一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置的制作方法

文档序号:32827885发布日期:2023-01-04 09:21阅读:51来源:国知局
一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒技术领域,具体为一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置。


背景技术:

2.塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
3.塑料颗粒在生产的过程会产生高温,为了避免影响塑料性能,通常都会通过冷却装置对其进行冷却处理。对比文件“一种再生塑料颗粒生产用冷却装置”,专利号(cn210705487u),塑料颗粒在筛板的表面滑动,合格尺寸的颗粒经梯形斗排出,小颗粒会经筛板内部的通孔进入到外壳内部的底端,操作提拉把手,连接杆将挡板从凸起外箱的内部抽出,外壳内部的塑料颗粒会经凸起外箱排出,实现了冷却装置的筛分功能,从而提高了冷却装置使用时的便利程度,但是,单靠筛板的倾斜度对塑料颗粒进行筛选,筛选效率低,小的塑料颗粒和大的塑料颗粒可能会一并通过筛板滑出,从而降低了生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置,以解决上述背景技术中提出单靠筛板的倾斜度对塑料颗粒进行筛选,筛选效率低,小的塑料颗粒和大的塑料颗粒可能会一并通过筛板滑出,从而降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置,包括壳体,所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱,所述壳体两侧的靠顶部位置和两个安装箱相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽,两个安装箱内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机,两个电机为相背对称设置,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴,所述主轴的一端固定安装有凸轮,所述壳体的内部设置有两个侧板,两个侧板之间的底部固定安装有筛网,两个侧板相背一侧的靠底部位置均固定连接有连接板,两个连接板相背的一侧分别贯穿至两个凹槽并延伸至安装箱的内部,所述安装箱内底部一侧的靠前端位置和靠后端位置均固定连接有弹簧,两个弹簧的顶部均与连接板的底部固定连接,所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有制冷器,所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱,两个机箱的内部均固定安装有风机,两个制冷器的底部均贯穿至壳体的内部并分别与两个机箱的顶部接触,所述机箱通过其底部开设的出风口连通有风管,所述风管的底部固定安装有风罩,所述壳体一侧的靠底部位置开设有出料口,所述壳体内一侧的靠底部位置固定安装有滑料板,所述滑料板的一侧贯穿至出料口的外部。
6.优选的,两个安装箱相对一侧开设的凹槽分别与壳体两侧开设的凹槽连通。
7.优选的,所述安装箱内壁一侧的靠底部位置开设有滑槽,所述连接板一侧的中心固定连接有滑块,所述滑块的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接,可对连接
板在震动时起到平稳的作用。
8.优选的,两个侧板底部相对的一侧均固定安装有挡板,可对筛落的塑料颗粒起到阻挡的作用,避免塑料颗粒落入凹槽中。
9.优选的,所述壳体前表面的靠顶部位置活动安装有活动门,活动门前表面一侧的中心固定安装有门把手,工作人员可通过门把手将活动门打开,从而可对筛网上的塑料颗粒进行收集。
10.优选的,两个安装箱前表面的靠顶部位置均开设有散热槽,散热槽的内部固定安装有防尘网,在对电机散热的过程中可起到防尘的效果。
11.优选的,所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底部均焊接有焊接板,提高了该装置整体的稳定性。
12.优选的,所述壳体通过其顶部中心开设的进料口连通有进料斗,塑料颗粒通过进料斗落入壳体内部的侧板中。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.该塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置,通过凹槽、电机、凸轮、侧板、筛网、连接板和弹簧的配合使用,电机带动凸轮可对连接板的顶部进行连续敲击,再通过弹簧的弹性效果,可使筛网进行抖动,通过震动对塑料颗粒进行筛分可有效的提高筛料效率,满足了使用者的使用需求,风机、制冷器和风管的配合使用,塑料颗粒在筛料的过程中,风机将制冷器产生的冷气吹向塑料颗粒,有效的加快塑料颗粒的冷却速度,提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图;
16.图2为本实用新型结构剖视图;
17.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图;
18.图4为本实用新型筛网的结构立体图。
19.图中:1、壳体;2、安装箱;3、凹槽;4、电机;5、主轴;6、凸轮;7、滑槽;8、侧板;9、筛网;10、连接板;11、弹簧;12、滑块;13、机箱;14、风机;15、制冷器;16、风管;17、进料斗;18、出料口;19、滑料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置,包括壳体1,壳体1两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱2,壳体1两侧的靠顶部位置和两个安装箱2相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽3,两个安装箱2相对一侧开设的凹槽3分别与壳体1两侧开设的凹槽3连通,两个安装箱2内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机4,电机4采用的型号为gh28-750w-1,两个电机4为相背对称设置,电机4通过其一侧的输出端固定连接有主轴5,主轴5的一端固定安装有凸轮6,壳体1的内部设置有两个
侧板8,两个侧板8之间的底部固定安装有筛网9,两个侧板8相背一侧的靠底部位置均固定连接有连接板10,两个连接板10相背的一侧分别贯穿至两个凹槽3并延伸至安装箱2的内部,安装箱2内底部一侧的靠前端位置和靠后端位置均固定连接有弹簧11,两个弹簧11的顶部均与连接板10的底部固定连接,安装箱2内壁一侧的靠底部位置开设有滑槽7,连接板10一侧的中心固定连接有滑块12,滑块12的一侧贯穿至滑槽7的内部并与滑槽7的内壁滑动连接,可对连接板10在震动时起到平稳的作用,壳体1顶部的靠两侧位置均固定安装有制冷器15,制冷器15采用的型号为hs-tec400,壳体1内顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱13,两个机箱13的内部均固定安装有风机14,风机14采用的型号为t35-11-4.5,两个制冷器15的底部均贯穿至壳体1的内部并分别与两个机箱13的顶部接触,机箱13通过其底部开设的出风口连通有风管16,风管16的底部固定安装有风罩,壳体1一侧的靠底部位置开设有出料口18,壳体1内一侧的靠底部位置固定安装有滑料板19,滑料板19的一侧贯穿至出料口18的外部,两个侧板8底部相对的一侧均固定安装有挡板,可对筛落的塑料颗粒起到阻挡的作用,避免塑料颗粒落入凹槽3中,壳体1前表面的靠顶部位置活动安装有活动门,活动门前表面一侧的中心固定安装有门把手,工作人员可通过门把手将活动门打开,从而可对筛网9上的塑料颗粒进行收集,两个安装箱2前表面的靠顶部位置均开设有散热槽,散热槽的内部固定安装有防尘网,在对电机4散热的过程中可起到防尘的效果,壳体1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底部均焊接有焊接板,提高了该装置整体的稳定性,壳体1通过其顶部中心开设的进料口连通有进料斗17,塑料颗粒通过进料斗17落入壳体1内部的侧板8中。
22.工作原理:首先,通过进料斗17将塑料颗粒送入筛网9上,此时,同时开启风机14、制冷器15和两个电机4,两个电机4同时带动凸轮6旋转,两个凸轮6在旋转的过程中同时对两个连接板10的顶部进行敲击,由于连接板10的底部与弹簧11连接,通过弹簧11具有的弹性效果,可使连接板10带动侧板8和筛网9进行震动,筛网9在震动的过程中将塑料颗粒进行筛分,同时,风机14将制冷器15产生的冷气通过风管16和风罩吹向筛网9上的塑料颗粒,最后被筛分下来的塑料颗粒落入滑料板19上,并通过出料口18滑出,从而实现塑料颗粒在筛分的过程中同时进行冷却,操作便捷。
23.综上所述:该塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置,通过凹槽3、电机4、凸轮6、侧板8、筛网9、连接板10和弹簧11的配合使用,电机4带动凸轮6可对连接板10的顶部进行连续敲击,再通过弹簧11的弹性效果,可使筛网9进行抖动,通过震动对塑料颗粒进行筛分可有效的提高筛料效率,满足了使用者的使用需求,风机14、制冷器15和风管16的配合使用,塑料颗粒在筛料的过程中,风机14将制冷器15产生的冷气吹向塑料颗粒,有效的加快塑料颗粒的冷却速度,提高了生产效率。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可
为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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