一种双螺杆抽粒机的制作方法

1.本实用新型涉及抽粒机领域，尤其涉及一种双螺杆抽粒机。


背景技术：

2.抽粒机也称塑料抽粒机，塑料挤出成型设备的一种，他是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
3.经过检索，申请号为“202021602781.9”，提供了一种抽粒机，采用了加热层对通槽内的材料进行大面积的加热处理，受热面积大，提高了材料变黏流的速度，充分受热，挤出时更容易，从挤出口挤出后，加入了对着挤出口吹风的吹风机，使得挤出来的材料经过切割后快速降温，避免了切割后的物料因为温度过高而粘附在一起，整体结构简单，操作方便，在对物料挤出前和挤出后对其进行充分的受热和降温，提高了整体的工作速率，而且能适合应用于不同的工作物料，实用性强。但仍存在不足，出料时只有一个出料口出料，出料的效率增加，增加工作人员的工作量，不便于整个成品的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆抽粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双螺杆抽粒机，包括底板，所述底板的前侧固定连接有plc控制器，所述底板的上侧设置有处理机构，所述底板的上侧且位于处理机构的左侧设置有切割机构；
6.所述处理机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在底板前后两端的上侧，所述支撑块的上侧固定连接有处理筒，所述处理筒的左侧内壁转动连接螺旋杆，所述螺旋杆的右端穿过处理筒且外侧固定连接有转盘，前后两侧所述转盘之间设置有传动带，所述底板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端与前侧螺旋杆的右端固定连接，所述处理筒的外侧固定连接有进料管，所述处理筒的左侧固定连接有出料板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述切割机构包括固定板一，所述固定板一固定连接在底板的上侧，所述固定板一的左侧固定连接有固定板二，所述固定板二的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧固定连接有移动板，所述移动板的下侧固定连接有散热风扇一，所述移动板的右侧固定连接有切割刀。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底板前后两端的上侧均固定连接有固定块，前后两侧所述固定块之间固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有散热风扇二。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述处理筒的内部固定连接有加热板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述出料板的外侧开设有出料孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑块的上侧开设有半弧形结构设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述进料管为漏斗形结构设置。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过设置有支撑块、处理筒、出料板、螺旋杆、进料管、转盘、传动带与电机，使物料被同时从两侧的出料板加工成长条，便于增加出料效率，减少工作人员的工作量。
21.2、本实用新型中，通过设置有电动伸缩杆、移动板、切割刀、散热风扇一与散热风扇二，便于将加工成的长条被切割成颗粒，并对颗粒进行双重降温，增加成品的品质。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种双螺杆抽粒机的整体立体结构图；
23.图2为本实用新型提出的一种双螺杆抽粒机的正视内部图；
24.图3为本实用新型提出的一种双螺杆抽粒机的右端侧视图；
25.图4为本实用新型提出的一种双螺杆抽粒机的左端侧视图。
26.图例说明：
27.1、底板；2、plc控制器；3、处理机构；301、支撑块；302、处理筒；303、加热板；304、出料板；305、螺旋杆；306、进料管；307、转盘；308、传动带；309、电机；4、切割机构；401、固定板一；402、固定板二；403、电动伸缩杆；404、移动板；405、散热风扇一；406、切割刀；407、固定块；408、连接板；409、散热风扇二。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双螺杆抽粒机，包括底板1，底板1的前侧固定连接有plc控制器2，底板1的上侧设置有处理机构3，处理机构3便于物料同时从前后两侧的出料板304排出，增加出料效率，底板1的上侧且位于处理机构3的左侧设置有切割机构4，切割机构4便于将成品进行切割并对成品进行降温，其中plc控制器2的型号为s7-200smart，plc控制器2与电机309、电动伸缩杆403、散热风扇一405与散热风扇二409电性连接，便于plc控制器2对电器进行控制。
30.处理机构3包括支撑块301，支撑块301固定连接在底板1前后两端的上侧，支撑块301的上侧固定连接有处理筒302，处理筒302的左侧内壁转动连接螺旋杆305，螺旋杆305的右端穿过处理筒302且外侧固定连接有转盘307，前后两侧转盘307之间设置有传动带308，底板1的上侧固定连接有电机309，电机309的输出端与前侧螺旋杆305的右端固定连接，处
理筒302的外侧固定连接有进料管306，处理筒302的左侧固定连接有出料板304，处理筒302的内部固定连接有加热板303，出料板304的外侧开设有出料孔，出料孔便于将物料挤压成长条，支撑块301的上侧开设有半弧形结构设置，进料管306为漏斗形结构设置，漏斗结构和便于更好的将物料倒入到处理筒302中，在使用时，工作人员首先将物料分别倒入到进料管306中，然后启动电机309，电机309带动前侧螺旋杆305转动，前侧螺旋杆305带动前侧转盘307转动，前侧转盘307带动传动带308转动，传动带308带动后侧转盘307转动，后侧转盘307带动后侧螺旋杆305转动，螺旋杆305带动物料向左侧移动，同时，plc控制器2控制加热板303启动，加热板303为本领域的现有技术，加热板303对物料进行加热，然后通过出料板304上的出料孔，使物料被同时从前后两侧的出料板304处挤压成长条，增加出料效率，减少工作人员的工作量。
31.切割机构4包括固定板一401，固定板一401固定连接在底板1的上侧，固定板一401的左侧固定连接有固定板二402，固定板二402的下侧固定连接有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403的下侧固定连接有移动板404，移动板404的下侧固定连接有散热风扇一405，移动板404的右侧固定连接有切割刀406，底板1前后两端的上侧均固定连接有固定块407，前后两侧固定块407之间固定连接有连接板408，连接板408的下侧固定连接有散热风扇二409，在使用时，通过plc控制器2控制电动伸缩杆403伸缩，电动伸缩杆403带动移动板404移动，移动板404带动切割刀406伸缩，切割刀406使长条成品切割成颗粒，同时plc控制器2控制散热风扇一405与散热风扇二409启动，使成品被双重降温，增加成品的品质。
32.工作原理：在使用时，工作人员首先通过进料管306将物料分别倒入到两个处理筒302中，然后启动电机309，电机309带动前侧螺旋杆305转动，在转盘307与传动带308的作用下，使前后螺旋杆305带动后侧螺旋杆305转动，然后通过plc控制器2控制加热板303启动，加热板303对物料进行加热，螺旋杆305物料向左侧移动，然后通过出料板304上的出料孔挤压出来，变为长条，前后两侧的出料板304同时出料，增加出料效率，同时通过plc控制器2控制电动伸缩杆403伸缩，电动伸缩杆403带动切割刀406移动，切割刀406将长条的物料切割成颗粒，同时，plc控制器2控制散热风扇一405与散热风扇二409启动，使高温的物料被降温，实现双重降温，增加成品品质。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。