一种望远镜的镜片胶合组件的制作方法

1.本实用新型涉及镜片胶合技术领域，尤其涉及一种望远镜的镜片胶合组件。


背景技术：

2.光学镜头的胶合工艺是指两个或两个以上的透镜、平面镜，彼此吻合的光学表面用光学胶或光胶的方法，按照一定技术要求黏结成为光学部件的工艺，望远镜中的有些镜片就使用到胶合的方式，在镜片进行胶合的过程中，需要使用到的各种辅助组件被统称为胶合组件，望远镜在经过一段时间的使用过后，镜片中透镜和平面镜的贴合处容易有水汽或污渍产生，不及时对镜片进行清理就会影响到镜片的通透性，从而导致望远镜的使用受到影响，在对镜片进行清理的过程中，就需要将胶合在一起的透镜和平面镜重新拆分开进行清理，随后再利用胶合组件重新胶合在一起安装在望远镜当中。
3.现有技术中在镜片胶合的过程中，需要透镜和平面镜之间不容易进行对齐，一旦二者之间出现错位就会影响到胶合的平整度，同时，涂抹过光学级的透明胶之后为了使透镜和平面镜更加贴合通常需要向位于上方的镜片施加压力，而压力的施加通常需要人工完成，这样容易占用不必要的劳动力，同时，镜片干燥的过程需要一定的时间，容易降低胶合的操作效率。
4.因此，有必要提供一种新的望远镜的镜片胶合组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为方便、能够取代人工对镜片进行按压、加快透明胶干燥的速度的望远镜的镜片胶合组件。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件包括：底座；两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在底座的顶部；横向螺杆，所述横向螺杆转动安装在两个所述支撑块之间；第一电机，所述第一电机安装在对应的所述支撑块的一侧，所述第一电机的输出轴与横向螺杆的一端固定连接；移动块，所述移动块螺纹安装在横向螺杆上；镜片，所述镜片安装在移动块的顶部；第一框形块，所述第一框形块固定安装在底座的顶部；第二框形块，所述第二框形块固定安装在底座的顶部，所述第二框形块位于第一框形块的一侧；隔离罩，所述隔离罩固定安装在底座的底部；两个进出孔，两个所述进出孔分别开设在隔离罩的两侧上；四个限位杆，四个所述限位杆均固定安装在移动块上；第二电机，所述第二电机安装在镜片的上方；转动块，所述转动块固定安装在第二电机的输出轴上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在转动块上；弧形块，所述弧形块固定安装在螺纹杆的底端；照射灯，所述照射灯固定安装在第二框形块上。
7.优选的，两个所述支撑块之间固定安装有同一个对接圆杆，所述对接圆杆上滑动安装有方形块，所述方形块与移动块的底部固定连接。
8.优选的，对应的所述支撑块的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的底部内壁与第一电机固定连接。
9.优选的，所述第二框形块的顶部内壁上固定安装有圆形罩，所述圆形罩与照射灯相适配。
10.优选的，所述移动块的顶部固定安装有第一垫块，所述第一垫块的顶部与镜片的底部相接触，所述弧形块的底部固定安装有第二垫块，所述第二垫块与镜片的顶部相接触。
11.优选的，所述第一框形块的两侧均固定安装有侧边块，两个所述侧边块上滑动安装有两个纵向圆杆，两个所述纵向圆杆的底端均与弧形块的顶部固定连接。
12.优选的，所述第一框形块的两侧内壁之间固定安装有同一个安装板，所述安装板与第二电机固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件具有如下有益效果：
14.通过在第一框形块和第二框形块上分别设置按压机构和烘烤机构，从而能够自动对完成透明胶涂抹的镜片进行按压，利用弧形块取代人工的使用，节省了不必要的人力输出，照射灯的烘烤加快了透明胶凝结，从而能够相对地节省胶合过程所要耗用的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件的一种较佳实施例的正视剖视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型中镜片和限位杆的俯视装配图；
18.图4为本实用新型中第二框形块和隔离罩的侧视装配图。
19.图中标号：1、底座；2、支撑块；3、横向螺杆；4、第一电机；5、移动块；6、镜片；7、第一框形块；8、第二框形块；9、隔离罩；10、进出孔；11、限位杆；12、第二电机；13、转动块；14、螺纹杆；15、弧形块；16、照射灯。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的a部分的放大示意图；图3为本实用新型中镜片和限位杆的俯视装配图；图4为本实用新型中第二框形块和隔离罩的侧视装配图。望远镜的镜片胶合组件包括：底座1；两个支撑块2，两个所述支撑块2均固定安装在底座1的顶部；横向螺杆3，所述横向螺杆3转动安装在两个所述支撑块2之间；第一电机4，所述第一电机4安装在对应的所述支撑块2的一侧，所述第一电机4的输出轴与横向螺杆3的一端固定连接；移动块5，所述移动块5螺纹安装在横向螺杆3上，所述移动块5的顶部曲线与镜片6的底部弧度相契合，保证能够对镜片6进行平稳的支撑；镜片6，所述镜片6安装在移动块5的顶部；第一框形块7，所述第一框形块7固定安装在底座1的顶部；第二框形块8，所述第二框形块8固定安装在底座1的顶部，所述第二框形块8位于第一框形块7的一侧，所述第一框形块7和第二框形块8均位于下文提到的隔离罩9当中；隔离罩9，所述隔离罩9固定安装在底座1的底部，隔离罩9能够对内部的结构起到保护的作用，所述隔离罩9为透明亚克力材质制成；两个进出孔10，两个所述进出孔10分别开设在隔离罩9的两侧上，保证镜片6能够在隔离
罩9中滑动进出，保证镜片6的移动不受影响；四个限位杆11，四个所述限位杆11均固定安装在移动块5上，四个限位杆11呈圆形阵列分布，四个限位杆11与镜片6相适配，用于确定镜片6的放置位置；第二电机12，所述第二电机12安装在镜片6的上方；转动块13，所述转动块13固定安装在第二电机12的输出轴上，所述转动块13的底部开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆14上的外螺纹相啮合；螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹安装在转动块13上；弧形块15，所述弧形块15固定安装在螺纹杆14的底端，所述弧形块15与镜片6的顶部相适配；照射灯16，所述照射灯16固定安装在第二框形块8上，所述照射灯16能够产生一定的温度，加快镜片6干燥，从而提高胶合的效率。
22.为了限制移动块5的运动趋势，提高移动块5的稳定性，本实施例中，优选的，两个所述支撑块2之间固定安装有同一个对接圆杆，所述对接圆杆上滑动安装有方形块，所述方形块与移动块5的底部固定连接。
23.为了对第一电机4进行支撑，同时对其起到保护的作用，本实施例中，优选的，对应的所述支撑块2的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的底部内壁与第一电机4固定连接，所述防护箱的一侧开设有多个透气孔，透气孔能够及时将第一电机4产生的热量从防护箱中散出。
24.为了对照射灯16起到保护的作用，同时对照射灯16的光束起到聚拢的作用，避免光束过于分散，本实施例中，优选的，所述第二框形块8的顶部内壁上固定安装有圆形罩，所述圆形罩与照射灯16相适配。
25.为了对镜片6起到保护的作用，防止镜片6受到磨损，本实施例中，优选的，所述移动块5的顶部固定安装有第一垫块，所述第一垫块的顶部与镜片6的底部相接触，所述弧形块15的底部固定安装有第二垫块，所述第二垫块与镜片6的顶部相接触。
26.为了增加弧形块15安装的平稳程度，限制螺纹杆14的活动范围，本实施例中，优选的，所述第一框形块7的两侧均固定安装有侧边块，两个所述侧边块上滑动安装有两个纵向圆杆，两个所述纵向圆杆的底端均与弧形块15的顶部固定连接。
27.为了对第二电机12进行支撑，保证第二电机12安装的坚实性，本实施例中，优选的，所述第一框形块7的两侧内壁之间固定安装有同一个安装板，所述安装板与第二电机12固定连接。
28.本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件的工作原理如下：
29.当需要对透镜和平面镜进行胶合时，需要事先对透镜和平面镜进行清理，随后将位于底部的透镜放置在移动块5的顶部，再将透明胶均匀地涂抹到透镜的顶部，然后缓缓将平面镜放置在透镜的顶部，在四个限位杆11的限制定位下，从而方便透镜和平面镜之间进行对齐，确定好透镜和平面镜之间的位置之后，启动第一电机4，第一电机4的输出轴将带动与之固定连接的横向螺杆3转动，横向螺杆3转动的过程中受螺纹的影响和对接圆杆的配合限制，将使得移动块5在横向螺杆3和对接圆杆上同步向右进行移动，移动块5逐渐向隔离罩9内进行移动，直至位于移动块5顶部的镜片6位于弧形块15的正下方，第一电机4将停止运动，随后第二电机12将被驱动，第二电机12的输出轴将带动与之固定连接的转动块13，转动块13转动的过程中受螺纹的影响和两个纵向圆杆的配合限制，将使得螺纹杆14在转动块13上逐渐向下进行移动，螺纹杆14下移的过程中带动弧形块15和两个纵向圆杆，两个纵向圆杆将与两个侧边块之间产生滑动接触，直至弧形块15底部的第二垫块与镜片6的顶部相接
触，此时两个纵向圆杆已滑动至极限位置处，随后第二电机12将自动关闭，在弧形块15的按压下，将透镜和平面镜之间的空气排出，同时避免二者之间有间隙的产生，静置稍许时刻，第二电机12将反向驱动带动弧形块15远离镜片6，没有了弧形块15的压制之后，第一电机4将重新启动，带动镜片6向第二框形块8方向移动，直至镜片6位于照射灯16的正下方，开启的照射灯16产生的温度将对镜片6产生烘烤，从而加快透明胶的凝固，从而缩短镜片6胶合需要耗费的时间。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的望远镜的镜片胶合组件具有如下有益效果：
31.通过在第一框形块7和第二框形块8上分别设置按压机构和烘烤机构，从而能够自动对完成透明胶涂抹的镜片6进行按压，利用弧形块15取代人工的使用，节省了不必要的人力输出，照射灯16的烘烤加快了透明胶凝结，从而能够相对地节省胶合过程所要耗用的时间。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。