一种3D打印设备的内孔喷洗刷一体装置的制作方法

一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置
技术领域
1.本实用新型属于3d打印设备清洁装置技术领域，尤其涉及一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置。


背景技术：

2.3d打印设备经常用于加工生产树脂零部件，具体而言，3d打印设备采用光敏树脂材料为加工原料，加工生产树脂零部件。
3.在3d打印设备加工生产零部件成型过程中，加工材料在液态的光敏树脂成型杠中进行，成型的材料主要为紫外线固化无影胶，此中材料完成生产后表面会残存树脂材料，残留材料目前主要使用人工用医用乙醇和毛刷手工清洗,耗时耗力，尤其是孔道零部件，壳体结构内部，普通毛刷无法深入，导致清洗加工设备的孔道成为加工生产材料的技术难题。
4.造成上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种能够方便将加工设备的孔道方便清洗的清洗装置。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置，包括柱形喷洗壳体，所述柱形喷洗壳体的右端连通有进液管，所述柱形喷洗壳体的左端连通有液体仓管，所述3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置还包括转动连接在液体仓管上的液体推动旋转刷部件；
8.所述液体推动旋转刷部件包括转动连接在液体仓管内的推动液盘，所述推动液盘的右侧壁固定连接有若干个推动叶片；
9.所述推动液盘的左侧壁固定连接有转轴，所述转轴转动连接在液体仓管的管口部位，所述转轴的左端固定连接有刷头机构；
10.所述液体仓管的侧壁上连通有若干个流道，所述流道的一端流道口连通液体仓管，所述流道的另一端流道口开设在液体仓管的管口侧壁上。
11.优选地，所述推动叶片为弧形；
12.若干个所述推动叶片环形分布在推动液盘上。
13.优选地，所述转轴与液体仓管的管口之间装配连接有密封轴承，所述转轴转动连接在密封轴承上。
14.优选地，所述流道的另一端的流道口上连通有小型喷嘴，所述小型喷嘴上开设有若干个喷孔。
15.优选地，所述刷头机构包括固定连接在转轴上的刷棒；
16.所述刷棒上固定连接有柔性刷毛。
17.优选地，所述刷棒在水平面上的投影形状为椭圆形。
18.优选地，所述柱形喷洗壳体包括柱形部，所述柱形部的左端具有一体成型的曲面部；
19.所述柱形部的右端开设有倒圆角。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型公开一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置，通过设计液体仓管上的液体推动旋转刷部件；实现利用清洗液推动旋转液体推动旋转刷部件对孔道清洗。
22.具体通过设计液体推动旋转刷部件包括转动连接在液体仓管内的推动液盘，所述推动液盘的右侧壁固定连接有若干个推动叶片；实现利用一定液压的清洗液推动旋转推动叶片-推动液盘结构实现携带刷头机构旋转清洗。
23.采用上述装置部件设计实现解决3d打印设备孔道无法方便清洗的技术缺陷，且上述装置部件设计清洗效率高，能够针对复杂的孔道结构进行清洗。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例图1中a部位的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中液体推动旋转刷部件的结构示意图。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.如图1-3所示，一种3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置，包括柱形喷洗壳体1，柱形喷洗壳体1的形状为：柱形喷洗壳体1包括柱形部，所述柱形部的左端具有一体成型的曲面部。柱形部的右端开设有倒圆角。
33.上述柱形喷洗壳体1的右端连通有进液管8，按照现有常规方式进液管8连通软管，软管连通到液泵上。
34.上述柱形喷洗壳体1的左端连通有液体仓管4，所述3d打印设备的内孔喷洗刷一体装置还包括转动连接在液体仓管4上的液体推动旋转刷部件。
35.具体是，液体推动旋转刷部件包括转动连接在液体仓管4内的推动液盘51，所述推动液盘51的右侧壁固定连接有若干个推动叶片5。推动叶片5为弧形；若干个所述推动叶片5环形分布在推动液盘51上。
36.上述推动液盘51的左侧壁中心部位固定连接有转轴2，所述转轴2转动连接在液体仓管4的管口部位，按照现有常规方式，转轴2与液体仓管4的管口之间装配连接有密封轴承，所述转轴2转动连接在密封轴承上。
37.同时，液体仓管4的侧壁上连通有若干个流道，所述流道的一端流道口连通液体仓管4，所述流道的另一端流道口开设在液体仓管4的管口侧壁上。流道的另一端的流道口上连通有小型喷嘴6(小型喷嘴6为现有技术公开的常规小型喷嘴6)，所述小型喷嘴6上开设有若干个喷孔。
38.同时，转轴2的左端固定连接有刷头机构；刷头机构包括固定连接在转轴2上的刷棒3；刷棒3上固定连接有柔性刷毛31。
39.上述刷棒3在水平面上的投影形状为椭圆形。
40.工作过程中，将刷棒3-柔性刷毛31伸入到工作设备的孔道内，此时，打开液泵，液泵将具有一定液压的酒精清洗液泵入到柱形喷洗壳体1内，此时，具有一定液压的酒精清洗液进入到液体仓管4中，因酒精清洗液具有一定液压，此时，酒精清洗液推动作用到推动液盘51的右侧壁上的若干个推动叶片5。此时，在液体推动下，推动叶片5不断携带推动液盘51旋转，进而刷棒3-柔性刷毛31不断旋转，对工作设备的孔道进行请刷。
41.请刷过程中，具有一定液压的酒精清洗液从小型喷嘴6中喷出，具体是，酒精清洗液从液体仓管4上的流道进入，具体是，从液体仓管4上流道的内流动口(开设在液体仓管4的内侧壁上)进入流道后，从小型喷嘴6中喷出，进而配合刷棒3-柔性刷毛31请刷。
42.采用上述装置部件设计实现解决3d打印设备孔道无法方便清洗的技术缺陷，且上述装置部件设计清洗效率高，能够针对复杂的孔道结构进行清洗。
43.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。