一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，改性塑料是由改性塑料颗粒生产制得，而耐腐蚀改性塑料颗粒是指具有耐腐蚀性能的颗粒原理；目前，改性塑料颗粒是由造粒机生产制得，在生产的过程中，原料在机体内部受挤压并经多孔出料板排出，排出的原料在由切刀同步切断为颗粒；
3.在现阶段，在生产改性塑料颗粒时，需要生产不同的粒径，而生产不同的粒径需要更换不同的出料板，但是现有的出料板拆装十分的不方便，难以进行更换，鉴于此，我们提出一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置，包括造粒机构，所述造粒机构的前侧设有出料机构，所述出料机构的上方后侧处设有固定机构；所述造粒机构包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述空腔的前端贯穿机体，所述机体内靠近中部处嵌设有电热管；所述机体的顶面后侧设有进料斗，所述空腔内转动连接有螺旋，所述机体的后侧壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺旋的后端同轴键接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料机构包括呈u型的支架，所述支架的底面紧密焊接有两个相对称的凸块，所述凸块的内部开设有插槽，所述插槽的顶端贯穿支架，所述插槽内均通过螺栓固定连接有第一弹簧；所述支架的两侧壁之间处设有出料板，所述出料板与机体的前侧壁相贴合。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料板上开设有多个出料孔，所述出料板上靠近上方处开设有固定槽，所述出料板的底面紧密焊接有两个相对称的插杆，所述插杆穿过插槽并抵紧第一弹簧；所述支架的前侧壁上通过螺栓固定连接有出料仓，所述出料仓的后侧壁呈开口式结构，所述出料仓的前侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过出料仓且同轴键接有切刀。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定机构包括与机体的顶面通过螺栓固定连接有的壳体，所述壳体呈中空式结构，所述壳体的内部两侧处均通过螺栓固定连接有导杆，所述导杆上均套设有第二弹簧，所述壳体内还设有滑块，所述导杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述滑块的一侧壁中心处紧密焊接有固定块，所述固定块穿过壳体并与固定槽插
接配合，所述滑块的另一侧壁中心处紧密焊接有连杆，所述连杆的后端穿过壳体并突出至外界，且所述连杆的后端通过螺栓固定连接有拨块。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料板的两侧壁上均通过螺栓固定连接有限位块，所述支架的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位块与相对应的限位槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述切刀位于多个出料孔的正前方处，多个所述出料孔位于空腔的正前方处。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料板上靠近顶端处开设有拨槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1.通过设置的造粒机构：即第一电机带动螺旋转动，随着螺旋的转动，即可向前侧挤压熔融的原料，即可经出料板向外排出，便于进行造粒；
15.2.通过设置的出料机构：原料经出料板上的出料孔排出后，第二电机带动切刀转动，通过切刀的转动，便于切断排出的原料并进行造粒；
16.3.通过设置的固定机构：通过限位块与固定槽之间的插接配合，即可实现对出料板的安装，在第二弹簧等的作用下，通过限位块与固定槽之间的脱离，即可实现对出料板的拆卸，从而便于根据实际生产需求更换不同的出料板。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型中出料机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型中出料机构的部分结构示意图；
21.图5为本实用新型中出料机构的部分结构剖视图；
22.图6为本实用新型中固定机构的结构示意图。
23.图中：
24.1、造粒机构；11、机体；111、空腔；112、电热管；12、进料斗；13、螺旋；14、第一电机；
25.2、出料机构；21、支架；211、限位槽；22、凸块；221、插槽；23、第一弹簧；24、出料板；241、出料孔；242、固定槽；243、限位块；244、拨槽；25、插杆；26、出料仓；27、第二电机；28、切刀；
26.3、固定机构；31、壳体；32、导杆；33、第二弹簧；34、滑块；35、固定块；36、连杆；37、拨块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.本实施例提供一种技术方案：
31.请参阅图1-2，一种耐腐蚀改性塑料颗粒生产造粒装置，包括造粒机构1，造粒机构1包括机体11，机体11的内部开设有空腔111，空腔111的前端贯穿机体11，机体11内靠近中部处嵌设有电热管112；机体11的顶面后侧设有进料斗12，空腔111内转动连接有螺旋13，机体11的后侧壁上通过螺栓固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴与螺旋13的后端同轴键接。
32.需要补充的是，本实施例中的电热管112呈螺旋状，螺旋状的电热管112便于对空腔111内部的原料进行均匀全面的加热，加热的效率较高。
33.请参阅图3-5，造粒机构1的前侧设有出料机构2。出料机构2包括呈u型的支架21，支架21的底面紧密焊接有两个相对称的凸块22，凸块22的内部开设有插槽221，插槽221的顶端贯穿支架21，插槽221内均通过螺栓固定连接有第一弹簧23；支架21的两侧壁之间处设有出料板24，出料板24与机体11的前侧壁相贴合；出料板24上开设有多个出料孔241，出料板24上靠近上方处开设有固定槽242，出料板24的底面紧密焊接有两个相对称的插杆25，插杆25穿过插槽221并抵紧第一弹簧23；支架21的前侧壁上通过螺栓固定连接有出料仓26，出料仓26的后侧壁呈开口式结构，出料仓26的前侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机27，第二电机27的输出轴穿过出料仓26且同轴键接有切刀28。
34.在本实施例中，出料板24的两侧壁上均通过螺栓固定连接有限位块243，支架21的两侧内壁上均开设有限位槽211，限位块243与相对应的限位槽211滑动连接，一方面，限位块243和限位槽211的设置对出料板24的安装起到了导向的作用，便于更换出料板24；另一方面，在限位块243和限位槽211的作用下，使得出料板24不会从支架21上脱落，对出料板24的固定效果好。
35.在本实施例中，切刀28位于多个出料孔241的正前方处，多个出料孔241位于空腔111的正前方处，空腔111内的原料在螺旋13的作用下经出料孔241向外排出，而排出的原料在转动的切刀28便于进行截断。
36.在本实施例中，出料板24上靠近顶端处开设有拨槽244，通过设置拨槽244，便于提拉出料板24，便于对出料板24进行更换，设计人性化。
37.需要补充的是，本实施例中的支架21通过螺栓与机体11的前端固定连接，螺栓固定的方式使得支架21与机体11之间连接更为牢靠和稳定。
38.请参阅图6，出料机构2的上方后侧处设有固定机构3。固定机构3包括与机体11的顶面通过螺栓固定连接有的壳体31，壳体31呈中空式结构，壳体31的内部两侧处均通过螺栓固定连接有导杆32，导杆32上均套设有第二弹簧33，壳体31内还设有滑块34，导杆32穿过滑块34并与滑块34滑动连接，滑块34的一侧壁中心处紧密焊接有固定块35，固定块35穿过壳体31并与固定槽242插接配合，滑块34的另一侧壁中心处紧密焊接有连杆36，连杆36的后
端穿过壳体31并突出至外界，且连杆36的后端通过螺栓固定连接有拨块37。
39.值得说明的是，本实施例中的第一电机14和第二电机27为现有的常规技术，在此不再赘述。
40.具体使用时，使用人员首先将原料投入至进料斗12内，原料同步进入至空腔11内，同时使用人员接通第一电机14、第二电机27和电热管112的电源，第一电机14的输出轴转动带动螺旋13转动，螺旋13即带动原料向前侧运动，电热管112同时加热原料，原料即逐渐融化，同时螺旋13同步带动熔融的原料继续前行并经多个出料孔241向外排出，同时第二电机27的输出轴转动带动切刀28，转动的切刀28即截断原料，截断的原料同步经出料仓26下落至外界，如此循环往复，即可持续进行造粒；
41.当需要更换出料板24时，使用人员首先向后侧推动拨块37，拨块37带动连杆36运动，连杆36带动滑块34运动，滑块34即沿导杆32滑动，第二弹簧33同时被压缩，此时滑块34带动固定块35运动，固定块35同时脱离固定槽342，在第一弹簧23的弹性作用下，第一弹簧23向上顶起插杆25和出料板24，使用人员此时取出出料板24并替换新的出料板24，接下来使用人员将新更换的出料板24对准支架21插入，限位块243同时插入至限位槽211内，插杆25同时插入至插槽221内并向下挤压第一弹簧23，当固定槽242运动至固定块35的前侧处，使用人员松开拨块37，在第二弹簧33的弹性作用下，固定块35即插入至固定槽242内，出料板24即被固定，出料板24的更换即完成。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。