一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物， 白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良。
3.现有技术中，经检索公告号为cn215472360u的一种聚四氟乙烯烧结装置，包括冷却箱、烧结箱和第二液压设备，所述烧结箱的上端内壁处安装有电热元件，烧结箱的一侧端安装有设备箱，但是该装置在使用时需要保证物料的匀速间歇下落，避免物料快速大量的堆积在设备内部的同一位置，防止聚四氟乙烯无法被快速融化，产生结块，影响到烧结效率，因此需要一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的物料快速大量的堆积在设备内部的同一位置，防止聚四氟乙烯无法被快速融化，产生结块，影响到烧结效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置，包括处理装置主体，所述处理装置主体上设有下料斗，所述下料斗内固定安装有固定下料板,上滑动安装有滑动下料板，所述下料斗上固定安装有固定安装支架,固定安装支架上滑动安装有活动板,活动板上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆上转动安装有传动杆,传动杆上转动的从动杆,从动杆固定安装在滑动下料板上。
6.本技术方案中的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置，在使用该装置时，利用滑动下料板的往复运动，实现通孔的不断重合，实现物料间歇式的从料斗中落到装置的内部，从而避免物料快速大量的堆积在设备内部的同一位置，防止聚四氟乙烯无法被快速融化，保证装置的正常使用。
7.优选的，所述转动杆上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有旋转轴,旋转轴固定安装在传动杆上。转动的转动杆通过旋转孔和旋转轴的配和驱动传动杆的一端转动，传动杆在转动的同时还会改变位置。
8.优选的，所述传动杆远离转动杆的一端开设有传动孔,传动孔内转动安装有传动轴,传动轴固定安装在从动杆上。传动杆通过传动孔和传动轴的相互配合驱动移动。
9.优选的，所述下料斗靠近固定安装支架的一侧固定安装有固定块,固定块上开设有滑动槽,从动杆滑动安装在滑动槽内。从动杆在固定块上的滑动槽中滑动，使得从动杆受到滑动槽的影响，保证在同一方向上移动。
10.优选的，所述固定下料板和滑动下料板上均开设有通孔，两侧的通孔相适配。其上的通孔会不断的与固定下料板上的通孔重合，进而实现间歇下料的目的。
11.优选的，所述下料斗的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑条，两个滑条分别固定安装在滑动下料板的两侧。滑动下料板带动滑条在滑槽内滑动，使得滑动下料板通过滑条受到滑槽的影响，保证滑动下料板在滑动时的稳定性。
12.优选的，所述活动板的底侧固定安装有减震弹簧的一端，减震弹簧的另一端固定安装在固定安装支架上。伺服电机的启动时，会产生噪音，利用活动板底部的减震弹簧将震动吸收一部分，可以改善装置的工作环境。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过活动下料板的设置，在使用该装置时，利用滑动下料板的往复运动，实现通孔的不断重合，实现物料间歇式的从料斗中落到装置的内部，从而避免物料快速大量的堆积在设备内部的同一位置，防止聚四氟乙烯无法被快速融化，保证装置的正常使用。
15.本实用新型中，通过减震弹簧的设置，在伺服电机的设置有减震弹簧，从而将伺服电机启动时所产生的震动吸收一部分，实现降低噪音的目的，提高装置的操作环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的图3中a部分的结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置的局部的结构示意图。
21.图中：1、处理装置主体；2、下料斗；3、固定下料板；4、滑动下料板；5、固定安装支架；6、活动板；7、伺服电机；8、转动杆；9、传动杆；10、从动杆；11、通孔；12、滑槽；13、滑条；14、固定块；15、滑动槽；16、传动孔；17、传动轴；18、旋转孔；19、旋转轴；20、减震弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种应用于等压成型聚四氟乙烯衬里制备的原料预处理装置，包括处理装置主体1，处理装置主体1上设有下料斗2，下料斗2内固定安装有固定下料板3,上滑动安装有滑动下料板4，下料斗2上固定安装有固定安装支架5,固定安装支架5上滑动安装有活动板6,活动板6上固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定安装有转动杆8，转动
杆8上转动安装有传动杆9,传动杆9上转动的从动杆10,从动杆10固定安装在滑动下料板4上，在使用该装置时，首先需要启动伺服电机7，使得伺服电机7的输出端带动转动杆8转动，转动的转动杆8通过旋转孔18和旋转轴19的配和驱动传动杆9的一端转动，传动杆9在转动的同时还会改变位置，从而实现传动杆9带动从动杆10移动的效果，从动杆10在固定块14上的滑动槽15中滑动，使得从动杆10受到滑动槽15的影响，保证在同一方向上移动，从动杆10在滑动的同时将会驱动滑动下料板4移动，滑动下料板4带动滑条13在滑槽12内滑动，使得滑动下料板4通过滑条13受到滑槽12的影响，保证滑动下料板4在滑动时的稳定性，滑动下料板4在滑动的过程中，其上的通孔11会不断的与固定下料板3上的通孔11重合，进而实现间歇下料的目的，伺服电机7的启动时，会产生噪音，利用活动板6底部的减震弹簧20将震动吸收一部分，可以改善装置的工作环境。
24.参照图1-4，进一步的，转动杆8上开设有旋转孔18,旋转孔18内转动安装有旋转轴19,旋转轴19固定安装在传动杆9上，转动的转动杆8通过旋转孔18和旋转轴19的配和驱动传动杆9的一端转动，传动杆9在转动的同时还会改变位置。
25.参照图1-4，进一步的，传动杆9远离转动杆8的一端开设有传动孔16,传动孔16内转动安装有传动轴17,传动轴17固定安装在从动杆10上，传动杆9通过传动孔16和传动轴17的相互配合驱动10移动。
26.参照图1-4，进一步的，下料斗2靠近固定安装支架5的一侧固定安装有固定块14,固定块14上开设有滑动槽15,从动杆10滑动安装在滑动槽15内，从动杆10在固定块14上的滑动槽15中滑动，使得从动杆10受到滑动槽15的影响，保证在同一方向上移动。
27.参照图1-2，进一步的，固定下料板3和滑动下料板4上均开设有通孔11，两侧的通孔11相适配，滑动下料板4在滑动的过程中，其上的通孔11会不断的与固定下料板3上的通孔11重合，进而实现间歇下料的目的。
28.参照图1-3，进一步的，下料斗2的两侧内壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12内均滑动安装有滑条13，两个滑条13分别固定安装在滑动下料板4的两侧，滑动下料板4带动滑条13在滑槽12内滑动，使得滑动下料板4通过滑条13受到滑槽12的影响，保证滑动下料板4在滑动时的稳定性。
29.参照图1-2，进一步的，活动板6的底侧固定安装有减震弹簧20的一端，减震弹簧20的另一端固定安装在固定安装支架5上，伺服电机7的启动时，会产生噪音，利用活动板6底部的减震弹簧20将震动吸收一部分，可以改善装置的工作环境。
30.本实用新型工作原理：
31.在使用该装置时，首先需要启动伺服电机7，使得伺服电机7的输出端带动转动杆8转动，转动的转动杆8通过旋转孔18和旋转轴19的配和驱动传动杆9的一端转动，传动杆9在转动的同时还会改变位置，从而实现传动杆9带动从动杆10移动的效果，从动杆10在固定块14上的滑动槽15中滑动，使得从动杆10受到滑动槽15的影响，保证在同一方向上移动，从动杆10在滑动的同时将会驱动滑动下料板4移动，滑动下料板4带动滑条13在滑槽12内滑动，使得滑动下料板4通过滑条13受到滑槽12的影响，保证滑动下料板4在滑动时的稳定性，滑动下料板4在滑动的过程中，其上的通孔11会不断的与固定下料板3上的通孔11重合，进而实现间歇下料的目的，伺服电机7的启动时，会产生噪音，利用活动板6底部的减震弹簧20将震动吸收一部分，可以改善装置的工作环境。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。