一种电器面板生产加工用注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器面板生产领域，特别是涉及一种电器面板生产加工用注塑装置。


背景技术：

2.电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等；
3.在电器加工时需要对电器主体进行注塑，以便于后续对电器安装面板，工厂在对电器注塑时大多通过流水作业，其虽能够提高生产效率，但对电器外壳注塑的精度无法及时有效把控，无法适用于高度电器外壳，进而导致电器生产的残次品增加的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电器面板生产加工用注塑装置，包括主体底座和固定在主体底座上端面外侧的注塑架，所述注塑架的上端面中央位置固定有注塑机构，所述注塑机构的输出端固定有注塑模具，所述主体底座的上端面中央位置设置有放置台，所述放置台的下端中央位置设置有驱动机构，所述放置台的外侧设置有横截面为圆环形结构的引导口，且引导口开设在主体底座的上端面，所述引导口的下端设置有收集仓，且收集仓贯穿于主体底座内部，所述注塑架的左右两侧呈对称设置有散热机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的上端面均匀开设有组定位凹槽，且定位凹槽与注塑模具保持同一竖直中心线。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括防护仓和伺服电机，所述防护仓固定在放置台的下端面中央位置，所述伺服电机的固定在防护仓内部下端面且伺服电机的输出端与放置台相连接，所述放置台的下端面外侧设置有定位机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括加固杆和滚珠体，所述加固杆呈对称固定在放置台下端面两侧，且加固杆的横截面为t字形结构，所述滚珠体固定在加固杆的外侧，且滚珠体的外侧与主体底座紧密贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热机构包括散热口和风机体，所述散热口对称开设在注塑架的左右两侧，且散热口的横截面为圆弧形结构，所述风机体固定在散热口内部中央。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热口的外侧卡接有固定板，所述固定板的内部中央固定有过滤网板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.通过设置的注塑机构与注塑模具配合，可对电器外壳进行注塑，而放置台上端的
定位凹槽可对电器外壳模具进行限位，可避免电器外壳模具出现偏移，同时由于定位凹槽设置有多组，通过伺服电机可使其多角度转动，进而能够使得设备注塑效率增加，由于放置台与定位凹槽配合，能够小范围注塑，可保证工作人员对电器的注塑精度进行把控；
13.2、通过设置的加固杆可对放置台限位，可避免放置台出现偏移或晃动，而影响后续注塑，而设置的引导口可对注塑产生的颗粒进行引导，并与收集仓配合可对颗粒收集，以便于后续重复利用，而后设置的风机体可对气体进行引导，可加快电器主体成型，保证设备的工作效率，同时固定板与过滤网板可对灰尘进行过滤，避免电器主体表面出现坏损。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主体底座仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型主体底座内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、主体底座；2、注塑架；3、注塑机构；4、注塑模具；5、放置台；6、定位凹槽；7、防护仓；8、伺服电机；9、加固杆；10、滚珠体；11、引导口；12、收集仓；13、散热口；14、风机体；15、固定板；16、过滤网板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种电器面板生产加工用注塑装置，包括主体底座1和固定在主体底座1上端面外侧的注塑架2，注塑架2的上端面中央位置固定有注塑机构3，注塑机构3的输出端固定有注塑模具4，主体底座1的上端面中央位置设置有放置台5，放置台5的下端中央位置设置有驱动机构，放置台5的外侧设置有横截面为圆环形结构的引导口11，且引导口11开设在主体底座1的上端面，引导口11的下端设置有收集仓12，且收集仓12贯穿于主体底座1内部，注塑架2的左右两侧呈对称设置有散热机构。
22.作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，放置台5的上端面均匀开设有4组定位凹槽6，且定位凹槽6与注塑模具4保持同一竖直中心线，
23.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，驱动机构包括防护仓7和伺服电机8，防护仓7固定在放置台5的下端面中央位置，伺服电机8的固定在防护仓7内部下端面且伺服电机8的输出端与放置台5相连接，放置台5的下端面外侧设置有定位机构，
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图3-4所示，定位机构包括加固杆9和滚珠体10，加固杆9呈对称固定在放置台5下端面两侧，且加固杆9的横截面为t字形结构，滚珠体10固定在加固杆9的外侧，且滚珠体10的外侧与主体底座1紧密贴合，通过设置的加固杆9可对放置台5限位，可避免放置台5出现偏移或晃动，而影响后续注塑，而设置的滚珠体10可降低加固杆9与放置台5之间的摩擦力。
25.作为本实施例进一步的实施方式，如图1-3所示，散热机构包括散热口13和风机体
14，散热口13对称开设在注塑架2的左右两侧，且散热口13的横截面为圆弧形结构，风机体14固定在散热口13内部中央，，而设置的引导口11可对注塑产生的颗粒进行引导，并与收集仓12配合可对颗粒收集，以便于后续重复利用，而后设置的风机体14可对气体进行引导，可加快电器主体成型，保证设备的工作效率。
26.作为本实施例进一步的实施方式，如图1-3所示，散热口13的外侧卡接有固定板15，固定板15的内部中央固定有过滤网板16，设置的固定板15可与注塑架2外侧进行卡接，而设置的过滤网板16可对灰尘进行过滤，避免电器主体表面出现坏损。
27.工作原理：首先，将主体底座1放置在指定位置，并需要知道注塑架2内侧的注塑机构3与注塑模具4配合，可对电器外壳进行注塑，再将固定板15卡接在注塑架2外侧，而注塑架2外侧的凹槽可对固定板15限位，能够避免固定板15出现偏移，同时设置的过滤网板16可对灰尘进行过滤，
28.使用时，将电器主体模具卡在放置台5上端的定位凹槽6中，并将防护仓7内侧的伺服电机8开启，设置的伺服电机8可带动放置台5转动，而加固杆9可对放置台5限位，在其外侧设置的滚珠体10可降低加固杆9与放置台5之间的摩擦力，当定位凹槽6内侧的电器主体与注塑模具4保持同一竖直中心线停止，并通过注塑机构3带动注塑模具4进行注塑，与此同时，散热口13内侧的风机体14开启，可对注塑完成的电器主体进行冷却，可加快成型，进而可提升设备的实用性，随后伺服电机8可带动放置台5转动，进而可完成后续注塑，最后设置的引导口11可对注塑产生的颗粒进行引导，并与收集仓12配合可对颗粒收集。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。