一种分流板平衡热流道系统的制作方法

1.本实用新型涉及模具流道技术领域，具体是一种分流板平衡热流道系统。


背景技术：

2.申请号为201520329654.9的专利中提出一种分流板平衡热流道系统，如图3所示，其通过在流道100的分流位置设置镶针200，使塑胶熔体通过镶针200分流，对流道的熔体剪切进行平均分配，当熔体从主流道进入分流动或从分流道进入次分流道时，在交叉口处的镶针会让低剪切区的熔体和高剪切区的熔体分别进入下一级流道，使下一级两边流道内的熔体剪切分布更均匀，在分流处平均分配剪切热，到达流道平衡流动；
3.但是镶针200与外界相连，所以其温度低于流道内部温度，所以在镶针200位置时，塑胶熔体内侧的温度还是低于外侧温度，仍然会导致加热不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分流板平衡热流道系统，以解决现有技术中塑胶熔体内侧的温度低于外侧温度，仍然会导致加热不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分流板平衡热流道系统，包括外热辐射筒以及安装在外热辐射筒一端两侧的分筒，所述外热辐射筒与分筒的内部均安装有内热辐射筒，所述内热辐射筒的外部形成夹层流道，所述外热辐射筒的外部安装有外部加热线圈，所述内热辐射筒的内部安装有内部加热线圈。
6.优选的，所述内热辐射筒的内部中间设有隔热条，所述内部加热线圈套设在隔热条的圆周外部。
7.优选的，所述内热辐射筒通过拉杆定位在外热辐射筒的内部，所述隔热条通过拉杆定位在内热辐射筒的内部。
8.优选的，所述外部加热线圈能够通过分筒给夹层流道内部外侧加热，所述内部加热线圈能够通过内部加热线圈给夹层流道的内侧加热。
9.优选的，所述分筒远离外热辐射筒的一端安装有喷嘴，喷嘴的内部设有夹层喷腔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在原料经过夹层流道的过程中，外部加热线圈能够给分筒和外热辐射筒进行加热，进而分筒和外热辐射筒可给给夹层流道内部的原料的外侧进行加热，而内部加热线圈能够给内热辐射筒进行加热，进而内热辐射筒能够给夹层流道的内侧进行加热，双侧加热较为均匀，又由于夹层流道的厚度小于现有技术中流道的厚度，所以进一步使得加热均匀，保证分流板内部热流道的平衡。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的外观图；
13.图2是本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为现有技术中的平衡热流道系统的结构示意图。
15.图中：1、外热辐射筒；2、分筒；3、外部加热线圈；4、夹层流道；5、内热辐射筒；6、隔热条；7、内部加热线圈；8、喷嘴；9、夹层喷腔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种分流板平衡热流道系统，包括外热辐射筒1以及安装在外热辐射筒1一端两侧的分筒2，外热辐射筒1与分筒2的内部均安装有内热辐射筒5，内热辐射筒5的外部形成夹层流道4，外热辐射筒1的外部安装有外部加热线圈3，内热辐射筒5的内部安装有内部加热线圈7，即原料在夹层流道4的内部进行流动，其流动时，外部加热线圈3能够给分筒2和外热辐射筒1进行加热，进而分筒2和外热辐射筒1可给给夹层流道4内部的原料的外侧进行加热，而内部加热线圈7能够给内热辐射筒5进行加热，进而内热辐射筒5能够给夹层流道4的内侧进行加热，双侧加热，又由于夹层流道4的厚度小于现有技术中流道的厚度，所以能够加热均匀，保证分流板内部热流道的平衡；
18.如图2，为了避免内部加热线圈7产生的热量堆积在内热辐射筒5的内部中间，在内热辐射筒5的内部中间设有隔热条6，内部加热线圈7套设在隔热条6的圆周外部，进而隔热条6能够隔绝热量，避免热量堆积在内热辐射筒5的内部中间，这里的隔热条6为隔热陶瓷；
19.如图2，为了使得内热辐射筒5能够被固定起来，内热辐射筒5通过拉杆定位在外热辐射筒1的内部，为了使得隔热条6能够被固定起来，隔热条6通过拉杆定位在内热辐射筒5的内部；
20.如图2，在分筒2远离外热辐射筒1的一端安装有喷嘴8，喷嘴8的内部设有夹层喷腔9，用于喷出热流。
21.本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，将原料通过外热辐射筒1与内热辐射筒5形成的夹层流道4进入装置内部，然后到达分筒2与内热辐射筒5形成的夹层流道4内部，最后从喷嘴8喷出；
22.在原料经过夹层流道4的过程中，外部加热线圈3能够给分筒2和外热辐射筒1进行加热，进而分筒2和外热辐射筒1可给给夹层流道4内部的原料的外侧进行加热，而内部加热线圈7能够给内热辐射筒5进行加热，进而内热辐射筒5能够给夹层流道4的内侧进行加热，双侧加热，又由于夹层流道4的厚度小于现有技术中流道的厚度，所以能够加热均匀，保证分流板内部热流道的平衡。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分流板平衡热流道系统，包括外热辐射筒(1)以及安装在外热辐射筒(1)一端两侧的分筒(2)，其特征在于：所述外热辐射筒(1)与分筒(2)的内部均安装有内热辐射筒(5)，所述内热辐射筒(5)的外部形成夹层流道(4)，所述外热辐射筒(1)的外部安装有外部加热线圈(3)，所述内热辐射筒(5)的内部安装有内部加热线圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述内热辐射筒(5)的内部中间设有隔热条(6)，所述内部加热线圈(7)套设在隔热条(6)的圆周外部。3.根据权利要求2所述的一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述内热辐射筒(5)通过拉杆定位在外热辐射筒(1)的内部，所述隔热条(6)通过拉杆定位在内热辐射筒(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述外部加热线圈(3)能够通过分筒(2)给夹层流道(4)内部外侧加热，所述内部加热线圈(7)能够通过内部加热线圈(7)给夹层流道(4)的内侧加热。5.根据权利要求1所述的一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述分筒(2)远离外热辐射筒(1)的一端安装有喷嘴(8)，喷嘴(8)的内部设有夹层喷腔(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种分流板平衡热流道系统，包括外热辐射筒以及安装在外热辐射筒一端两侧的分筒，外热辐射筒与分筒的内部均安装有内热辐射筒，内热辐射筒的外部形成夹层流道，外热辐射筒的外部安装有外部加热线圈，内热辐射筒的内部安装有内部加热线圈，本实用新型中，在原料经过夹层流道的过程中，外部加热线圈能够给分筒和外热辐射筒进行加热，进而分筒和外热辐射筒可给给夹层流道内部的原料的外侧进行加热，而内部加热线圈能够给内热辐射筒进行加热，进而内热辐射筒能够给夹层流道的内侧进行加热，双侧加热较为均匀，又由于夹层流道的厚度小于现有技术中流道的厚度，所以进一步使得加热均匀，保证分流板内部热流道的平衡。衡。衡。


技术研发人员：江振华 张利杰 徐云
受保护的技术使用者：上海占瑞模具设备有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/28