一种具有安装偏装置的液态硅胶模具的制作方法

文档序号:31732503发布日期:2022-10-05 02:22阅读:62来源:国知局
一种具有安装偏装置的液态硅胶模具的制作方法

1.本实用新型属于硅胶模具技术领域,具体涉及一种具有安装偏装置的液态硅胶模具。


背景技术:

2.在进行硅胶模具生产加工的时候,可以制作出多种不同规格的工艺品,对于上模与下模配合使用的硅胶模具,在进行合模之后,才能进行物料的灌输。
3.现有的硅胶模具的上模与下模的合模方式简单,多通过导向柱与导向槽的插接配合,一旦出现偏位及错位的现象,不仅不能合模,还会造成其导向柱的损坏,影响硅胶模具的使用寿命的问题,为此我们提出一种具有安装偏装置的液态硅胶模具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安装偏装置的液态硅胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安装偏装置的液态硅胶模具,包括上模和下模,所述上模下表面开口位置对称设置有定位槽,所述下模上表面开口端对称设置有定位柱,所述下模的定位柱与上模的定位槽插接对应,所述上模背面位置固定连接导向板a,所述导向板a表面设置有导向斜面,所述下模背面位置固定连接导向板b,所述导向板b表面设置有导向斜面,所述上模背面位置的导向板a与下模背面位置的导向板b相对应,上模背面位置固定连接导向板a,下模背面位置固定连接导向板b,上模两侧壁位置均固定连接支撑块,支撑块下表面固定连接纠偏杆,下模外壁固定连接纠偏筒座,在进行合模测试的时候,上模相对下模做合模运动,首先受到下模的导向板b对上模的导向板a辅助导向,然后支撑块的纠偏杆与纠偏筒座插接,整个合模过程,具有两次辅助纠偏,提高合模精准度及产品质量。
6.优选的,所述上模两侧壁位置均固定连接支撑块,所述支撑块下表面固定连接纠偏杆。
7.优选的,所述下模外壁固定连接纠偏筒座,所述纠偏筒座上表面设置有纠偏槽,所述纠偏筒座的纠偏槽与支撑块下表面的纠偏杆相对应。
8.优选的,所述上模正面位置通过装配座固定连接激光灯。
9.优选的,所述下模正面位置固定连接载板,所述载板的通孔位置镶嵌有玻璃板。
10.优选的,所述下模正面位置固定连接观察板,所述观察板位于载板的玻璃板正下方位置,所述玻璃板位于激光灯正下方位置,所述观察板斜上方位置通过支架安装放大镜。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.上模背面位置固定连接导向板a,下模背面位置固定连接导向板b,上模两侧壁位置均固定连接支撑块,支撑块下表面固定连接纠偏杆,下模外壁固定连接纠偏筒座,在进行合模测试的时候,上模相对下模做合模运动,首先受到下模的导向板b对上模的导向板a
辅助导向,然后支撑块的纠偏杆与纠偏筒座插接,整个合模过程,具有两次辅助纠偏,提高合模精准度及产品质量。
13.2.在进行合模调试的时候,通过判断激光灯射出的激光束,当激光灯的激光束能够穿过载板的玻璃板,则激光束照射在观察板表面,通过放大镜方便观察激光束的照射光斑,证明上模与下模能够精准合模,即可进行合模作业;当观察板表面看不到照射光斑,则还需要对上模进行微调,具有很好的辅助调节效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的上模和下模连接结构示意图;
16.图3为本实用新型的纠偏筒座和支撑块位置结构示意图。
17.图中:1、上模;2、下模;3、激光灯;4、载板;5、玻璃板;6、观察板;7、放大镜;8、纠偏筒座;9、导向板b;10、导向板a;11、支撑块;12、纠偏杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一:
20.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有安装偏装置的液态硅胶模具,包括上模1和下模2,上模1下表面开口位置对称设置有定位槽,下模2上表面开口端对称设置有定位柱,下模2的定位柱与上模1的定位槽插接对应,上模1背面位置固定连接导向板a10,导向板a10表面设置有导向斜面,下模2背面位置固定连接导向板b9,导向板b9表面设置有导向斜面,上模1背面位置的导向板a10与下模2背面位置的导向板b9相对应,上模1两侧壁位置均固定连接支撑块11,支撑块11下表面固定连接纠偏杆12,下模2外壁固定连接纠偏筒座8,纠偏筒座8上表面设置有纠偏槽,纠偏筒座8的纠偏槽与支撑块11下表面的纠偏杆12相对应。
21.从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:上模1背面位置固定连接导向板a10,下模2背面位置固定连接导向板b9,上模1两侧壁位置均固定连接支撑块11,支撑块11下表面固定连接纠偏杆12,下模2外壁固定连接纠偏筒座8,在进行合模测试的时候,上模1相对下模2做合模运动,首先受到下模2的导向板b9对上模1的导向板a10辅助导向,然后支撑块11的纠偏杆12与纠偏筒座8插接,整个合模过程,具有两次辅助纠偏,提高合模精准度及产品质量。
22.实施例二:
23.请参阅图1所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:上模1正面位置通过装配座固定连接激光灯3,下模2正面位置固定连接载板4,载板4的通孔位置镶嵌有玻璃板5,下模2正面位置固定连接观察板6,观察板6位于载板4的玻璃板5正下方位置,玻璃板5位于激光灯3正下方位置,观察板6斜上方位置通过支架安装放大镜7。
24.在进行合模调试的时候,通过判断激光灯3射出的激光束,当激光灯3的激光束能够穿过载板4的玻璃板5,则激光束照射在观察板6表面,通过放大镜7方便观察激光束的照射光斑,证明上模1与下模2能够精准合模,即可进行合模作业;当观察板6表面看不到照射光斑,则还需要对上模1进行微调,具有很好的辅助调节效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:上模1背面位置固定连接导向板a10,下模2背面位置固定连接导向板b9,上模1两侧壁位置均固定连接支撑块11,支撑块11下表面固定连接纠偏杆12,下模2外壁固定连接纠偏筒座8,在进行合模测试的时候,上模1相对下模2做合模运动,首先受到下模2的导向板b9对上模1的导向板a10辅助导向,然后支撑块11的纠偏杆12与纠偏筒座8插接,整个合模过程,具有两次辅助纠偏,提高合模精准度及产品质量;通过判断激光灯3射出的激光束,当激光灯3的激光束能够穿过载板4的玻璃板5,则激光束照射在观察板6表面,通过放大镜7方便观察激光束的照射光斑,证明上模1与下模2能够精准合模,即可进行合模作业;当观察板6表面看不到照射光斑,则还需要对上模1进行微调,具有很好的辅助调节效果。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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