一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙填充母料技术领域，具体涉及一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机。


背景技术：

2.随着塑料原料价格的日益增长，碳酸钙填充母料以其资源丰富，价格低廉、性能优越而深受塑料制品行业的喜爱，其具有较多的优点，例如：可以降低塑料制品产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益；可以增强塑料制品的刚性及增加制品的重量；可以减少塑料制品收缩性及因收缩引起的变形；与聚丙烯，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观；碳酸钙填充母料白度高、可灵活配制生产各种颜色制品；碳酸钙填充母料加工过程中、使用偶联剂、分散剂等处理，可以使碳酸钙填充母料在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性。由于碳酸钙白度在90%以上，还取代昂贵的白色颜料，而且，碳酸钙是制药工业的培养基中的重要组分之一，其作用除了提供ca元素外，还对稳定发酵培养过程中ph变化发挥缓冲作用，所以碳酸钙成为制药工业微生物发酵的缓冲剂。在药品的试剂之中，碳酸钙一般可作为填料，在止酸片中则起一定的药效。碳酸钙可作为食品添加剂，在食品中宜添加少量，通常不超过2%，以保证人体所必须的钙的摄入。因为在正常情况下，人体内钙总量约为1200克，其中99%存在于骨髂和牙齿中，还有1%是人体血液中必不可少的组分，所以在各种食品添加剂中碳酸钙也是其中之一。
3.1、传统的切粒机在给料时，无法高效的装载原料至设备；
4.2、传统的切粒机在切粒时不够高效。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机，包括机体，机体的下端设置有支撑腿，机体的内部上端设置有牵引组件，机体的内部两侧固定安装有限位组件，机体的内部下端设置有切割组件，支撑腿的下端固定安装有减震组件。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：牵引组件包括挤压辊、转动轴和牵引电机，机体的外侧后端设置有牵引电机，牵引电机的靠内一端活动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有挤压辊。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：限位组件包括限位斜板和限位筒，机体的内部两侧固定安装有限位斜板，限位斜板的中部固定安装有限位筒。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：切割组件包括转杆、刀叶和切割电机，机
体的下端内部固定安装有切割电机，切割电机的上端活动安装有转杆，转杆的外侧固定安装有刀叶。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：减震组件包括减震器、保护壳和橡胶底座，支撑腿的下端轴心处固定安装有减震器，减震器的外侧设置有保护壳，保护壳的下端固定安装有橡胶底座。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机，本切粒机设置了牵引组件，可以解决在工人进行给料时，无法使材料高效装载的问题，而且不能把材料做出初步规则形状，以至于不利于裁切造粒，其可以将材料很好的进行吞入，带有牵引力，并且可以把材料挤压成规则的形状，以便于裁切，方便高效。
14.2、本实用新型提供一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机，本切粒机设置了切割组件，可以将原材料进行高速高效的切割裁剪，以产出规则的形状，固定材料成粒的体积，其特有的刀叶组合安装后形状为十字状，方便连续的进行切割，提高切割流畅性与速率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的牵引组件俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的切割组件局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的减震组件结构示意图。
19.图中：1、机体；11、支撑腿；2、牵引组件；21、挤压辊；22、转动轴；23、牵引电机；3、限位组件；31、限位斜板；32、限位筒；4、切割组件；41、转杆；42、刀叶；43、切割电机；5、减震组件；51、减震器；52、保护壳；53、橡胶底座。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于碳酸钙填充母料生产的切粒机，包括机体1，机体1的下端设置有支撑腿11，机体1的内部上端设置有牵引组件2，机体1的内部两侧固定安装有限位组件3，机体1的内部下端设置有切割组件4，支撑腿11的下端固定安装有减震组件5，机体1作为本切粒机的载体，将各部件进行连接组装，支撑腿11起对机体1支撑作业，牵引组件2的设置，可以解决在工人进行给料时，无法使材料高效装载的问题，而且不能把材料做出初步规则形状，以至于不利于裁切造粒，其可以将材料很好的进行吞入，带有牵引力，并且可以把材料挤压成规则的形状，以便于裁切，方便高效，限位组件3的设置，可以使本切粒机在牵引原料过程中，解决原料发生跑偏以及不够稳定平顺传输的问题，其可以产生一个便于走料的空间，固定限制材料运行传输的路线，使其平稳的被切割裁剪，切割组件4的设置，可以将原材料进行高速高效的切割裁剪，以产出规则的形状，固定材料成粒的体积，其特有的刀叶42组合安装后形状为十字状，方便连续的进行切割，提高切割流畅性与速率，减震组件5的设置，解决了传统切粒机不具备减震设施从而不够稳定的问题，其可以在本切粒机在工作过程中对其进行减免震动力，使其运转起来更加平稳。
23.实施例2
24.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，牵引组件2包括挤压辊21、转动轴22和牵引电机23，机体1的外侧后端设置有牵引电机23，牵引电机23的靠内一端活动安装有转动轴22，转动轴22的外侧固定安装有挤压辊21，挤压辊21用于将原材料进行对向挤压形成牵引力，一方面将原材料形状改变，一方面进行牵引传输，转动轴22可以带动着挤压辊21运动，牵引电机23作为动力源，为本牵引组件2产生旋转的动力。
25.实施例3
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位组件3包括限位斜板31和限位筒32，机体1的内部两侧固定安装有限位斜板31，限位斜板31的中部固定安装有限位筒32，限位斜板31可以防止原料跑偏，限制运行路线，限位筒32可导出材料，并且进一步改变材料形状。
27.实施例4
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割组件4包括转杆41、刀叶42和切割电机43，机体1的下端内部固定安装有切割电机43，切割电机43的上端活动安装有转杆41，转杆41的外侧固定安装有刀叶42，转杆41可以带动着刀叶42转动，刀叶42起着主要切割作用，组合后为十字状，切割更加流畅，速率更高，切割电机43为切割组件4提供旋转的动力。
29.实施例5
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，减震组件5包括减震器51、保护壳52和橡胶底座53，支撑腿11的下端轴心处固定安装有减震器51，减震器51的外侧设置有保护壳52，保护壳52的下端固定安装有橡胶底座53，减震器51可以对本切粒机进行减免震动力，保护壳52可以防止外部污物进入减震器51内部腐坏其躯体，橡胶底座53起到承载作用，并且橡胶材质也可以减免一部分震动力。
31.下面具体说一下该用于碳酸钙填充母料生产的切粒机的工作原理。
32.如图1-4所示，将本切粒机放置到工作区域，启动后工人开始装料，牵引组件2可以把原料牵引传输，并且挤压产生规则形状，限位组件3可以使原料更平稳的进行下行，并且进一步改变形状，切割组件4可以高速高效的将原料切粒产出，减震组件5可以在本切粒机运行过程中进行减免震动。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。