一种注塑加工配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑加工配料装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，在塑料制品的注塑生产过程中，需要向注塑机加入不同种类的塑料原料进行生产，为了实现添料快速通常会同时加入两种，或在不同种类的塑料原料中进行切换，但是现有的配料装置功能较为单一，无法对配料进入时的流量进行掌控并调节，因此容易造成配料比例不准确的情况，而且混合效率较差，两种配料在进入后通常都是采用单个搅拌器在装置的中心处进行搅动，但是单个搅拌器的搅动范围有限因此容易造成远离中心处部分的配料混合效率较慢，降低了工作人员的工作效率，增加了等待时间，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑加工配料装置，具备了能够实现对配料的添加流量进行精确掌控而且能够实现混合效果好的优点，解决了现有的配料装置容易造成配料比例的不准确而且混合效率较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工配料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有固定框，所述箱体的内部均通过轴承分别转动有一个第一转杆和两个第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面交错安装有搅拌叶片，所述第一转杆的另一端固定套接有电机，所述第一转杆和第二转杆的表面分别固定套接两个主动轮和一个从动轮，所述箱体的两侧均栓接有添料框，所述添料框的内部设置有隔板，所述添料框的顶部焊接有l型板，所述隔板的顶部通过轴承转动连接有螺杆。
5.优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的顶部与固定框之间栓接有两个连接板。
6.优选的，所述l型板的内部栓接有滑轨，所述隔板的一侧焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
7.优选的，所述隔板的正面一体冲压有刻度线。
8.优选的，所述螺杆的另一端贯穿至l型板的外部并焊接有转把，所述l型板的顶部开设有与螺杆配合使用的螺纹槽。
9.优选的，所述箱体的一侧连通有排料管，所述排料管的表面安装有阀门。
10.优选的，所述箱体的底部粘接有缓冲垫。
11.优选的，所述固定框的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过当需要对原料的投放比例进行控制时用手握住转把进行逆时针转动，转把在逆时针转动时会通过轴承的配合下带动螺杆进行逆时针旋转，螺杆在逆时针旋转时会通过轴承、滑轨和滑块的配合下带动隔板向上移动，隔板在向上移动时会将箱体
上的缺口打开，能够实现对配料的添加流量进行精确掌控，提高了配料的加工质量，灵活度好；
14.本实用新型通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动第一转杆和主动轮同时进行旋转，主动轮在旋转时会通过皮带的传动下带动从动轮一起旋转，从动轮在旋转时会通过轴承的配合下带动第二转杆进行旋转，能够实现混合效果好，提高了配料的混合效率，减少了等待时间，实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面示意图；
16.图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大示意图。
19.图中：1、箱体；2、固定框；3、第一转杆；4、第二转杆；5、搅拌叶片；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、添料框；10、隔板；11、l型板；12、螺杆；13、环形板；14、滑轨；15、滑块；16、刻度线；17、转把；18、排料管；19、阀门；20、缓冲垫；21、门板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种注塑加工配料装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有固定框2，箱体1的内部均通过轴承分别转动有一个第一转杆3和两个第二转杆4，第一转杆3和第二转杆4的表面交错安装有搅拌叶片5，第一转杆3的另一端固定套接有电机6，第一转杆3和第二转杆4的表面分别固定套接两个主动轮7和一个从动轮8，箱体1的两侧均栓接有添料框9，添料框9的内部设置有隔板10，添料框9的顶部焊接有l型板11，隔板10的顶部通过轴承转动连接有螺杆12，通过当需要对原料的投放比例进行控制时用手握住转把17进行逆时针转动，转把17在逆时针转动时会通过轴承的配合下带动螺杆12进行逆时针旋转，螺杆12在逆时针旋转时会通过轴承、滑轨14和滑块15的配合下带动隔板10向上移动，隔板10在向上移动时会将箱体1上的缺口打开，能够实现对配料的添加流量进行精确掌控，提高了配料的加工质量，灵活度好，同时通过启动电机6，电机6在启动后会通过轴承的配合下带动第一转杆3和主动轮7同时进行旋转，主动轮7在旋转时会通过皮带的传动下带动从动轮8一起旋转，从动轮8在旋转时会通过轴承的配合下带动第二转杆4进行旋转，能够实现混合效果好，提高了配料的混合效率，减少了等待时间，实用性高。
22.进一步的，电机6的表面固定套接有环形板13，环形板13的顶部与固定框2之间栓接有两个连接板，通过环形板13和连接板的设置，能够对电机6进行固定，防止电机6在运行过程中向下掉落。
23.进一步的，l型板11的内部栓接有滑轨14，隔板10的一侧焊接有与滑轨14滑动连接的滑块15，通过滑轨14和滑块15的设置，能够对l型板11进行限位，防止l型板11在上、下移
动的过程中出现倾斜的情况。
24.进一步的，隔板10的正面一体冲压有刻度线16，通过刻度线16的设置，能够便于工作人员对箱体1上缺口打开的距离进行直观观察。
25.进一步的，螺杆12的另一端贯穿至l型板11的外部并焊接有转把17，l型板11的顶部开设有与螺杆12配合使用的螺纹槽，通过转把17的设置，能够使工作人员在需要对螺杆12进行旋转时更加方便。
26.进一步的，箱体1的一侧连通有排料管18，排料管18的表面安装有阀门19，通过排料管18和阀门19的设置，能够便于工作人员将箱体1内混合好的配料取出。
27.进一步的，箱体1的底部粘接有缓冲垫20，通过缓冲垫20的设置，能够对装置运行时产生的震动进行减弱和降噪。
28.进一步的，固定框2的正面通过铰链铰接有门板21，门板21的正面栓接有把手，通过门板21的设置，能够便于工作人员对固定框2内部的组件进行安装和维护。
29.工作原理：首先将两个原料的投放口分别放入到两个添料框9内，当需要对原料的投放比例进行控制时用手握住转把17进行逆时针转动，转把17在逆时针转动时会通过轴承的配合下带动螺杆12进行逆时针旋转，螺杆12在逆时针旋转时会通过轴承、滑轨14和滑块15的配合下带动隔板10向上移动，隔板10在向上移动时会将箱体1上的缺口打开，缺口打开的范围取决于隔板10向上移动的高度，当两个缺口打开的比例调整完成后两种配料会向下进入到箱体1内，当需要对配料进行混合时启动电机6，电机6在启动后会通过轴承的配合下带动第一转杆3和主动轮7同时进行旋转，主动轮7在旋转时会通过皮带的传动下带动从动轮8一起旋转，从动轮8在旋转时会通过轴承的配合下带动第二转杆4进行旋转，第一转杆3和第二转杆4在旋转时会对配料进行充分混合。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。