一种聚酯片材生产用升温装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯片材料加工技术领域，尤其涉及一种聚酯片材生产用升温装置。


背景技术：

2.聚酯片材是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳。
3.在对聚酯片进行加工时需要对聚酯片进行升温热处理，现有技术在对聚酯片升温时由于热源间隔分布导致聚酯片受热不均匀，因此聚酯片的加热效果不好，不便于聚酯片的进一步加工，降低聚酯片的加工效率，现有技术一般只对聚酯片的一面进行加热，导致聚酯片加热时间长，减缓聚酯片加工的工作效率。
4.为此，我们提出一种聚酯片材生产用升温装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚酯片升温时受热不均匀等问题，而提出的一种聚酯片材生产用升温装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种聚酯片材生产用升温装置，包括加热箱、驱动装置和电机，所述加热箱开设有入料口，所述驱动装置置于加热箱上侧壁，所述驱动装置设有液压杆，所述液压杆贯穿加热箱，所述加热箱内设有第一加热板和第二加热板，所述液压杆远离驱动装置的一端与第一加热板固定连接，所述加热箱的上侧壁设有热风机，所述第一加热板和所述第二加热板内均开设有多个通风管，所述第一加热板远离液压杆的侧壁和所述第二加热板靠近第一加热板的侧壁均开设有多个热风口，多个所述热风口与多个通风管连通，多个所述通风管通过软管与热风机密封连接，所述第一加热板和所述第二加热板靠近热风口的侧壁设有多个夹持装置。
8.优选的，所述第二加热板内设有多个内槽，每个所述内槽内转动连接有短杆。
9.优选的，每个所述短杆侧壁固定连接有多个齿轮，不同转杆上的多个齿轮通过齿条链传动连接。
10.优选的，每个所述短杆伸出内槽的一端固定连接有横杆，多个横杆与多个夹持装置固定连接。
11.优选的，所述电机的输出头固定连接有转杆，所述转杆贯穿加热箱伸入一个内槽中，所述转杆远离电机的一端与短杆固定连接。
12.优选的，多个所述短杆和多个所述横杆内开设有通气管，多个所述通气管与多个通风管连通，多个所述夹持装置为网格结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过多个夹持装置固定聚酯片材料用第一加热板和第二加热板同时对聚酯片材料的两面进行加热，大大提高了聚酯片的加热效率，通过电机和横杆等结构可以带动价值装置转动，从而让聚酯片在第一加热板和第二加热板之间移动，因此聚酯片的受热更均匀，方便聚酯片的进一步加工；
15.2、网格结构的夹持装置避免可以避免聚酯片被价值的部分没有被加热到，保证聚酯片温度的均匀性，通过通气管可以为夹持装置连通通风管，因此热风从从价值装置内部喷出，使聚酯片被夹持部分的温度能够有效提高，进一步提高了聚酯片整体温度的均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种聚酯片材生产用升温装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种聚酯片材生产用升温装置第二加热板与夹持装置等结构的结构示意图。
18.图中：1加热箱、2驱动装置、3电机、4液压杆、5第一加热板、6第二加热板、7热风机、8通风管、9软管、10短杆、11齿轮、12夹持装置、13横杆、14通气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种聚酯片材生产用升温装置，包括加热箱1、驱动装置2和电机3，加热箱1开设有入料口，驱动装置2置于加热箱1上侧壁，驱动装置2设有液压杆4，液压杆4贯穿加热箱1，加热箱1内设有第一加热板5和第二加热板6，液压杆4远离驱动装置2的一端与第一加热板5固定连接，加热箱1的上侧壁设有热风机7，第一加热板5和第二加热板6内均开设有多个通风管8，第一加热板5远离液压杆4的侧壁和第二加热板6靠近第一加热板5的侧壁均开设有多个热风口，多个热风口与多个通风管8连通，多个通风管8通过软管9与热风机7密封连接，第一加热板5和第二加热板6靠近热风口的侧壁设有多个夹持装置12，通过多个夹持装置12固定聚酯片材料用第一加热板5和第二加热板6同时对聚酯片材料的两面进行加热，大大提高了聚酯片的加热效率；
21.第二加热板6内设有多个内槽，每个内槽内转动连接有短杆10，每个短杆10侧壁固定连接有多个齿轮11，不同转杆上的多个齿轮11通过齿条链传动连接，每个短杆10伸出内槽的一端固定连接有横杆13，多个横杆13与多个夹持装置12固定连接，电机3的输出头固定连接有转杆，转杆贯穿加热箱1伸入一个内槽中，转杆远离电机3的一端与短杆10固定连接，通过电机3和横杆13等结构可以带动价值装置转动，从而让聚酯片在第一加热板5和第二加热板6之间移动，因此聚酯片的受热更均匀，方便聚酯片的进一步加工，多个短杆10和多个横杆13内开设有通气管14，通过通气管14可以为夹持装置12连通通风管8，因此热风从从价值装置内部喷出，使聚酯片被夹持部分的温度能够有效提高，进一步提高了聚酯片整体温度的均匀性，多个通气管14与多个通风管8连通，多个夹持装置12为网格结构，网格结构的夹持装置12避免可以避免聚酯片被价值的部分没有被加热到，保证聚酯片温度的均匀性。
22.本实用新型在使用时，将聚酯片通过入料口处放入第二加热板6的多个夹持装置
12上，启动驱动装置2，驱动装置2驱动液压杆4伸缩，液压杆4带动第一加热板5下移，使第一加热板5的多个夹持装置12与第二加热板6的多个夹持装置12将聚酯片固定住，此时启动热风机7和电机3，热风机7通过软管9向通风管8内提供热风，通风管8内的热风通过热风口喷出，从而同时对聚酯片的两面进行加热，电机3的输出头带动转杆转动，转杆带动一个短杆10转动，短杆10通过齿轮11和齿条链带动多个短杆10转动，多个短杆10带动多个横杆13转动，多个横杆13带动第二加热板6上的多个夹持装置12转动，第一加热板5上的多个夹持装置12与第一加热板5转动连接，多个夹持装置12带动聚酯片转动，因此聚酯片受热更均匀，保证聚酯片的加热效果，多个通风管8内的热风通过通气管14进入多个夹持装置12内部，从而对聚酯片被夹持第装置进行加热，使聚酯片整体的君度更加均匀，保证聚酯片的加热质量。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚酯片材生产用升温装置，包括加热箱(1)、驱动装置(2)和电机(3)，其特征在于，所述加热箱(1)开设有入料口，所述驱动装置(2)置于加热箱(1)上侧壁，所述驱动装置(2)设有液压杆(4)，所述液压杆(4)贯穿加热箱(1)，所述加热箱(1)内设有第一加热板(5)和第二加热板(6)，所述液压杆(4)远离驱动装置(2)的一端与第一加热板(5)固定连接，所述加热箱(1)的上侧壁设有热风机(7)，所述第一加热板(5)和所述第二加热板(6)内均开设有多个通风管(8)，所述第一加热板(5)远离液压杆(4)的侧壁和所述第二加热板(6)靠近第一加热板(5)的侧壁均开设有多个热风口，多个所述热风口与多个通风管(8)连通，多个所述通风管(8)通过软管(9)与热风机(7)密封连接，所述第一加热板(5)和所述第二加热板(6)靠近热风口的侧壁设有多个夹持装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯片材生产用升温装置，其特征在于，所述第二加热板(6)内设有多个内槽，每个所述内槽内转动连接有短杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种聚酯片材生产用升温装置，其特征在于，每个所述短杆(10)侧壁固定连接有多个齿轮(11)，不同转杆上的多个齿轮(11)通过齿条链传动连接。4.根据权利要求2所述的一种聚酯片材生产用升温装置，其特征在于，每个所述短杆(10)伸出内槽的一端固定连接有横杆(13)，多个横杆(13)与多个夹持装置(12)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种聚酯片材生产用升温装置，其特征在于，所述电机(3)的输出头固定连接有转杆，所述转杆贯穿加热箱(1)伸入一个内槽中，所述转杆远离电机(3)的一端与短杆(10)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种聚酯片材生产用升温装置，其特征在于，多个所述短杆(10)和多个所述横杆(13)内开设有通气管(14)，多个所述通气管(14)与多个通风管(8)连通，多个所述夹持装置(12)为网格结构。

技术总结
本实用新型公开了一种聚酯片材生产用升温装置，包括加热箱、驱动装置和电机，所述加热箱开设有入料口，所述驱动装置置于加热箱上侧壁，所述驱动装置设有液压杆，所述液压杆贯穿加热箱，所述加热箱内设有第一加热板和第二加热板，所述液压杆远离驱动装置的一端与第一加热板固定连接，所述加热箱的上侧壁设有热风机，所述第一加热板和所述第二加热板内均开设有多个通风管。本实用新型的优点在于，通过第一加热板和第二加热板同时对聚酯片来的两面进行加热，从而提高聚酯片的加热效率，通过多个夹持装置可以带动聚酯片转动，从而使聚酯片加热的更均匀，保证聚酯片的加热效果，方便对聚酯片进行进一步加工。聚酯片进行进一步加工。聚酯片进行进一步加工。


技术研发人员：赵芳
受保护的技术使用者：宿迁欣丰新材料有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/8