一种新型慢速静音粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及静音粉碎机技术领域，具体为一种新型慢速静音粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是应用于注塑机边，粉碎注塑机在注塑机边中速粉碎机过程中产生的塑料边角料、废料、水口料、半成品等物料，将粉碎后的颗粒通过回收系统，与原料按比例混合后再次利用。
3.现有的慢速静音粉碎机在进料时，物料移动撞击料斗产生噪音，同时在出料时，物料直接落下，容易形成扬尘，且形成一定的噪音，实用性较低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型慢速静音粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的慢速静音粉碎机在进料时，物料移动撞击料斗产生噪音，同时在出料时，物料直接落下，容易形成扬尘，且形成一定的噪音，实用性较低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型慢速静音粉碎机，包括隔音箱，所述隔音箱的上端安装有进料斗，所述隔音箱的后端安装有电机防护罩，所述进料斗的左侧开设有进料口，所述进料斗的内侧通过连接轴转动连接有挡料板，所述进料斗下端的内侧设置有导向组件，所述隔音箱的内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓中安装有粉碎刀具组件，所述隔音箱的内部位于粉碎仓的下方设置有出料斗，所述出料斗内侧的上端设置有筛网托架，所述出料斗内侧的下端设置有出料组件。
8.优选的，所述隔音箱的下端固定连接有支撑柱脚，所述隔音箱的前端固定连接有出料管，所述出料管的下端设置有出料口。
9.优选的，所述导向组件包括固定座、承接板、连接杆、伸缩槽和缓冲弹簧，所述隔音箱内侧的上端固定连接有固定座，所述固定座的下端和粉碎仓相互适配，所述固定座的上端延伸至进料斗的内侧，且和进料斗相互适配，所述固定座的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中设置有缓冲弹簧，所述伸缩槽中位于缓冲弹簧的边侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至伸缩槽的外侧固定连接有承接板。
10.优选的，所述承接板和粉碎仓相互适配，所述伸缩槽呈等间距分布，所述缓冲弹簧的一端和连接杆固定连接，所述缓冲弹簧的另一端和固定座固定连接。
11.优选的，所述粉碎仓的上端和进料斗相互接通，所述粉碎仓的下端设置有出料槽，所述筛网托架的上端安装有筛分网，所述出料槽和筛分网相互适配。
12.优选的，所述粉碎刀具组件包括传动主轴、粉碎盘、动刀和固定刀，所述粉碎仓的内侧通过轴承转动连接有传动主轴，所述传动主轴的表面固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘的表面设置有动刀，所述粉碎仓的内侧位于粉碎盘的边侧设置有固定刀，所述固定刀和动
刀相互适配，所述电机防护罩中安装有慢速电机，所述传动主轴的后端延伸至电机防护罩中，且和慢速电机的输出端固定连接。
13.优选的，所述出料组件包括传动杆、螺旋叶片和驱动电机，所述出料斗内侧的下端安装有传动杆，所述传动杆的后端和隔音箱通过轴承转动连接，所述传动杆的前端延伸至出料管中，且和出料管通过轴承转动连接，所述传动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述隔音箱的后端安装有驱动电机，所述传动杆的后端延伸至隔音箱的外侧和驱动电机的输出端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型慢速静音粉碎机，具备以下有益效果：该新型慢速静音粉碎机，通过承接板承接进料斗中落下的物料，通过缓冲弹簧缓冲冲击力，减少物料撞击进料斗产生的噪音，同时利用筛分网对粉碎的颗粒进行筛分，保证了粉碎后颗粒大小的均匀，以及利用驱动电机带动传动杆旋转，使得螺旋叶片推动物料移动，使得物料经出料口流出，避免物料直接落下，扬起尘雾，同时减少出料的噪音，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型隔音箱横截面结构示意图；
18.图4为本实用新型粉碎盘立体结构示意图；
19.图5为本实用新型固定刀立体结构示意图；
20.图6为图2中a处放大结构示意图。
21.其中：1、隔音箱；2、支撑柱脚；3、进料斗；4、电机防护罩；41、慢速电机；5、进料口；6、挡料板；7、导向组件；701、固定座；702、承接板；703、连接杆；704、伸缩槽；705、缓冲弹簧；8、粉碎仓；81、出料槽；9、粉碎刀具组件；901、传动主轴；902、粉碎盘；903、动刀；904、固定刀；10、出料斗；11、筛网托架；111、筛分网；12、出料组件；121、传动杆；122、螺旋叶片；123、驱动电机；13、出料管；14、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供如下技术方案：一种新型慢速静音粉碎机，包括隔音箱1，隔音箱1的上端安装有进料斗3，隔音箱1的后端安装有电机防护罩4，进料斗3的左侧开设有进料口5，进料斗3的内侧通过连接轴转动连接有挡料板6，进料斗3下端的内侧设置有导向组件7，导向组件7包括固定座701、承接板702、连接杆703、伸缩槽704和缓冲弹簧705，隔音箱1内侧的上端固定连接有固定座701，固定座701的下端和粉碎仓8相互适配，固定座701的上端延伸至进料斗3的内侧，且和进料斗3相互适配，固定座701的表面开设有伸缩槽704，伸缩槽704中设置有缓冲弹簧705，伸缩槽704中位于缓冲弹簧705的边侧滑动连接有连接杆703，连接杆703的一端延伸至伸缩槽704的外侧固定连接有承接板702，承接板702
和粉碎仓8相互适配，伸缩槽704呈等间距分布，缓冲弹簧705的一端和连接杆703固定连接，缓冲弹簧705的另一端和固定座701固定连接，通过承接板702承接进料斗3中落下的物料，通过缓冲弹簧705缓冲冲击力，减少物料撞击进料斗3产生的噪音，同时利用筛分网111对粉碎的颗粒进行筛分，保证了粉碎后颗粒大小的均匀；
24.隔音箱1的内部设置有粉碎仓8，粉碎仓8中安装有粉碎刀具组件9，粉碎刀具组件9包括传动主轴901、粉碎盘902、动刀903和固定刀904，粉碎仓8的内侧通过轴承转动连接有传动主轴901，传动主轴901的表面固定连接有粉碎盘902，粉碎盘902的表面设置有动刀903，粉碎仓8的内侧位于粉碎盘902的边侧设置有固定刀904，固定刀904和动刀903相互适配，电机防护罩4中安装有慢速电机41，传动主轴901的后端延伸至电机防护罩4中，且和慢速电机41的输出端固定连接，利用慢速电机41带动传动主轴901旋转，使得粉碎盘902带动动刀903移动，从而配合固定刀904对物料进行粉碎工作；
25.隔音箱1的内部位于粉碎仓8的下方设置有出料斗10，出料斗10内侧的上端设置有筛网托架11，粉碎仓8的上端和进料斗3相互接通，粉碎仓8的下端设置有出料槽81，筛网托架11的上端安装有筛分网111，出料槽81和筛分网111相互适配，出料斗10内侧的下端设置有出料组件12，隔音箱1的下端固定连接有支撑柱脚2，隔音箱1的前端固定连接有出料管13，出料管13的下端设置有出料口14，出料组件12包括传动杆121、螺旋叶片122和驱动电机123，出料斗10内侧的下端安装有传动杆121，传动杆121的后端和隔音箱1通过轴承转动连接，传动杆121的前端延伸至出料管13中，且和出料管13通过轴承转动连接，传动杆121的表面固定连接有螺旋叶片122，隔音箱1的后端安装有驱动电机123，传动杆121的后端延伸至隔音箱1的外侧和驱动电机123的输出端固定连接，利用驱动电机123带动传动杆121旋转，使得螺旋叶片122推动物料移动，使得物料经出料口14流出，避免物料直接落下，扬起尘雾，同时减少出料的噪音，提高了实用性。
26.工作原理：当物料经过进料口5进入进料斗3时，通过挡料板6进行限位隔档，物料推动挡料板6的下端移动，使得挡料板6下端和进料斗3之间形成空隙，物料通过空隙流动进入，从而避免物料流动时撞击进料斗3，形成噪音，同时在物料进入粉碎仓8时，利用承接板702承接物料的撞击，从而通过缓冲弹簧705缓冲冲击力，减少噪音，并对物料进行导向，使得物料进入粉碎仓8中，通过慢速电机41带动传动主轴901旋转，使得粉碎盘902带动动刀903移动，从而配合固定刀904对物料进行粉碎工作，粉碎后的物料进入出料槽81中，同时筛分网111进行筛分，将颗粒较大的物料留在粉碎仓8中继续粉碎，保证了粉碎后颗粒大小的均匀，颗粒较小的物料经过筛分网111进入出料斗10中，利用驱动电机123带动传动杆121旋转，使得螺旋叶片122推动物料移动，使得物料经出料口14流出，避免物料直接落下，扬起尘雾，同时减少出料的噪音，提高了实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。