一种可调平行度的压辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种可调平行度的压辊结构。


背景技术：

2.现有生活中，压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。
3.现有的压辊，在使用过程中，对平行度会有所磨损，会导致材料碾压过程中受力不均匀，并且压辊可以运行中，压辊上会沾染上一些残余材料，没有对压辊进行清洁，会对碾压的材料造成碾压不均。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调平行度的压辊结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调平行度的压辊结构，包括台面，所述台面顶端左侧固定连接有垫块，所述垫块顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主传动杆，所述主传动杆外径一侧固定连接有主齿轮，所述台面顶端的垫块右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部转动连接有副传动杆，所述副传动杆右端固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器右端固定连接有副压辊，所述副压辊右端转动连接有升降柱，所述台面顶端的第二固定板右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端转动连接有第二滑块，所述升降柱外径左侧固定连接有第二支架，所述第二支架顶端一侧固定连接有第二电动伸缩杆，。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述台面顶端右侧固定连接有第二固定板，所述主传动杆右端固定连接有主压辊，所述主压辊右端转动连接在第二固定板左端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主传动杆外径另一侧转动连接在第一固定板内径。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二支架顶端另一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有第一支架，所述第一支架内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱底端固定连接有铲片，所述副传动杆左端固定连接有副齿轮，所述主齿轮外径啮合连接在副齿轮外径。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述升降柱底端滑动连接在第二滑块顶端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二电动伸缩杆驱动端固定连接在第一滑块右端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一支架底端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接在滑柱顶
端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二支架与第二固定板之间设置有滑槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先电机启动带着主传动杆转动，主传动杆带着主齿轮与主压辊转动，主齿轮带着副齿轮转动，副齿轮带着副传动杆转动，副传动杆带着万向联轴器转动，万向联轴器带着副压辊转动，此时第一电动伸缩杆带着第二滑块上下移动并左右移动，第二滑块带着升降柱上下移动，升降柱带着副压辊上下移动，可以改变压辊的平行度，使材料在碾压过程中受力均匀。
22.2、本实用新型中，第二电动伸缩杆带着第一滑块左右移动，第一滑块带着第一支架左右移动，第一支架带着滑柱左右移动，滑柱带着铲片左右移动，此时液压杆带着滑柱上下移动，滑柱带着铲片上下移动，可以对副压辊上的残余材料进行清理，保持洁净。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种可调平行度的压辊结构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种可调平行度的压辊结构的第二支架结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种可调平行度的压辊结构的第一支架结构示意图。
26.图例说明：
27.1、第一电动伸缩杆；2、主压辊；3、万向联轴器；4、主齿轮；5、台面；6、垫块；7、电机；8、主传动杆；9、副齿轮；10、第一固定板；11、副传动杆；12、第一支架；13、第一滑块；14、副压辊；15、第二电动伸缩杆；16、升降柱；17、第二滑块；18、第二支架；19、第二固定板；20、滑柱；21、铲片；22、液压杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调平行度的压辊结构，包括台面5，台面5顶端左侧固定连接有垫块6，垫块6顶端固定连接有电机7，电机7驱动端固定连接
有主传动杆8，电机7带着主传动杆8转动，主传动杆8外径一侧固定连接有主齿轮4，主传动杆8带着主齿轮4转动，台面5顶端的垫块6右侧固定连接有第一固定板10，第一固定板10顶部转动连接有副传动杆11，副传动杆11右端固定连接有万向联轴器3，副传动杆11带着万向联轴器3转动，万向联轴器3右端固定连接有副压辊14，万向联轴器3带着副压辊14转动，副压辊14右端转动连接有升降柱16，台面5顶端的第二固定板19右侧固定连接有第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1驱动端转动连接有第二滑块17，第一电动伸缩杆1带着第二滑块17上下移动，升降柱16外径左侧固定连接有第二支架18，升降柱16带着第二支架18上下移动，第二支架18顶端一侧固定连接有第二电动伸缩杆15。
31.台面5顶端右侧固定连接有第二固定板19，主传动杆8右端固定连接有主压辊2，主传动杆8带着主压2辊转动，主压辊2右端转动连接在第二固定板19左端，主传动杆8外径另一侧转动连接在第一固定板10内径，副传动杆11左端固定连接有副齿轮9，副齿轮9带着副传动杆11转动，主齿轮4外径啮合连接在副齿轮9外径，主齿轮4带着副齿轮9转动，升降柱16底端滑动连接在第二滑块17顶端，第二电动伸缩杆15驱动端固定连接在第一滑块13右端，第二电动伸缩杆15带着第一滑块13移动，第二支架18顶端另一侧滑动连接有第一滑块13，第一滑块13底端固定连接有第一支架12，第一支架12内壁滑动连接有滑柱20，滑柱20底端固定连接有铲片21，滑柱20带着铲片21移动，第一支架12底端内壁固定连接有液压杆22，液压杆22驱动端固定连接在滑柱20顶端，液压杆22带着滑柱20移动，第二支架18与第二固定板19之间设置有滑槽。
32.工作原理：首先电机7启动带着主传动杆8转动，主传动杆8带着主齿轮4与主压辊2转动，主齿轮4带着副齿轮9转动，副齿轮9带着副传动杆11转动，副传动杆11带着万向联轴器3转动，万向联轴器3带着副压辊14转动，此时第一电动伸缩杆1带着第二滑块17上下移动并左右移动，第二滑块17带着升降柱16上下移动，升降柱16带着副压辊14上下移动，可以改变压辊的平行度，升降柱16带着第二支架18上下移动，此时第二支架18上的第二电动伸缩杆15带着第一滑块13左右移动，第一滑块13带着第一支架12左右移动，第一支架12带着滑柱20左右移动，滑柱20带着铲片21左右移动，此时液压杆22带着滑柱20上下移动，滑柱20带着铲片21上下移动，可以对副压辊14上的残余材料进行清理。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。