一种成品薄膜熟化室的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种成品薄膜熟化室。


背景技术：

2.目前塑料复合膜材料广泛应用于食品包装当中，食品包装袋主要由塑料薄膜制成，食品包装薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜的无溶剂复合和干式复合工艺中，薄膜必须一定时间的熟化，才能充实两种基材料膜间的胶水反应，更具有粘性，不易分层。
3.生产成品薄膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化，促使粘合剂中的主机和固化剂产生良好的化学效果，从而提升复合的牢固程度，得到成品薄膜，但现有的熟化室在对薄膜进行熟化时存在以下不足：
4.①
现有的熟化室在对薄膜进行熟化时，现有熟化室设置相对简单，一般采用普通家用浴霸灯式通电加热，提高熟化室内部的问题，但热量无法流动，薄膜靠近热源的部分得到热量较大，容易造成卷膜局部太热变形，使得熟化程度不够均匀。
5.因此，需要一种成品薄膜熟化室，解决现有的熟化室在对薄膜进行熟化时，薄膜靠近热源的部分得到热量较大，容易造成卷膜局部太热变形，使得熟化程度不够均匀的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种成品薄膜熟化室，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品薄膜熟化室，包括熟化室，所述熟化室内开设有熟化腔，所述熟化腔内插设有插板，所述插板的内侧面固定有放置网板，所述放置网板的两侧固定有滑板，所述熟化腔的侧面上固定有两个与滑板滑动适配的滑座，所述熟化腔的顶部和底部设置有均匀熟化机构，所述熟化室的一侧设置有热风机，所述热风机的输出端固定有连接管，所述连接管远离热风机的一端与均匀熟化机构连通，所述熟化腔远离插板的侧面上贯穿开设有多个出风孔。
8.方案中需要说明的是，所述均匀熟化机构包括开设于熟化腔顶端和底端的两个通风腔，所述通风腔靠近熟化腔的侧壁上开设有吹风孔，所述吹风孔设置有多个且呈等距分布，两个所述通风腔上共同连通有进气管，所述进气管与连接管远离热风机的一端连通，所述通风腔的开口端通过螺钉连接有封堵板。
9.进一步值得说明的是，所述滑板远离插板的一端固定有限位凸块，所述熟化腔的侧面上开设有与限位凸块滑动适配的滑槽。
10.更进一步需要说明的是，所述插板的外侧面固定有把手，所述把手位于插板外侧面中心位置。
11.作为一种优选的实施方式，所述把手的表面套设有橡胶套，所述橡胶套贴合于把
手的表面。
12.作为一种优选的实施方式，所述熟化室的外侧壁上固定有罩设于多个出风孔外围的罩壳，所述罩壳上连通有出风管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种成品薄膜熟化室，至少包括如下有益效果：
14.(1)通过热风机将热风通过连接管输送到进气管内，进气管将热风通入到两个通风腔内，并通过多个等距分布的吹风孔从而熟化腔的顶端和底端进行均匀吹出，将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化，有效提升了塑料成品薄膜内胶水的熟化均匀性和熟化效率。
15.(2)放置网板移动时，放置网板带动两个滑板在滑座内滑动，限位凸块在滑槽内滑动，滑槽对限位凸块进行限位，从而防止放置网板从熟化腔内完全拉出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的出风管局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的熟化腔局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置网板局部结构示意图；
20.图5为图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、均匀熟化机构；101、通风腔；102、吹风孔；103、封堵板； 104、进气管；2、连接管；3、熟化室；4、热风机；5、把手；6、橡胶套； 7、插板；8、罩壳；9、出风管；10、熟化腔；11、滑座；12、滑槽；13、限位凸块；14、放置网板；15、滑板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种成品薄膜熟化室，包括熟化室3，熟化室3内开设有熟化腔10，熟化腔10内插设有插板7，插板7的内侧面固定有放置网板14，放置网板14的两侧固定有滑板15，熟化腔10的侧面上固定有两个与滑板15滑动适配的滑座11，熟化腔10的顶部和底部设置有均匀熟化机构1，熟化室3的一侧设置有热风机4，热风机4的输出端固定有连接管 2，连接管2远离热风机4的一端与均匀熟化机构1连通，熟化腔10远离插板7的侧面上贯穿开设有多个出风孔；先外拉插板7，插板7带动放置网板14 从熟化腔10内移出，
滑板15在滑座11内滑动，对放置网板14和插板7的移动进行导向，放置网板14拉出后，将塑料成品薄膜放置到放置网板14的顶端侧面上，再将放置网板14推入到熟化腔10内，启动热风机4进行工作，热风机4将热风通过连接管2输送到均匀熟化机构1内，均匀熟化机构1将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化，有效提升了塑料成品薄膜内胶水的熟化效果和效率。
26.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，均匀熟化机构1 包括开设于熟化腔10顶端和底端的两个通风腔101，通风腔101靠近熟化腔10 的侧壁上开设有吹风孔102，吹风孔102设置有多个且呈等距分布，两个通风腔101上共同连通有进气管104，进气管104与连接管2远离热风机4的一端连通，通风腔101的开口端通过螺钉连接有封堵板103；封堵板103将通风腔 101的开口端进行密封，热风机4将热风通过连接管2输送到进气管104内，进气管104将热风通入到两个通风腔101内，并通过多个等距分布的吹风孔 102从而熟化腔10的顶端和底端进行均匀吹出，将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化，有效提升了塑料成品薄膜内胶水的熟化效果和效率。
27.进一步地如图3、图4和图5所示，值得具体说明的是，滑板15远离插板7的一端固定有限位凸块13，熟化腔10的侧面上开设有与限位凸块13滑动适配的滑槽12；具体工作时，放置网板14移动时，放置网板14带动两个滑板15在滑座11内滑动，限位凸块13在滑槽12内滑动，滑槽12对限位凸块13进行限位，从而防止放置网板14从熟化腔10内完全拉出。
28.本方案具备以下工作过程：先外拉插板7，插板7带动放置网板14从熟化腔10内移出，滑板15在滑座11内滑动，滑槽12对限位凸块13进行限位，从而防止放置网板14从熟化腔10内完全拉出，对放置网板14和插板7的移动进行导向，放置网板14拉出后，将塑料成品薄膜放置到放置网板14的顶端侧面上，再将放置网板14推入到熟化腔10内，启动热风机4进行工作，封堵板103将通风腔101的开口端进行密封，热风机4将热风通过连接管2 输送到进气管104内，进气管104将热风通入到两个通风腔101内，并通过多个等距分布的吹风孔102从而熟化腔10的顶端和底端进行均匀吹出，将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化。
29.根据上述工作过程可知：均匀熟化机构1将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化，有效提升了塑料成品薄膜内胶水的熟化效果和效率。
30.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，插板7的外侧面固定有把手5，把手5位于插板7外侧面中心位置；具体工作时，通过拉动把手5 对插板7进行拉动，方便操作。
31.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，把手5的表面套设有橡胶套 6，橡胶套6贴合于把手5的表面；具体工作时，设置的有效提高拉动把手5 时的摩擦力。
32.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，熟化室3的外侧壁上固定有罩设于多个出风孔外围的罩壳8，罩壳8上连通有出风管9；具体工作时，通过熟化腔10侧面上开设的出风孔排出的热风通入到罩壳8内，再通过出风管 9进行排出。
33.综上：均匀熟化机构1将热风呈包围式均匀地吹出到塑料成品薄膜的两侧上进行
均匀加热，均匀细化的热风吹出到塑料成品薄膜上，使得塑料成品薄膜内胶水进行熟化，有效提升了塑料成品薄膜内胶水的熟化效果和效率，通过拉动把手5对插板7进行拉动，方便操作，设置的有效提高拉动把手5 时的摩擦力。
34.热风机4可采用市场购置，热风机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
35.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。