一种环保的塑料瓶生产用余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备相关技术领域，具体为一种环保的塑料瓶生产用余料回收装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，塑料瓶生产过程中会产生很多余料，产生的余料需要将其放入进回收装置，方便资源回收利用，目前塑料瓶余料在回收再利用时通常需要用到粉碎精细的塑料瓶粉碎机，然而现有的粉碎精细的塑料瓶粉碎机在粉碎前不能对塑料瓶余料进行清洗烘干一体，降低了粉碎精细的塑料瓶粉碎机的实用性，需要将塑料瓶余料多次处理，操作繁琐，不仅这种加工方式耗时耗力，而且工作效率慢。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：然而现有的粉碎精细的塑料瓶粉碎机在粉碎前不能对塑料瓶余料进行清洗烘干一体，降低了粉碎精细的塑料瓶粉碎机的实用性，需要将塑料瓶余料多次处理，操作繁琐，不仅这种加工方式耗时耗力，而且工作效率慢。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的塑料瓶生产用余料回收装置，包括水箱，所述水箱的一侧设有过滤器，所述过滤器的一侧设有抽水泵，所述抽水泵上设有出水管，所述出水管的一端设有喷头，所述水箱的上部设有清洗箱，所述清洗箱的上部为开口状，所述清洗箱的底部设有过滤网，所述清洗箱的一侧设有第一电机，所述清洗箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多组搅拌棍，所述清洗箱的一侧设有一组挡板，所述挡板的上部设有丝杆，所述丝杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮的下部设有第二电机，所述挡板的一侧设有烘干箱，所述烘干箱的底部为镂空状，所述烘干箱的上部设有一组风扇，所述风扇内侧设有加热丝，所述烘干箱的一端设有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的外侧设有第三电机，所述粉碎箱内设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上分别设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱的底部设有出料口。
7.进一步的，所述水箱和所述粉碎箱的下部均设有支腿。
8.进一步的，所所述搅拌轴的一端连接所述第一电机的转轴上，所述搅拌棍为十字型，且之间等距排列。
9.进一步的，所述清洗箱的两侧设有通孔，所述挡板设在通孔之间。
10.进一步的，所述挡板与所述丝杆之间为固定连接，所述丝杆与所述第一齿轮相连接，所述第一齿轮连接所述第二电机的转轴。
11.进一步的，所述喷头设在所述清洗箱的正上方，所述清洗箱的底部与所述水箱之间相互贯通。
12.进一步的，所述烘干箱的一端连接所述粉碎箱的上部，所述烘干箱的另一端连接所述清洗箱的一侧，所述烘干箱与所述粉碎箱和所述烘干箱之间倾斜设置。
13.进一步的，所述第一转动轴和所述第二转动轴的一端分别连接所述第二齿轮和所述第三齿轮，所述第一转动轴的一端贯穿所述第二齿轮连接所述第三电机的转轴。
14.进一步的，所述过滤网倾斜设在所述清洗箱的内部，所述清洗箱的底部为镂空状。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，制作成本低，通过设置的粉碎箱、烘干箱件和清洗箱内的组件，可以对余料进行冲洗烘干和全面破碎的效果，从而提高回收装置的存放率，提高了生产的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型剖视图；
19.图3为本实用新型a处放大图；
20.图中：1-水箱、2-过滤器、3-抽水泵、4-出水管、5-喷头、6-清洗箱、 7-过滤网、8-第一电机、9-搅拌轴、10-搅拌棍、11-挡板、12-丝杆、13-第一齿轮、14-第二电机、15-烘干箱、16-风扇、17-加热丝、18-粉碎箱、19
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第二齿轮、20-第三齿轮、21-第三电机、22-第一转动轴、23-第二转动轴、 24-第一粉碎辊、25-第二粉碎辊、26-出料口、27-支腿、28-通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，一种环保的塑料瓶生产用余料回收装置，包括水箱1，水箱1的一侧设有过滤器2，过滤器2的一侧设有抽水泵3，抽水泵3上设有出水管4，出水管4的一端设有喷头5，水箱1的上部设有清洗箱6，清洗箱6的上部为开口状，清洗箱6的底部设有过滤网7，清洗箱6的一侧设有第一电机8，清洗箱6内部设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有多组搅拌棍10，清洗箱 6的一侧设有一组挡板11，挡板11的上部设有丝杆12，丝杆12的一端设有第一齿轮13，第一齿轮13的下部设有第二电机14，挡板11的一侧设有烘干箱15，烘干箱15的底部为镂空状，烘干箱15的上部设有一组风扇16，风扇 16内侧设有加热丝17，烘干箱15的一端设有粉碎箱18，粉碎箱18的一侧设有第二齿轮19和第三齿轮20，第二齿轮19的外侧设有第三电机21，粉碎箱 18内设有第一转动轴22和第二转动轴23，第一转动轴22和第二转动轴23 上分别设有第一粉碎辊24和第二粉碎辊25，粉碎箱18的底部设有出料口26。
23.进一步的，水箱1和粉碎箱18的下部均设有支腿27，便于支撑水箱1和粉碎箱18。
24.进一步的，搅拌轴9的一端连接第一电机8的转轴上，搅拌棍10为十字型，且之间等距排列，通过搅拌使得在清洗时更加干净。
25.进一步的，清洗箱6的两侧设有通孔28，挡板11设在通孔28之间，能够为挡板11起到固定作用。
26.进一步的，挡板11与丝杆12之间为固定连接，丝杆12与第一齿轮13 相连接，第一齿轮13连接第二电机14的转轴，通过第二电机14带动了挡板 11进行运动。
27.进一步的，喷头5设在清洗箱6的正上方，清洗箱6的底部与水箱1之间相互贯通，便于对塑料瓶余料进行清洗，同时清洗的水回流至水箱1中。
28.进一步的，烘干箱15的一端连接粉碎箱18的上部，烘干箱15的另一端连接清洗箱6的一侧，烘干箱15与粉碎箱18和烘干箱15之间倾斜设置，便于塑料瓶余料进行滚落至粉碎箱18中。
29.进一步的，第一转动轴22和第二转动轴23的一端分别连接第二齿轮19 和第三齿轮20，第一转动轴22的一端贯穿第二齿轮19连接第三电机21的转轴，为第一粉碎辊24和第二粉碎辊25提供动力。
30.进一步的，过滤网7倾斜设在清洗箱6的内部，清洗箱6的底部为镂空状，能够使得塑料瓶余料滚落至烘干箱15内。
31.使用时，将塑料瓶余料倒进清洗箱6内，启动第一电机8与抽水泵3，第一电机8带动搅拌棍10对塑料瓶余料进行搅拌，同时喷头5通过抽水泵3抽水喷洒在清洗箱6，一边喷洒一边搅动清洗，清洗的水从第二滤网29渗入至第一滤网7然后落至水箱1内，以此循环，然后启动第二电机14，第二电机 14带动丝杆12，丝杆12带动挡板11向两边运动，此时清洗好的塑料瓶余料顺着过滤7进行滚落至烘干箱15内，同时通过风扇16与加热丝17对塑料瓶余料进行烘干，烘干后的塑料瓶余料进入到粉碎箱18内进行粉碎，粉碎好的塑料颗粒最后从出料口26出来。通过设置的粉碎箱、烘干箱件和清洗箱内的组件，可以对余料进行冲洗烘干和全面破碎的效果，从而提高回收装置的存放率，提高了生产的效率。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。