一种塑料管辅助脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其是一种塑料管辅助脱模机构。


背景技术：

2.在塑料管生产加工过程中，需要将塑料原料加热软化，然后通过挤出机挤出成管状。刚刚挤出的塑料管由于温度太高，质地仍较软，容易起泡或发生刮伤，需要尽快冷却定型。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料管辅助脱模机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管辅助脱模机构，包括安装环、风冷管和定径环，所述安装环刚性连接于风冷管前端，所述安装环前端设置有内螺纹；所述定径环螺纹连接于风冷管后端；所述风冷管前段切向设置进风接口，所述风冷管后段切向设置排风接口；所述风冷管内部设置有螺旋膛线。
5.上述的一种塑料管辅助脱模机构，所述进风接口的方向、排风接口的方向和螺旋膛线的旋转方向一致。
6.上述的一种塑料管辅助脱模机构，所述安装环和定径环的外侧表面磨砂处理。
7.上述的一种塑料管辅助脱模机构，所述定径环的内径和塑料管挤出料的外径一致。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型结构固定设置于塑料管挤出机端口，可有效加速塑料挤出料的冷却速度，防止塑料管挤出料发生起泡和刮。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型风冷管的结构侧视图。
12.图中1.安装环，2.风冷管，3.定径环，4.进风接口，5.排风接口。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.一种塑料管辅助脱模机构，包括安装环1、风冷管2和定径环3，所述安装环1刚性连接于风冷管2前端，所述安装环1前端设置有内螺纹；所述定径环3螺纹连接于风冷管2后端；所述风冷管2前段切向设置进风接口4，所述风冷管2后段切向设置排风接口5；所述风冷管2
内部设置有螺旋膛线。
15.所述进风接口4的方向、排风接口5的方向和螺旋膛线的旋转方向一致。
16.所述安装环1和定径环3的外侧表面磨砂处理。
17.所述定径环3的内径和塑料管挤出料的外径一致。
18.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料管辅助脱模机构，包括安装环（1）、风冷管（2）和定径环（3），其特征在于：所述安装环（1）刚性连接于风冷管（2）前端，所述安装环（1）前端设置有内螺纹；所述定径环（3）螺纹连接于风冷管（2）后端；所述风冷管（2）前段切向设置进风接口（4），所述风冷管（2）后段切向设置排风接口（5）；所述风冷管（2）内部设置有螺旋膛线。2.根据权利要求1所述的一种塑料管辅助脱模机构，其特征在于，所述进风接口（4）的方向、排风接口（5）的方向和螺旋膛线的旋转方向一致。3.根据权利要求1所述的一种塑料管辅助脱模机构，其特征在于，所述安装环（1）和定径环（3）的外侧表面磨砂处理。4.根据权利要求1所述的一种塑料管辅助脱模机构，其特征在于，所述定径环（3）的内径和塑料管挤出料的外径一致。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料管辅助脱模机构，涉及塑料加工设备技术领域，包括安装环、风冷管和定径环，所述安装环刚性连接于风冷管前端，所述安装环前端设置有内螺纹；所述定径环螺纹连接于风冷管后端；所述风冷管前段切向设置进风接口，所述风冷管后段切向设置排风接口；所述风冷管内部设置有螺旋膛线。本实用新型结构固定设置于塑料管挤出机端口，可有效加速塑料挤出料的冷却速度，防止塑料管挤出料发生起泡和刮伤。生起泡和刮伤。生起泡和刮伤。


技术研发人员：张连杰
受保护的技术使用者：青岛精智达塑料科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2023/3/3