一种全自动吸塑一体机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑加工技术领域，具体为一种全自动吸塑一体机。


背景技术：

2.吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好和符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力和提高效率。
3.现有的全自动吸塑一体机在使用时，不便于对加工产生的废料进行高效收卷回收，从而降低资源回收使用的效率，需要进行改进，故而提出一种全自动吸塑一体机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动吸塑一体机，具备便于对加工产生的废料进行高效收卷等优点，解决了现有的全自动吸塑一体机在使用时，不便于对加工产生的废料进行高效收卷回收，从而降低资源回收使用的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吸塑一体机，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有吸塑机本体，所述垫板的顶部且位于吸塑机本体的右侧设置有调节组件，所述调节组件上可拆卸安装有数量为两个的收卷辊；
6.所述调节组件包括数量为两个的支撑板，且两个支撑板的底部均与垫板的顶部固定连接，后侧所述支撑板的背面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿并延伸至后侧支撑板的前侧，所述支撑板相对的一侧转动连接有转杆，且后侧转杆的背面与第一电机的输出端固定连接，所述转杆相对的一侧固定安装有转盘，后侧所述转盘的正面固定安装有数量为两个的第二电机，两个所述收卷辊的正面和背面均设置有拆装组件。
7.进一步，所述拆装组件包括与收卷辊固定连接的连接板，所述连接板的顶部开设有一端贯穿并延伸至连接板下方的置物孔，所述置物孔的内部固定安装有数量为两个限位板，所述限位板的内部转动连接有螺杆，且两个螺杆相对的一侧固定连接，所述螺杆的外部螺纹套接有套板，上下两个所述套板相背的一侧固定安装有调节板，所述连接板远离收卷辊的一端插接有转轴，上下两个所述调节板相对的一侧固定安装有一端贯穿连接板并与转轴相卡接的卡板。
8.进一步，相背一侧的两个所述螺杆相背的一侧固定安装有把手，相邻两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述套板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔。
9.进一步，所述限位板和螺杆通过轴承转动连接，所述调节板为l型板，所述连接板的顶部和底部均开设有与卡板相适配的对接孔，所述连接板的内部开设有与转轴相适配的放置槽。
10.进一步，所述转轴的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡板远离调节板的一端分别
延伸至对应的卡槽内部，前侧两个所述转轴的正面与前侧转盘的背面转动连接，后侧两个所述转轴的背面与两个第二电机的输出端固定连接。
11.进一步，所述置物孔靠近收卷辊一侧的内壁安装有开设在连接板上的凹槽，且凹槽的数量为两个，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部滑动套接有限位块，且限位块远离凹槽的一侧与套板远离调节板的一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该全自动吸塑一体机，通过设置调节组件，可对吸塑机本体使用产生的废料进行高效收卷，从而提高对废料回收的效率，方便使用者使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型调节组件的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大图。
17.图中：1垫板、2吸塑机本体、3调节组件、31支撑板、32第一电机、33 转杆、34转盘、35第二电机、36拆装组件、361连接板、362置物孔、363 限位板、364螺杆、365套板、366调节板、367转轴、368卡板、4收卷辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种全自动吸塑一体机，包括垫板1，垫板 1的顶部固定安装有吸塑机本体2，垫板1的顶部且位于吸塑机本体2的右侧设置有调节组件3，调节组件3包括数量为两个的支撑板31，且两个支撑板 31的底部均与垫板1的顶部固定连接，后侧支撑板31的背面固定安装有第一电机32，且第一电机32的输出端贯穿并延伸至后侧支撑板31的前侧，支撑板31相对的一侧转动连接有转杆33，且后侧转杆33的背面与第一电机32的输出端固定连接，转杆33相对的一侧固定安装有转盘34，后侧转盘34的正面固定安装有数量为两个的第二电机35，两个收卷辊4的正面和背面均设置有拆装组件36，调节组件3上可拆卸安装有数量为两个的收卷辊4。
20.具体的，通过启动上方第二电机35带动上方收卷辊4转动对产生的废料进行收卷，当上方收卷辊4收卷至一定程度时，通过启动第一电机32使转杆 33转动带动转盘34旋转，进而将上下两个收卷辊4进行换位，同时再次启动第二电机35带动收卷辊4进行收卷，如此，即可在不影响收卷的情况下对废料进行反复收卷，有效的提高对废料收卷的效率。
21.本实施例中，拆装组件36包括与收卷辊4固定连接的连接板361，连接板361的顶部开设有一端贯穿并延伸至连接板361下方的置物孔362，置物孔 362的内部固定安装有数量为两个限位板363，限位板363的内部转动连接有螺杆364，且两个螺杆364相对的一侧固定连接，限位板363和螺杆364通过轴承转动连接，螺杆364的外部螺纹套接有套板365，上下两个套板365相背的一侧固定安装有调节板366，调节板366为l型板，连接板361远离收卷辊 4
的一端插接有转轴367，前侧两个转轴367的正面与前侧转盘34的背面转动连接，后侧两个转轴367的背面与两个第二电机35的输出端固定连接，上下两个调节板366相对的一侧固定安装有一端贯穿连接板361并与转轴367 相卡接的卡板368。
22.其中，相背一侧的两个螺杆364相背的一侧固定安装有把手，便于使用者对螺杆364调节转动，相邻两个螺杆364的螺纹方向相反，套板365的内部开设有与螺杆364相适配的螺纹通孔，便于螺杆364转动带动套板365调节移动。
23.具体的，通过转动把手使两个螺杆364转动带动套板365相背移动，使调节板366带动卡板368相背移至转轴367外，此时转轴367失去限位，使用者即可将收卷好的收卷辊4取下，将收卷好的废料取下后，再将连接板361 套在转轴367的外部，通过反向转动把手使螺杆364转动带动套板365相对移动，令调节板366带动卡板368相对移至转轴367内进行限位，即可完成对收卷辊4的安装。
24.本实施例中，连接板361的顶部和底部均开设有与卡板368相适配的对接孔，连接板361的内部开设有与转轴367相适配的放置槽，转轴367的顶部和底部均开设有卡槽，卡板368远离调节板366的一端分别延伸至对应的卡槽内部。
25.具体的，通过设置放置槽便于卡板368与转轴367对接，通过设置对接孔便于卡板368与卡槽对接，通过设置卡槽便于卡板368与转轴367卡接限位。
26.本实施例中，置物孔362靠近收卷辊4一侧的内壁安装有开设在连接板 361上的凹槽，且凹槽的数量为两个，凹槽的内部固定安装有限位杆，限位杆的外部滑动套接有限位块，且限位块远离凹槽的一侧与套板365远离调节板 366的一侧固定连接。
27.具体的，螺杆364带动套板365旋转移动时，使限位块在限位杆的外部滑动，受到限位杆的限位从而可对套板365的移动范围进行限位，游戏哦啊避免套板365出现旋转的情况。
28.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)吸塑机本体2加工时，先通过启动上方第二电机35带动上方收卷辊4转动对产生的废料进行收卷，当上方收卷辊4收卷至一定程度时，通过启动第一电机32使转杆33转动带动转盘34旋转，进而将下方收卷辊4和上方收卷辊4换位，同时再次启动第二电机35带动收卷辊4进行收卷，使用者即可在不影响收卷的情况下对收卷好的收卷辊4进行拆卸；
31.(2)使用者通过转动把手使两个螺杆364转动带动套板365相背移动，使调节板366带动卡板368相背移至转轴367外，此时转轴367失去限位，使用者即可将收卷好的收卷辊4取下，将收卷好的废料取下后，再将连接板 361套在转轴367的外部，通过反向转动把手使螺杆364转动带动套板365相对移动，令调节板366带动卡板368相对移至转轴367内进行限位，即可完成对收卷辊4的安装，再当上方的收卷辊4收卷好时，即可启动第一电机32 再次对两个收卷辊4进行换位，即可循环进行收卷工作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。