一种PVC氧气管生产用注塑装置的制作方法

一种pvc氧气管生产用注塑装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc氧气管生产技术领域，尤其涉及一种pvc氧气管生产用注塑装置。


背景技术：

2.pvc氧气管是一种使用广泛的管路，其具有优良的弹性、耐磨性和耐腐蚀性能，且制造成本较低，其生产时主要利用注塑机(挤出机)和注塑模具实现。
3.现有的pvc氧气管在注塑时，需要将原料(聚氯乙烯颗粒)加进注塑机内，由于现有的原料在投入注塑机的进料斗内时，没有进行烘干，在注塑过程中，当原料中具有水分时，水分会蒸发形成水气，进而会使得成品内形成气泡，造成成品内的孔洞，影响最后的注塑质量。所以需要一种pvc氧气管生产用注塑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种pvc氧气管生产用注塑装置，解决了现有技术中当原料中具有水分时，水分会蒸发形成水气，进而会使得成品内形成气泡，影响最后的注塑质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc氧气管生产用注塑装置，包括注塑机，所述注塑机的上端设有进料斗，所述进料斗的上侧设有烘干桶，所述烘干桶上端设有进料口，所述烘干桶内设有用于烘干原料的烘干部件，所述烘干部件包括固定连接在烘干桶侧壁上的热风机。
7.优选的，所述烘干桶内设有用于增加烘干效果的导料部件与出风部件。
8.所述导料部件包括固定连接在烘干桶内比上的多个弧形筒，多个所述弧形筒组成一个外侧壁与烘干桶内壁直径相等的圆，多个所述弧形筒之间设有圆锥，多个所述弧形筒的内壁上固定连接有多个导料板，多个所述导料板交叉设置，多个导料板的分布为折线形，导料部件的设置，能够增加原料行走路径，进而使得烘干效果更好。
9.优选的，所述出风部件包括设置在多个导料板上的出气孔，所述弧形筒内设有第一空腔，多个所述导料板内均设有与第一空腔连通的第二空腔，所述热风机的出风管与第一空腔连通，出风部件的设置，使得烘干更加均匀。
10.优选的，所述烘干桶的外侧设有便于原料出料的振动部件与弹性部件。
11.所述振动部件包括固定连接在烘干桶侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有偏心盘，振动部件的设置，能够进行烘干桶的振动，以便进行落料。
12.优选的，所述弹性部件包括固定连接在注塑机上的两个上端开口的方形筒，所述方形筒内滑动连接有与烘干桶侧壁固定连接的l形板，所述l形板通过弹簧与方形筒内壁弹性连接，弹性部件的设置，能够进行烘干桶的复位，以便重复振动。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置烘干部件、导料部件与出风部件，能够进行原料的烘干，避免原料中的
水分使得注塑成品内形成气泡，同时多块导料板的设置，能够进行原料停留时间的延长，使得烘干时间边长，烘干效果更好，且多个出气孔的设置，能够使得出风范围更大，进一步增加烘干效果。
15.2、通过设置振动部件与弹性部件，能够进行烘干桶的振动，避免物料的积累，在电机转动时，能够进行烘干桶的上下振动，从而便于原料的落料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种pvc氧气管生产用注塑装置的实施例1外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种pvc氧气管生产用注塑装置的烘干桶内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种pvc氧气管生产用注塑装置的弧形筒内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种pvc氧气管生产用注塑装置的实施例2外部结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种pvc氧气管生产用注塑装置的方形筒内部结构示意图。
22.图中：1、注塑机；2、进料斗；3、烘干桶；4、进料口；5、热风机；6、弧形筒；7、导料板；8、出气孔；9、第一空腔；10、第二空腔；11、电机；12、偏心盘；13、方形筒；14、l形板；15、弹簧；16、圆锥。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种pvc氧气管生产用注塑装置，包括注塑机1，注塑机1的上端设有进料斗2，进料斗2的上侧设有烘干桶3，烘干桶3上端设有进料口4，烘干桶3内设有用于烘干原料的烘干部件，烘干部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的热风机5。
26.烘干桶3内设有用于增加烘干效果的导料部件与出风部件。
27.导料部件包括固定连接在烘干桶3内比上的多个弧形筒6，多个弧形筒6组成一个外侧壁与烘干桶3内壁直径相等的圆，多个弧形筒6之间设有圆锥16，多个弧形筒6的内壁上固定连接有多个导料板7，多个导料板7交叉设置，多个导料板7的分布为折线形。
28.出风部件包括设置在多个导料板7上的出气孔8，弧形筒6内设有第一空腔9，多个导料板7内均设有与第一空腔9连通的第二空腔10，热风机5的出风管与第一空腔9连通，在
进行上料时，将原料从进料口4投进烘干桶3内，此时原料一部分落到弧形筒6内，另一部分落到圆锥16上，经圆锥16导向口，还是会落到弧形筒6内，这里的圆锥16的下端直径等于弧形筒6内直径，原料落进弧形筒6内时，打开热风机5，热风机5产生的热风经出气管进入到第一空腔9内，然后进入到第二空腔10，最后经多个出气孔8喷到原料上，进行原料的烘干，这里的多个导料板7交叉设置，多个导料板7的分布为折线形，从而能够进行原料行走路径的延长，使得烘干效果更好。
29.实施例2
30.参照图4-5，一种pvc氧气管生产用注塑装置，包括注塑机1，注塑机1的上端设有进料斗2，进料斗2的上侧设有烘干桶3，烘干桶3上端设有进料口4，烘干桶3内设有用于烘干原料的烘干部件，烘干部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的热风机5。
31.烘干桶3的外侧设有便于原料出料的振动部件与弹性部件。
32.振动部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的电机11，电机11的输出轴上固定连接有偏心盘12，这里的电机11与偏心盘12之间的组成相当与一直振动电机，此处的振动电机为现有技术，在此不做赘述。
33.弹性部件包括固定连接在注塑机1上的两个上端开口的方形筒13，方形筒13内滑动连接有与烘干桶3侧壁固定连接的l形板14，l形板14通过弹簧15与方形筒13内壁弹性连接，在原料进料时，电机11输出轴转动，能够带动偏心盘12转动，配合弹簧15，能够带动l形板14上下往复运动，实现烘干桶3的振动，以便原料有足够的动力从烘干桶3落出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。