一种硫化工艺温控设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶的生产加工技术领域，具体为一种硫化工艺温控设备。


背景技术：

2.硫化在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化，但要实现理想的硫化过程，除选择最佳硫化条件外，配合剂的选择，特别是促进剂的选用具有决定意义，随着合成橡胶的品种的增加，硫化方法和硫化剂研究的深入，已发现有许多非硫化合物也有硫化效果，经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。
3.现有的设备在对橡胶进行硫化时，将热风导入硫化箱内，由于硫化箱的长度过长，越往后的温度越低，使得硫化加热不均匀，影响硫化质量，为此，我们发明一种硫化工艺温控设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种硫化工艺温控设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种硫化工艺温控设备，能够解决上述提出现有设备在对橡胶进行硫化时，将热风导入硫化箱内，由于硫化箱的长度过长，越往后的温度越低，使得硫化加热不均匀，影响硫化质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种硫化工艺温控设备，其包括：箱体和硫化箱，所述硫化箱外壁左侧与箱体通过轴承转动连接，还包括与箱体连接的硫化装置；
8.所述硫化装置包括用于硫化箱转动的转动组件、安装在箱体内壁底端的收集组件和安装在箱体顶端的加热组件；
9.所述加热组件包括空气加热器、传输管一，所述空气加热器固定安装在箱体后端，所述传输管一固定安装在箱体顶端，所述传输管一内壁安装有传输管二；
10.所述传输管二与传输管一内壁之间的流通面积等于传输管二内壁的流通面积，所述传输管一底端开设有出风口一并与箱体相通，所述传输管二底端开设有出风口二。
11.作为本实用新型所述的一种硫化工艺温控设备的一种优选方案，其中：所述出风口二外壁与出风口一内壁之间的流通面积与出风口二内壁的流通面积相等，所述空气加热器设有两组输出端，分别连接有风机一、风机二，所述风机一、风机二的任意一个的输出端通过管道与传输管一的输入端连接，另一组通过管道与传输管二的输入端连接，所述硫化箱外壁均匀地开设有通孔。
12.作为本实用新型所述的一种硫化工艺温控设备的一种优选方案，其中：所述转动组件包括电机、皮带轮二，所述电机固定安装在箱体左侧，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮二与硫化箱外壁固定连接，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带传
动连接，所述硫化箱左侧的输入端内壁滑动连接有推板，所述推板外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆左侧转动连接有支撑杆。
13.作为本实用新型所述的一种硫化工艺温控设备的一种优选方案，其中：所述收集组件包括收集框，所述收集框固定安装在箱体内壁底端，所述收集框顶端与硫化箱的输出端相对应，所述收集框底端连接有出料管，所述出料管和硫化箱的输出端均安装有阀门。
14.作为本实用新型所述的一种硫化工艺温控设备的一种优选方案，其中：所述收集框的形状设为半圆形。
15.作为本实用新型所述的一种硫化工艺温控设备的一种优选方案，其中：
16.所述收集框的形状设为梯形。
17.与现有技术相比：
18.通过风机一将热气通过管道传输至传输管一，风机二将热气通过管道传输至传输管二，传输管一内的热气流量和温度从左往右逐渐递减，传输管二内的热气流量和温度从右往左逐渐递减，通过出风口一、出风口二将其混合，使得各个组合的出风口排出的热量和流速相同，配合转动组件带动硫化箱进行转动，从而对硫化箱各个部位的硫化效果相同，提高硫化质量；
19.高温硫化结束后，将硫化箱底端的出料口与收集框顶端对应，打开硫化箱底端的出料口上的阀门和出料管上的阀门，并将收集箱放置在出料管的底端，硫化箱内的材料通过出料口导入收集框，再由收集框输出端连接的出料管的传输至收集箱内，使用方便、节省人力。
附图说明
20.图1为本实用新型主视图；
21.图2为本实用新型剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a区域剖视图；
23.图4为本实用新型梯形的是收集框主视图。
24.图中：箱体1、硫化箱2、电机41、皮带轮一43、皮带轮二44、收集框 51、出料管52、支撑杆53、伸缩杆54、推板55、空气加热器61、风机一62、风机二63、传输管一65、传输管二66、出风口一67、出风口二68、通孔69。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.实施例一：
27.本实用新型提供一种硫化工艺温控设备，具有使用方便、硫化均匀的优点，请参阅图1－3，包括箱体1和硫化箱2，硫化箱2外壁左侧与箱体1通过轴承转动连接，还包括与箱体1连接的硫化装置；
28.硫化装置包括用于硫化箱2转动的转动组件、安装在箱体1内壁底端的收集组件和安装在箱体1顶端的加热组件。
29.加热组件包括空气加热器61、传输管一65，空气加热器61固定安装在箱体1后端，
传输管一65固定安装在箱体1顶端，传输管一65内壁安装有传输管二66，传输管二66与传输管一65内壁之间的流通面积等于传输管二66 内壁的流通面积，传输管一65底端开设有出风口一67并与箱体1相通，传输管二66底端开设有出风口二68，出风口二68外壁与出风口一67内壁之间的流通面积与出风口二68内壁的流通面积相等，空气加热器61设有两组输出端，分别连接有风机一62、风机二63，风机一62、风机二63的任意一个的输出端通过管道与传输管一65的输入端连接，另一组通过管道与传输管二 66的输入端连接，硫化箱2外壁均匀地开设有通孔69，打开空气加热器61，同时打开风机一62、风机二63，风机一62、风机二63的型号、功率以及传输效率相同，通过风机一62将热气通过管道传输至传输管一65，风机二63将热气通过管道传输至传输管二66，传输管一65内的热气流量和温度从左往右逐渐递减，传输管二66内的热气流量和温度从右往左逐渐递减，通过出风口一67、出风口二68将其混合，使得各个组合的出风口排出的热量和流速相同，与转动组件配合对硫化箱2内的材料进行高温硫化，使用方便、硫化均匀，提高加工质量。
30.转动组件包括电机41、皮带轮二44，电机41固定安装在箱体1左侧，电机41的输出端固定连接有皮带轮一43，皮带轮二44与硫化箱2外壁固定连接，皮带轮二44与皮带轮一43之间通过皮带传动连接，硫化箱2左侧的输入端内壁滑动连接有推板55，推板55外壁固定连接有伸缩杆54，伸缩杆 54左侧转动连接有支撑杆53，通过电机41带动输出端连接的皮带轮一43进行转动，皮带轮一43通过皮带的传动带动硫化箱2进行转动。
31.收集组件包括收集框51，收集框51固定安装在箱体1内壁底端，收集框 51顶端与硫化箱2的输出端相对应，收集框51底端连接有出料管52，出料管52和硫化箱2的输出端均安装有阀门，收集框51的形状设为半圆形，高温硫化结束后，将硫化箱2底端的出料口与半圆形的收集框51顶端对应，打开硫化箱2底端的出料口上的阀门和出料管52上得阀门，并将收集箱放置在出料管52的底端，硫化箱2内的材料通过出料口导入半圆形的收集框51，再由半圆形的收集框51输出端连接的出料管52的传输至收集箱内，使用方便。
32.在具体使用时，本领域技术人员将需要加热硫化的橡胶颗粒其直径大于通孔 69，通过硫化箱2左侧的入料口导入硫化箱2内，并将促进剂与生橡胶混合，控制伸缩杆54推动推板55将材料推入硫化箱2的内部，并将入料口封堵上，打开空气加热器61，同时打开风机一62、风机二63，风机一62、风机二63的型号、功率以及传输效率相同，通过风机一62将热气通过管道传输至传输管一65，风机二63将热气通过管道传输至传输管二66，传输管一65内的热气流量和温度从左往右逐渐递减，传输管二66内的热气流量和温度从右往左逐渐递减，通过出风口一67、出风口二68将其混合，使得各个组合的出风口排出的热量和流速相同，配合电机41输出端连接的皮带轮一43通过皮带带动皮带轮二44进行转动，从而带动硫化箱2进行转动，从而对硫化箱2各个部位的硫化效果相同，提高硫化质量，高温硫化结束后，将硫化箱2底端的出料口与半圆形的收集框51顶端对应，打开硫化箱2底端的出料口上的阀门和出料管52上得阀门，并将收集箱放置在出料管52的底端，硫化箱2内的材料通过出料口导入半圆形的收集框51，再由半圆形的收集框51输出端连接的出料管52的传输至收集箱内，使用方便、硫化均匀。
33.实施例二：
34.本实用新型提供一种硫化工艺温控设备，请参阅图4，收集框51的形状设为梯形。
35.在具体使用时，本领域技术人员将需要加热硫化的橡胶颗粒其直径大于通孔69，
通过硫化箱2左侧的入料口导入硫化箱2内，控制伸缩杆54推动推板55将材料推入硫化箱2的内部，并将入料口封堵上，打开空气加热器61，同时打开风机一62、风机二63，风机一62、风机二63的型号、功率以及传输效率相同，通过风机一62将热气通过管道传输至传输管一65，风机二63 将热气通过管道传输至传输管二66，传输管一65内的热气流量和温度从左往右逐渐递减，传输管二66内的热气流量和温度从右往左逐渐递减，通过出风口一67、出风口二68将其混合，使得各个组合的出风口排出的热量和流速相同，配合电机41输出端连接的皮带轮一43通过皮带带动皮带轮二44进行转动，从而带动硫化箱2进行转动，从而对硫化箱2各个部位的硫化效果相同，提高硫化质量，高温硫化结束后，将硫化箱2底端的出料口与梯形的收集框51 顶端对应，打开硫化箱2底端的出料口上的阀门和出料管52上得阀门，并将收集箱放置在出料管52的底端，硫化箱2内的材料通过出料口导入梯形的收集框51，再由梯形的收集框51输出端连接的出料管52的传输至收集箱内，使用方便、硫化均匀。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。