一种封边条成型装置的制作方法

本技术涉及封边条生产，具体为一种封边条成型装置。

背景技术：

1、在家具板材装潢时，通常对木板装饰板的边缘，采用封边条进行封边，封边条的主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发。在生产封边条时，通过挤出机挤出的软化态的封边条需要经过冷却装置后才能收卷。

2、现有的封边条冷却装置，大多采用冷却水进行冷却，这些装置的使用会大量浪费水，造成水资源的浪费，且仅采取冷却水对封边条进行冷却，容易造成封边条各部位温度不同，导致冷却成型效果差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种封边条成型装置，包括：收集台、收卷器、冷却台以及挤压机，所述收集台以及所述挤压机分别安装于所述冷却台的两侧上，所述收卷器安装于所述收集台上，所述冷却台上安装有冷却结构；

2、所述冷却结构包含有：一对升降齿轮箱、若干个升降凸型块、若干个升降螺纹管、若干个升降螺纹杆、若干个阶梯型引流管、若干个冷却滚筒、若干个冷却引流管、一对升降驱动机以及辅助组件；

3、所述冷却台开设有若干个凸型升降槽，若干个所述升降凸型块分别活动插装于若干个所述凸型升降槽的内侧，若干个所述升降螺纹管分别通过轴承插装于若干个所述凸型升降槽上，若干个所述升降螺纹杆分别活动插装于若干个所述升降螺纹管的内侧，且若干个所述升降螺纹杆分别连接于若干个所述升降凸型块上，若干个所述阶梯型引流管分别插装于若干个所述升降凸型块上，若干个所述冷却滚筒分别通过轴承插装于若干个所述阶梯型引流管上，若干个所述冷却引流管分别连接于若干个所述阶梯型引流管上，且所述阶梯型引流管连接于所述辅助组件上，一对所述升降驱动机分别安装于一对所述升降齿轮箱上。

4、优选的，所辅助组件包含有：盘绕成型套箱、冷却液箱、冷却抽液泵、分流阀门、若干个引流管、若干个散热片、散热器、冷却器以及蒸气引流管；

5、所述盘绕成型套箱套装于所述挤压机出料口处，所述冷却液箱安装于所述冷却台上，所述冷却抽液泵安装于所述冷却液箱上，所述冷却器安装于所述冷却液箱的内侧，所述散热器安装于所述冷却液箱的内侧，若干个所述散热片分别均匀的插装于所述盘绕成型套箱上，所述分流阀门安装于所述冷却抽液泵上，若干个所述引流管连接于所述分流阀门上，且若干个所述引流管分别连接于所述盘绕成型套箱的上下两端以及若干个接头型引流管上，所述蒸气引流管连接于所述盘绕成型套箱以及所述冷却液箱上。

6、优选的，所述盘绕成型套箱以及所述冷却液箱的内侧设置有温度传感器。

7、优选的，所述冷却台上设置有松紧度传感器。

8、优选的，所述冷却台上设置有充气泵。

9、优选的，所述充气泵上设置有一对分流冷却管。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种封边条成型装置。具备以下有益效果：该一种封边条成型装置，通过冷却结构将热熔挤压出来的封边条通过定位冷却，通过将初步冷却后的封边条进行挤压运输冷却，从而达到二次实时冷却，从而避免了冷却不彻底，运输过程中出现粘连的现象。

技术特征：

1.一种封边条成型装置，包括：收集台、收卷器、冷却台以及挤压机，其特征在于，所述收集台以及所述挤压机分别安装于所述冷却台的两侧上，所述收卷器安装于所述收集台上，所述冷却台上安装有冷却结构；

2.根据权利要求1所述的一种封边条成型装置，其特征在于，所辅助组件包含有：盘绕成型套箱、冷却液箱、冷却抽液泵、分流阀门、若干个引流管、若干个散热片、散热器、冷却器以及蒸气引流管；

3.根据权利要求2所述的一种封边条成型装置，其特征在于，所述盘绕成型套箱以及所述冷却液箱的内侧设置有温度传感器。

4.根据权利要求3所述的一种封边条成型装置，其特征在于，所述冷却台上设置有松紧度传感器。

5.根据权利要求4所述的一种封边条成型装置，其特征在于，所述冷却台上设置有充气泵。

6.根据权利要求5所述的一种封边条成型装置，其特征在于，所述充气泵上设置有一对分流冷却管。

技术总结
本技术公开了一种封边条成型装置，包括：收集台、收卷器、冷却台以及挤压机，所述收集台以及所述挤压机分别安装于所述冷却台的两侧上，所述收卷器安装于所述收集台上，所述冷却台上安装有冷却结构；本技术涉及封边条生产技术领域,通过冷却结构将热熔挤压出来的封边条通过定位冷却，通过将初步冷却后的封边条进行挤压运输冷却，从而达到二次实时冷却，从而避免了冷却不彻底，运输过程中出现粘连的现象。

技术研发人员：吴浩
受保护的技术使用者：山东朝泰实业有限公司
技术研发日：20220607
技术公布日：2024/1/13