一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具的制作方法

文档序号:31651526发布日期:2022-09-27 21:29阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,包括定模(1),所述定模(1)的中部开设有注塑槽(2),所述定模(1)的中部靠近注塑槽(2)的位置开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的中部滑动安装有挡板(4),所述挡板(4)的一侧对称开设有第一限位孔(5),所述定模(1)的中部对应第一限位孔(5)的位置固定安装有第一限位柱(6),所述第一限位孔(5)与第一限位柱(6)滑动连接,所述第一限位柱(6)的外侧套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的一端与挡板(4)固定连接,所述第一弹簧(11)的另一端与定模(1)固定连接,所述定模(1)的中部开设有注胶孔(7),所述定模(1)对应注胶孔(7)的位置固定安装有注胶管(8),所述挡板(4)的中部开设有通孔(9),所述通孔(9)与注胶管(8)滑动连接,所述注胶管(8)穿过挡板(4)设置,所述定模(1)的中部固定安装有用于挡板(4)滑动以及对注塑产品进行脱模的脱模机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述通孔(9)与注胶管(8)紧密贴合滑动。3.根据权利要求1所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述第一限位孔(5)与第一限位柱(6)紧密贴合滑动。4.根据权利要求1所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述第一弹簧(11)紧贴第一限位柱(6)的外侧设置。5.根据权利要求1所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述脱模机构(10)包括螺杆(101)、电机(102)、移动板(103)、斜面(104)、推板(105)、第二限位孔(106)、第二限位杆(107)和第二弹簧(108),所述定模(1)对应安装槽(3)的中部通过轴承转动安装有螺杆(101),所述定模(1)的顶部固定安装有电机(102),所述电机(102)的输出端穿过定模(1)与螺杆(101)固定连接,两个所述螺杆(101)之间螺纹连接有移动板(103),所述移动板(103)的上表面中部以及挡板(4)的底部均开设有斜面(104),所述移动板(103)的中部滑动安装有推板(105),所述推板(105)的中部对称开设有第二限位孔(106),所述移动板(103)的内部对应第二限位孔(106)的位置对称固定安装有第二限位杆(107),所述第二限位杆(107)与第二限位孔(106)滑动连接,所述第二限位杆(107)的外侧套设有第二弹簧(108),所述第二弹簧(108)的一端与移动板(103)内部固定连接,所述第二弹簧(108)的另一端与推板(105)的一侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述电机(102)为一种减速电机。7.根据权利要求5所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述移动板(103)的一侧与定模(1)对应安装槽(3)的一侧紧密贴合设置。8.根据权利要求5所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述第二限位杆(107)与第二限位孔(106)紧密贴合滑动。9.根据权利要求5所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述推板(105)远离第二限位杆(107)的一端开设有倒角。10.根据权利要求5所述的一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,其特征在于,所述第二弹簧(108)紧贴第二限位杆(107)的外侧设置。

技术总结
本实用新型提供一种可对完整注塑产品进行脱模的注塑模具,包括定模,所述定模的中部开设有注塑槽,所述定模的中部靠近注塑槽的位置开设有安装槽,所述安装槽的中部滑动安装有挡板,所述挡板的一侧对称开设有第一限位孔,所述定模的中部对应第一限位孔的位置固定安装有第一限位柱,所述第一限位孔与第一限位柱滑动连接,所述第一限位柱的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与挡板固定连接,所述第一弹簧的另一端与定模固定连接,本实用新型通过脱模机构的使用可对粘在挡板一侧的以及粘在注塑槽内壁的注塑产品进行挤压,实现对注塑产品的整体脱模,提高了对注塑产品的脱模完整性,同时做到了对注塑产品的保护。同时做到了对注塑产品的保护。同时做到了对注塑产品的保护。


技术研发人员:吴明 王素芳
受保护的技术使用者:东莞市速品塑胶电子有限公司
技术研发日:2022.06.23
技术公布日:2022/9/26
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