一种下沉式LCD3D打印机液位调节平衡块的制作方法

一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块。


背景技术：

2.lcd光固化3d打印机大多由光源、物体成型平台、树脂槽和镜子组成，lcd光固化3d打印机可以正常形成物体，也可以倒置形成物体，这取决于部件在机器内部的放置方式以及建筑平台是下降还是上升。
3.倒置取向在桌面级3d打印机中更常见，更容易操作和制造，而且不会降低质量，倒置打印机的关键因素是打印附着力和支撑结构，可以防止组件因重力而掉落，但因树脂的流动性较差，需要对其使用液位调节平衡块来控制树脂在树脂槽内的液位高度，但在对液位调节平衡块进行使用时，其配重块的放置架尺寸固定，不能进行调节，影响其安装和配重块固定的效果，且放置架在树脂槽上的连接通常焊接在一起，不能进行拆卸更换，因此亟需设计一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块，以解决上述背景技术中提出的配重块的放置架尺寸固定，不能进行调节，影响其安装和配重块固定的效果，且放置架在树脂槽上的连接通常焊接在一起，不能进行拆卸更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块，包括：
7.架体，包括树脂槽，所述树脂槽的表面设置有支撑架；
8.连接机构，包括平衡架，所述平衡架连接在树脂槽的表面，所述平衡架的表面连接有放置架，所述平衡架的外表面固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有滑槽，所述放置架的外表面固定连接有限位块，所述限位块和滑槽滑动连接，所述放置架的表面固定连接有拉簧，所述拉簧和平衡架固定连接。
9.优选的，所述平衡架呈两组连接在树脂槽的表面，所述放置架和平衡架对应连接，所述放置架和平衡架形状一致，且对称连接。
10.优选的，所述限位板呈板状和平衡架固定连接，所述滑槽呈长槽形形状，所述放置架和平衡架通过拉簧连接。
11.优选的，所述树脂槽的表面设置有抵合机构，所述抵合机构包括调节槽，所述调节槽开设在树脂槽的表面，所述调节槽的表面固定连接卡板，且卡板的表面滑动连接有滑板，所述滑板通过卡板和调节槽滑动连接，所述滑板的表面贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有支撑簧，所述支撑杆的表面固定连接有压板，所述压板和平衡架抵合连接。
12.优选的，所述滑板呈板状和调节槽滑动连接，所述滑板的表面贯穿开设有通槽，且支撑杆通过通槽和滑板贯穿连接。
13.优选的，所述支撑簧的两端固定连接在支撑杆和滑板的表面，所述压板呈长板状和平衡架抵合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过平衡架和拉簧的连接，在拉簧的作用下，实现放置架和平衡架之间连接距离的调节，在限位板和滑槽的连接下，经限位块和滑槽的连接，达到对放置架和平衡架之间位置滑动时的限位，提高其间距调节时的稳定效果，达到平衡架和放置架在使用时配重块数量的增加和减少，提高其作用效果。
16.2、通过调节槽和滑板的滑动连接，在滑板和支撑杆的连接下，经支撑簧的作用，实现支撑杆在滑板上的伸缩滑动，在支撑杆和压板的连接下，经压板和平衡架的抵合连接，实现压板对平衡架在树脂槽上连接时的抵合固定，且在支撑簧的作用下，实现压板和平衡架紧密抵合，达到平衡架在树脂槽上的固定和快速拆卸更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构仰视立体示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、树脂槽；11、支撑架；2、平衡架；21、放置架；22、限位板；23、滑槽；24、限位块；25、拉簧；3、调节槽；31、滑板；32、支撑杆；33、支撑簧；34、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种下沉式lcd3d打印机液位调节平衡块，包括：
25.架体，包括树脂槽1，树脂槽1的表面设置有支撑架11，在支撑架11的作用下，对树脂槽1内的树脂进行支撑；
26.连接机构，包括平衡架2，平衡架2连接在树脂槽1的表面，平衡架2的表面连接有放置架21，平衡架2的外表面固定连接有限位板22，限位板22的表面开设有滑槽23，放置架21的外表面固定连接有限位块24，限位块24和滑槽23滑动连接，放置架21的表面固定连接有拉簧25，拉簧25和平衡架2固定连接，通过平衡架2和拉簧25的连接，拉簧25和放置架21的连接，实现平衡架2和放置架21之间的连接，在限位板22和滑槽23的作用下，实现放置架21和平衡架2之间间距的调节和限位。
27.进一步的，平衡架2呈两组连接在树脂槽1的表面，放置架21和平衡架2对应连接，放置架21和平衡架2形状一致，且对称连接，经平衡架2和放置架21的连接，在放置架21和平衡架2的位置改变下，达到对配重块的放置固定和抽取效果。
28.进一步的，限位板22呈板状和平衡架2固定连接，滑槽23呈长槽形形状，放置架21
和平衡架2通过拉簧25连接，通过限位板22和平衡架2的连接，限位块24和放置架21的连接，在限位块24和滑槽23的滑动下，实现放置架21在平衡架2上滑动时的角度限位，在拉簧25的作用下，达到放置架21和平衡架2之间间距的调节。
29.进一步的，树脂槽1的表面设置有抵合机构，抵合机构包括调节槽3，调节槽3开设在树脂槽1的表面，调节槽3的表面固定连接卡板，且卡板的表面滑动连接有滑板31，滑板31通过卡板和调节槽3滑动连接，滑板31的表面贯穿连接有支撑杆32，支撑杆32的外表面套接有支撑簧33，支撑杆32的表面固定连接有压板34，压板34和平衡架2抵合连接，经调节槽3和滑板31的连接，在支撑杆32的作用下，实现压板34对平衡架2在树脂槽1上的抵合固定。
30.进一步的，滑板31呈板状和调节槽3滑动连接，滑板31的表面贯穿开设有通槽，且支撑杆32通过通槽和滑板31贯穿连接，通过滑板31和调节槽3的滑动连接，在支撑杆32和支撑簧33的连接下，实现支撑杆32在滑板31上的伸缩滑动。
31.进一步的，支撑簧33的两端固定连接在支撑杆32和滑板31的表面，压板34呈长板状和平衡架2抵合连接，经支撑杆32和压板34的连接，在支撑簧33的作用下，实现压板34和平衡架2之间的紧密抵合，达到对平衡架2在树脂槽1上连接的固定效果。
32.工作原理：当对平衡架2内进行配重块的添加，在放置架21和拉簧25的连接下，使平衡架2和放置架21之间连接间距发生改变，达到对平衡架2和放置架21在树脂槽1上重量的改变，实现对树脂槽1内液位的平衡和调节，在限位块24和滑槽23的滑动连接下，达到对放置架21和平衡架2之间间距改变时的角度限定。
33.在平衡架2和树脂槽1进行连接时，通过滑板31在调节槽3内的位置改变，使滑板31带动支撑杆32在调节槽3内的位置改变，在支撑杆32和压板34的连接下，改变压板34在平衡架2上作用位置的改变，经支撑簧33和支撑杆32的连接，实现支撑杆32在滑板31上弹性滑动，达到压板34在平衡架2上连接时的紧密抵合，且在压板34和平衡架2的连接下，提高了对平衡架2在树脂槽1上连接使用和拆卸更换的效率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。