一种18色全自动滴塑机的制作方法

1.本实用新型属于滴塑机技术领域，具体涉及一种18色全自动滴塑机。


背景技术：

2.滴塑机主要依靠三维运动系统将pvc糊点胶针到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果，现有的滴塑机在滴塑完成后需要将产品取出，导致滴塑机会出现一段时间的停滞，且滴塑机喷头的料管在工作中偶尔会相互缠绕导致喷头不出料，有鉴于此，遂有了本方案的产生。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种18色全自动滴塑机，它生产效率高且料管摆放整齐不打结。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种18色全自动滴塑机，包括承载座、龙门架、喷涂组件和承载移动组件，所述承载座上形成有两个间隔设置的滑动槽，所述龙门架位于承载座上表面的一侧且横跨两个滑动槽，所述龙门架表面形成向外延伸的凸条，所述凸条上表面和下表面形成有相对应的第一导轨槽，所述承载移动组件包括滑动座，所述滑动座位于滑动槽内且滑动连接，所述喷涂组件包括横移座、多个喷头和收束体，所述横移座与凸条滑动连接，多个所述喷头连接横移座的表面，所述喷头输入端与料管相连通，所述收束体形成有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔数量与喷头数量相同，所述贯穿孔直径与料管直径相同，所述收束体用于集中收束多根料管。
5.所述横移座背面形成有2个l形凸块，2个所述l形凸块的凸出段相朝向设置，所述l形凸块与第一导轨槽滑动连接，所述横移座和凸条相朝向的一面形成有间隙，所述横移座背面设置有移动轮，所述移动轮位于间隙内。
6.所述喷涂组件还包括安装板，所述安装板连接横移座表面，多个所述喷头连接在安装板上且沿安装板长度方向间隔设置。
7.所述喷头数量为18个。
8.所述承载移动组件还包括两个第一导轨，两个所述第一导轨分别位于两个滑动槽内，所述滑动座下表面与第一导轨相适配。
9.所述收束体包括左连接体和右连接体，所述左连接体和右连接体相朝向一面形成有多个半圆形凹槽，所述左连接体和右连接体卡扣连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过滑动座承载滴塑模板在滑动槽内前后移动，与横移座带动喷头左右移动，实现喷头的滴塑。而且设置了两个工位，当其一工位完成滴塑时，可立马对另一工位的滴塑模板进行滴塑，不会出现喷头停顿的过程，提高了生产效率。设置了收束体对多个喷头的料管进行统一收束，防止在移动过程中料管由于某些因素发生缠绕。
附图说明
12.图1为本实用新型一种18色全自动滴塑机的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型中喷头的正视结构示意图；
15.图4为本实用新型中收束体的立体结构示意图。
16.图中标记：1、承载座；11、滑动槽；2、龙门架；21、凸条；211、第一导轨槽；3、喷涂组件；31、横移座；311、l形凸块；312、移动轮；32、喷头；33、收束体；331、左连接体；332、右连接体；333、贯穿孔；334、磁贴；34、安装板；4、承载移动组件；41、滑动座；42、第一导轨；5、料管。
具体实施方式
17.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
18.如图1-4所示，本实施例提供一种18色全自动滴塑机，包括承载座1、龙门架2、喷涂组件3和承载移动组件4。
19.承载座1上形成有两个间隔设置的滑动槽11。龙门架2位于承载座1上表面的一侧且横跨两个滑动槽11，龙门架2表面形成向外延伸的凸条21，凸条21上表面和下表面形成有相对应的第一导轨42槽211。
20.承载移动组件4包括滑动座41和两个第一导轨42，滑动座41用于承载滴塑模具，滑动座41位于滑动槽11内且滑动连接，具体地，两个第一导轨42分别位于两个滑动槽11内，滑动座41下表面与第一导轨42相适配，滑动座41下表面形成有滑动轮，滑动轮位表面与第一导轨42表面相贴合，滑动轮数量为3个。
21.喷涂组件3包括横移座31、安装板34、18个喷头32和多个收束体33，横移座31与凸条21滑动连接，具体地，横移座31背面形成有2个l形凸块311，2个l形凸块311的凸出段相朝向设置，l形凸块311与第一导轨42槽211滑动连接，横移座31和凸条21相朝向的一面形成有间隙，横移座31背面设置有移动轮312，移动轮312位于间隙内，移动轮312数量有3个，通过移动轮312的移动来控制横移座31的左右移动。
22.18个喷头32连接横移座31的表面，具体地，安装板34连接横移座31表面，18个喷头32连接在安装板34上且沿安装板34长度方向间隔设置。喷头32输入端与料管5相连通，多个收束体33形成有上下贯穿的贯穿孔333，贯穿孔333数量与喷头32数量相同，贯穿孔333直径与料管5直径相同，收束体33用于集中收束18根料管5，收束体33的数量根据实际情况使用，离喷头32最近的收束贴背后粘合有磁贴334，用于磁吸贴合在横移座31上，具体地，收束体33包括左连接体331和右连接体332，左连接体331和右连接体332相朝向一面形成有多个半圆形凹槽，左连接体331和右连接体332卡扣连接，设置左连接体331和右连接体332使得收束体33和料管5的配合更加的迅速与便捷。
23.本实用新型通过滑动座41承载滴塑模板在滑动槽11内前后移动，与横移座31带动喷头32左右移动，实现喷头32的滴塑。而且设置了两个工位，当其一工位完成滴塑时，可立马对另一工位的滴塑模板进行滴塑，不会出现喷头32停顿的过程，提高了生产效率。
24.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只
是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种18色全自动滴塑机，其特征在于：包括承载座、龙门架、喷涂组件和承载移动组件，所述承载座上形成有两个间隔设置的滑动槽，所述龙门架位于承载座上表面的一侧且横跨两个滑动槽，所述龙门架表面形成向外延伸的凸条，所述凸条上表面和下表面形成有相对应的第一导轨槽，所述承载移动组件包括滑动座，所述滑动座位于滑动槽内且滑动连接，所述喷涂组件包括横移座、多个喷头和收束体，所述横移座与凸条滑动连接，多个所述喷头连接横移座的表面，所述喷头输入端与料管相连通，所述收束体形成有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔数量与喷头数量相同，所述贯穿孔直径与料管直径相同，所述收束体用于集中收束多根料管。2.根据权利要求1所述的一种18色全自动滴塑机，其特征在于：所述横移座背面形成有2个l形凸块，2个所述l形凸块的凸出段相朝向设置，所述l形凸块与第一导轨槽滑动连接，所述横移座和凸条相朝向的一面形成有间隙，所述横移座背面设置有移动轮，所述移动轮位于间隙内。3.根据权利要求1所述的一种18色全自动滴塑机，其特征在于：所述喷涂组件还包括安装板，所述安装板连接横移座表面，多个所述喷头连接在安装板上且沿安装板长度方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种18色全自动滴塑机，其特征在于：所述喷头数量为18个。5.根据权利要求1所述的一种18色全自动滴塑机，其特征在于：所述承载移动组件还包括两个第一导轨，两个所述第一导轨分别位于两个滑动槽内，所述滑动座下表面与第一导轨相适配。6.根据权利要求1所述的一种18色全自动滴塑机，其特征在于：所述收束体包括左连接体和右连接体，所述左连接体和右连接体相朝向一面形成有多个半圆形凹槽，所述左连接体和右连接体卡扣连接。

技术总结
本实用新型涉及一种18色全自动滴塑机，包括承载座、龙门架、喷涂组件和承载移动组件，承载座上形成有两个间隔设置的滑动槽，龙门架位于承载座上表面的一侧且横跨两个滑动槽，龙门架表面形成向外延伸的凸条，凸条上表面和下表面形成有相对应的第一导轨槽，承载移动组件包括滑动座，滑动座位于滑动槽内且滑动连接，喷涂组件包括横移座、多个喷头和收束体，横移座与凸条滑动连接，多个喷头连接横移座的表面，喷头输入端与料管相连通，收束体形成有上下贯穿的贯穿孔，贯穿孔数量与喷头数量相同，贯穿孔直径与料管直径相同，收束体用于集中收束多根料管，采用上述结构的滴塑机生产效率高且料管摆放整齐不打结。管摆放整齐不打结。管摆放整齐不打结。


技术研发人员：颜璎珞
受保护的技术使用者：晋江市巨腾机械工贸有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/6