一种用于塑胶模具的减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种减震装置，特别涉及一种用于塑胶模具的减震装置，属于塑胶模具减震技术领域。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件；塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系；模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量；
3.其中申请号为“cn202121246458.7
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所公开的“一种塑胶模具的辅助减震装置”也是日益成熟的技术，其“包括外壳，外壳的表面固定连接有盖板，外壳的内部活动连接有弹出机构，盖板的表面固定连接有保护罩，保护罩的内部活动连接有弹簧机构；弹出机构，包括固定块，固定块的内部固定连接有保护壳，保护壳的内部活动连接有活动杆；该塑胶模具的辅助减震装置，通过弹簧机构和弹出机构的配合使用，可以降低注塑模具在工作时产生的震动力度，进而放止由于注塑过程中由于震动力度过大而对装置内部的零件进行损坏的问题，同时也降低了由于过大的震动力度而对注塑过程的工作产生的影响，从而使得注塑过程更好的进行”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）现有的模具在注塑过程中没有缓冲装置，不便于缓冲生产过程中安装面与塑胶模具之间的震动力度，影响塑胶模具的使用；
5.2）且注塑过程中震动力度较大使会影响整体装置与地面的稳定，但现有的减震装置不便于整体装置与地面的减震，影响使用的稳定性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶模具的减震装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在注塑过程中没有缓冲装置，不便于缓冲生产过程中安装面与塑胶模具之间的震动力度，影响塑胶模具的使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶模具的减震装置，包括固定板，所述固定板的顶端通过缓冲组件设有安装板，所述固定板的底端固定设有减震组件，所述缓冲组件包括两个固定块和滑轴，两个所述固定块分别固定设置在固定板顶端两侧的中部，所述滑轴固定设置在两个固定块之间，两个所述固定块的内侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别套设在滑轴的两侧，所述滑轴中部滑动套设有两个活动块，两个所述第一弹簧的一端分别与两个活动块的一侧固定连接。
8.优选的，两个所述活动块的顶端和安装板底端的中部均固定设有u型板，四个所述u型板的内部均转动设有转轴，一一对应的四个所述转轴之间均活动设有连接杆，两个所述
连接杆的两端分别转动套设在四个转轴的中部。
9.优选的，所述减震组件包括四个固定腿和四个支撑套腿，四个所述固定腿分别固定设置在固定板底端的四角，四个所述支撑套腿分别通过四个第二弹簧活动套设在四个固定腿的外部。
10.优选的，四个所述固定腿的内侧均开设有滑槽，所述固定板底端两边侧的中部均固定设有矩形杆，两个所述矩形杆的底端均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的两端分别滑动设置在四个滑槽的内部。
11.优选的，四个所述滑槽内壁的顶端和内壁的底端均固定设有弹力球，八个所述弹力球的内部均填充有弹性颗粒，八个所述弹力球的底部和顶部分别与两个支撑杆顶端的两侧和底端的两侧固定连接。
12.优选的，四个所述支撑套腿的内侧均开设有与滑槽相匹配的条形口。
13.优选的，八个所述弹力球均为丁晴橡胶材质制成，所述弹性颗粒为硅胶材质制成。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于塑胶模具的减震装置具有如下有益效果：
15.1、将塑胶模具固定在安装板上进行使用在使用过程中，通过缓冲组件中设置的u型板与连接杆和转轴相配合进行转动，当受到震动力时通过u型板带动活动块与第一弹簧弹性连接在滑轴上弹性滑动，便于缓冲安装面与塑胶模具之间的震动力度，有利于塑胶模具的使用；
16.2、通过减震组件中设置的矩形杆与支撑杆连接，支撑杆的两端在滑槽的内部滑动连接的同时与弹力球固定连接，在受到强力震动时弹力球与弹性颗粒共同作用带动支撑杆在滑槽内上下滑动，达到回弹的目的的同时，通过设置的固定腿通过第二弹簧与支撑套腿相配合进行上下减震抗冲压，便于整体装置与地面的减震，提高使用的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、固定板；2、安装板；3、缓冲组件；31、固定块；32、滑轴；33、活动块；34、第一弹簧；35、u型板；36、转轴；37、连接杆；4、减震组件；41、固定腿；42、支撑套腿；43、第二弹簧；44、弹力球；45、矩形杆；46、支撑杆；47、弹性颗粒；48、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于塑胶模具的减震装置，包括固定板1，固
定板1的顶端通过缓冲组件3设有安装板2，固定板1的底端固定设有减震组件4，缓冲组件3包括两个固定块31和滑轴32，两个固定块31分别固定设置在固定板1顶端两侧的中部，滑轴32固定设置在两个固定块31之间，两个固定块31的内侧均固定设有第一弹簧34，两个第一弹簧34分别套设在滑轴32的两侧，滑轴32中部滑动套设有两个活动块33，两个第一弹簧34的一端分别与两个活动块33的一侧固定连接；
25.两个活动块33的顶端和安装板2底端的中部均固定设有u型板35，四个u型板35的内部均转动设有转轴36，一一对应的四个转轴36之间均活动设有连接杆37，两个连接杆37的两端分别转动套设在四个转轴36的中部；
26.具体的，如图1、图2、图3所示，将塑胶模具固定在安装板2上进行使用在使用过程中，通过缓冲组件3中设置的u型板35与连接杆37和转轴36相配合进行转动，当受到震动力时通过u型板35带动活动块33与第一弹簧34弹性连接在滑轴32上弹性滑动，便于缓冲安装面与塑胶模具之间的震动力度，有利于塑胶模具的使用。
27.实施例2：
28.减震组件4包括四个固定腿41和四个支撑套腿42，四个固定腿41分别固定设置在固定板1底端的四角，四个支撑套腿42分别通过四个第二弹簧43活动套设在四个固定腿41的外部；
29.四个固定腿41的内侧均开设有滑槽48，固定板1底端两边侧的中部均固定设有矩形杆45，两个矩形杆45的底端均固定设有支撑杆46，两个支撑杆46的两端分别滑动设置在四个滑槽48的内部；
30.四个滑槽48内壁的顶端和内壁的底端均固定设有弹力球44，八个弹力球44的内部均填充有弹性颗粒47，八个弹力球44的底部和顶部分别与两个支撑杆46顶端的两侧和底端的两侧固定连接；
31.四个支撑套腿42的内侧均开设有与滑槽48相匹配的条形口；
32.八个弹力球44均为丁晴橡胶材质制成，弹性颗粒47为硅胶材质制成；
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过减震组件4中设置的矩形杆45与支撑杆46连接，支撑杆46的两端在滑槽48的内部滑动连接的同时与弹力球44固定连接，在受到强力震动时弹力球44与弹性颗粒共47同作用带动支撑杆46在滑槽48内上下滑动，达到回弹的目的的同时，通过设置的固定腿41通过第二弹簧43与支撑套腿42相配合进行上下减震抗冲压，便于整体装置与地面的减震，提高使用的稳定性。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于塑胶模具的减震装置，首先将缓冲组件3放置在相应的工作位置，然后检查减震组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将塑胶模具固定在安装板2上进行使用在使用过程中，通过缓冲组件3中设置的u型板35与连接杆37和转轴36相配合进行转动，当受到震动力时通过u型板35带动活动块33与第一弹簧34弹性连接在滑轴32上弹性滑动，便于缓冲安装面与塑胶模具之间的震动力度，有利于塑胶模具的使用，通过减震组件4中设置的矩形杆45与支撑杆46连接，支撑杆46的两端在滑槽48的内部滑动连接的同时与弹力球44固定连接，在受到强力震动时弹力球44与弹性颗粒共47同作用带动支撑杆46在滑槽48内上下滑动，达到回弹的目的的同时，通过设置的固定腿41通过第二弹簧43与支撑套腿42相配合进行上下减震抗冲压，便于整体装置与地面的减震，提高使用的稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。