一种用于干燥箱的自热搅拌组件的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌组件技术领域，具体为一种用于干燥箱的自热搅拌组件。


背景技术：

2.干燥箱主要用来干燥物料,使其能够顺利的进行下一步加工，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业，庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，在干燥过程中进行搅拌能够提高干燥的效率，搅拌过程中要用到用于干燥箱的搅拌组件。
3.现有的用于干燥箱的搅拌组件通常是固定一体式结构，从而在其中部分损坏时，需要对搅拌组件进行整体的更换，增加了使用成本，为此，我们提出一种用于干燥箱的自热搅拌组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于干燥箱的自热搅拌组件，以解决上述背景技术中提出由于现有的用于干燥箱的搅拌组件通常是固定一体式结构，从而在其中部分损坏时，需要对搅拌组件进行整体的更换，增加了使用成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干燥箱的自热搅拌组件，包括：
6.转杆杆体，所述转杆杆体的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的外侧安装有过滤板，所述过滤板一端的两侧均安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的一端连接有活动连接端；
7.加热丝，其安装在所述搅拌叶片的外侧；
8.安装卡槽，其开设在所述搅拌叶片与转杆杆体的连接处，所述安装卡槽内穿设有定位螺杆，且定位螺杆与转杆杆体的连接处开设有穿插孔；
9.固定螺母，其安装在所述定位螺杆的末端，所述定位螺杆的一端安装有限位防脱板，且限位防脱板一侧的内部安装有定位转轴。
10.优选的，所述过滤板还设有：
11.切割刀片，其安装在所述过滤板的另一侧，所述过滤板内安装有滤网面。
12.优选的，所述驱动电机与转杆杆体键连接，所述切割刀片关于转杆杆体的竖直中心线呈对称分布，所述滤网面的结构为镂空网状结构。
13.优选的，所述搅拌叶片关于转杆杆体的竖直中心线呈对称分布，且加热丝与搅拌叶片的外壁相贴合。
14.优选的，所述搅拌叶片的一侧与安装卡槽的尺寸相互匹配，且定位螺杆贯穿于搅拌叶片的内部。
15.优选的，所述穿插孔与定位螺杆的尺寸相互匹配，且固定螺母与定位螺杆的末端螺纹连接。
16.优选的，所述限位防脱板与定位转轴之间构成转动结构，且限位防脱板与定位螺
杆相互垂直。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于干燥箱的自热搅拌组件，具备以下有益效果：该用于干燥箱的自热搅拌组件，可以通过安装卡槽对搅拌叶片的装卸，通过定位螺杆能够对安装后的搅拌叶片进行定位，从而通过定位螺杆能够便于单独卸下搅拌叶片。
18.1.本实用新型通过驱动电机能带动转杆杆体进行转动，从而能够带动切割刀片同步转动，对物料进行切割粉碎，切割后的物料由于体积较小能够提高干燥效率，通过镂空网状结构的滤网面能够提高物料切割的均匀度，通过搅拌叶片能够对物料进行翻转搅拌，从而能使其均匀干燥，加热丝能对搅拌叶片以及接触的物料进行加热，从而能够加快物料内部的水分蒸发，大大提高了物料的干燥效率；
19.2.本实用新型通过安装卡槽便于对搅拌叶片的装卸，通过定位螺杆能够对安装后的搅拌叶片进行定位，从而通过定位螺杆能够便于单独卸下搅拌叶片，解决了现有的用于干燥箱的搅拌组件通常是固定一体式结构，从而在其中部分损坏时，需要对搅拌组件进行整体的更换，增加了使用成本的问题；
20.3.本实用新型通过穿插孔便于将定位螺杆与转杆杆体以及搅拌叶片进行连接安装，固定螺母能够对定位螺杆与转杆杆体的相对位置进行固定，从而能够对定位螺杆以及搅拌叶片进行固定，通过定位转轴能够对限位防脱板进行转动，通过限位防脱板能对定位螺杆的末端进行限位，防止定位螺杆在转杆杆体转动过程中发生松脱，影响搅拌叶片的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视平面结构示意图；
23.图3为本实用新型转杆杆体的结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、转杆杆体；2、驱动电机；3、过滤板；4、滤网面；5、搅拌叶片；6、活动连接端；7、切割刀片；8、加热丝；9、安装卡槽；10、定位螺杆；11、固定螺母；12、穿插孔；13、限位防脱板；14、定位转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种用于干燥箱的自热搅拌组件，包括：转杆杆体1，所述转杆杆体1的一端连接有驱动电机2，所述驱动电机2的外侧安装有过滤板3，切割刀片7，其安装在所述过滤板3的另一侧，所述过滤板3内安装有滤网面4；驱动电机2与转杆杆体1键连接，所述切割刀片7关于转杆杆体1的竖直中心线呈对称分布，所述滤网面4的结构为镂空网状结构；通过驱动电机2能带动转杆杆体1进行转动，从而能够带动切割刀片7同步转动，对物料进行切割粉碎，切割后的物料由于体积较小能够提高干燥效率，通过镂空网状结构的滤网面4能够
提高物料切割的均匀度；所述过滤板3一端的两侧均安装有搅拌叶片5，且搅拌叶片5的一端连接有活动连接端6；加热丝8，其安装在所述搅拌叶片5的外侧；搅拌叶片5关于转杆杆体1的竖直中心线呈对称分布，且加热丝8与搅拌叶片5的外壁相贴合；通过搅拌叶片5能够对物料进行翻转搅拌，从而能使其均匀干燥，加热丝8能对搅拌叶片5以及接触的物料进行加热，从而能够加快物料内部的水分蒸发，大大提高了物料的干燥效率；安装卡槽9，其开设在所述搅拌叶片5与转杆杆体1的连接处，所述安装卡槽9内穿设有定位螺杆10，且定位螺杆10与转杆杆体1的连接处开设有穿插孔12；搅拌叶片5的一侧与安装卡槽9的尺寸相互匹配，且定位螺杆10贯穿于搅拌叶片5的内部；通过安装卡槽9便于对搅拌叶片5的装卸，通过定位螺杆10能够对安装后的搅拌叶片5进行定位，从而通过定位螺杆10能够便于单独卸下搅拌叶片5，解决了现有的用于干燥箱的搅拌组件通常是固定一体式结构，从而在其中部分损坏时，需要对搅拌组件进行整体的更换，增加了使用成本的问题。
28.请参阅图1、2和4，一种用于干燥箱的自热搅拌组件，包括：固定螺母11，其安装在所述定位螺杆10的末端，穿插孔12与定位螺杆10的尺寸相互匹配，且固定螺母11与定位螺杆10的末端螺纹连接；通过穿插孔12便于将定位螺杆10与转杆杆体1以及搅拌叶片5进行连接安装，固定螺母11能够对定位螺杆10与转杆杆体1的相对位置进行固定，从而能够对定位螺杆10以及搅拌叶片5进行固定；所述定位螺杆10的一端安装有限位防脱板13，且限位防脱板13一侧的内部安装有定位转轴14；限位防脱板13与定位转轴14之间构成转动结构，且限位防脱板13与定位螺杆10相互垂直；通过定位转轴14能够对限位防脱板13进行转动，通过限位防脱板13能对定位螺杆10的末端进行限位，防止定位螺杆10在转杆杆体1转动过程中发生松脱，影响搅拌叶片5的稳定性。
29.工作原理：在使用该用于干燥箱的自热搅拌组件时，首先将搅拌组件安装在干燥箱内，使其活动连接端6与干燥箱相连接，将物料投放至干燥箱内后，启动驱动电机2，驱动电机2带动转杆杆体1以及切割刀片7同步转动，即可通过切割刀片7对物料进行切割粉碎，切割后的物料由于体积较小便于提高干燥效率；其次切割后的物料通过过滤板3内的滤网面4继续过滤，从而即可保证物料切割的均匀度，通过转动的搅拌叶片5对落至过滤板3下方的物料进行翻转搅拌，从而能使其均匀干燥，同时搅拌叶片5外壁的加热丝8能对搅拌叶片5以及接触的物料进行加热，加快了物料内部的水分蒸发，大大提高了物料的干燥效率；然后需要更换通过搅拌叶片5时，拧下固定螺母11，即可将定位螺杆10从穿插孔12内抽出，进而能够将需要更换搅拌叶片5从对应的安装卡槽9内取出；最后将需要安装的搅拌叶片5安装至对应的安装卡槽9内，将定位螺杆10由穿插孔12穿插至转杆杆体1以及搅拌叶片5内，再通过固定螺母11对定位螺杆10与转杆杆体1的相对位置进行固定，即可保证搅拌叶片5的稳定向定，再通过定位转轴14对限位防脱板13进行转动，通过限位防脱板13对定位螺杆10的末端进行限位，防止定位螺杆10在转杆杆体1转动过程中发生松脱，影响搅拌叶片5的稳定性，这就是该用于干燥箱的自热搅拌组件的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。