一种塑料制品用加工冷却设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体涉及一种塑料制品用加工冷却设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.在塑料制品加工过程中，需要对热塑后的塑料制品进行定型和冷却，以便进行后续的修边和加工等流程，而现有的塑料制品冷却设备一般效率较差，并不能进行稳定的冷却，无法根据使用进行调节，基于此我们提出一种塑料制品用加工冷却设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料制品用加工冷却设备，解决了现有的塑料制品冷却设备一般效率较差和无法根据使用进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用加工冷却设备，包括支板，所述支板的顶部固定安装有框体，所述框体的顶部固定安装有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有喷气头，所述框体的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内部固定安装有隔板，所述制冷箱的内部设置有半导体制冷器，所述制冷箱内腔的顶部活动安装有散热器，所述制冷箱的一侧开设有进气孔，所述框体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有雾化喷头，所述水泵的输入端连通有连通管，所述支板的底部固定安装有若干支腿，所述支腿的相对侧固定安装有收集框，所述支板的两端均活动安装有传动机构，所述传动机构的外侧活动套接有传送带，所述传送带的内部开设有若干导流孔，所述传送带的两侧均固定安装有挡边，所述框体的顶部固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输入端连通有波纹管，所述波纹管的底端连通有吸气头，所述吸气头的外侧固定套接有伸缩架，所述框体的两侧均固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的相对侧活动安装有挡板，所述挡板和滑轨的内部均开设有若干调节孔。
6.优选的，所述喷气头位于框体内腔的顶部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于便于将塑料制品进行冷气流散热，增加了冷却效率。
8.优选的，所述半导体制冷器的冷端和热端分别位于隔板的两侧。
9.通过采用上述技术方案，优点在于使得冷端和热端互不影响，便于整体的使用。
10.优选的，所述散热器位于隔板的一侧，所述第一气泵的输入端通过管道与隔板的另一侧相连通。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于进行冷气的导流，便于吸走冷气。
12.优选的，所述雾化喷头位于框体内腔的顶部，所述连通管远离水泵的一端与收集框的内部相连通。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于形成水流循环。
14.优选的，所述导流孔呈矩形均匀排列分布在传送带的内部，所述支板的内部开设有若干连通孔。
15.通过采用上述技术方案，优点在于增加了整体的使用效果。
16.优选的，所述波纹管贯穿框体并延伸至框体的内部，所述伸缩架的顶端固定安装在框体内腔的顶部。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于适应塑料制品的高度，便于增加调节的效果，使用效果好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过启动传动机构，带动传送带前进，而后第二气泵启动，并根据塑料制品的高度，调节伸缩架的高度，使得吸气头位于塑料制品的顶部，第二气泵通过波纹管和吸气头，将塑料制品产生的热量进行吸走，并带动气流，便于散热，而后塑料制品跟随传送带移动到框体中间部，同时水泵启动运行，水泵通过连通管在收集框内放置的水流抽出，经过雾化喷头喷洒到塑料制品顶部，进行水流降温，并且水流通过导流孔和支板内的孔洞进而流向收集框内部，便于形成水流循环，而后塑料制品继续行进，此时半导体制冷器启动，第一气泵将制冷箱内部的气流进行抽出，并且将半导体制冷器冷端的气流进行抽出，经过第一气泵的导流泵入到喷气头的内部，此时将外侧含有水的塑料制品进行冷气吹出包裹，该方案便于将塑料制品进行多角度的冷却，增加了冷却效果，增加了冷却效率，使用效果好。
20.2、通过设置的挡板和滑轨，挡板在滑轨内部滑动，并通过调节孔内部插入螺栓，便于固定挡板的位置，使得设备可以根据塑料制品的高度调节，进行调节，使得内部的气流和水流被限位，增加冷却效率，便于使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。
25.图中：1、支板；2、收集框；3、支腿；4、挡边；5、第一气泵；6、制冷箱；7、进气孔；8、连通管；9、水泵；10、框体；11、第二气泵；12、调节孔；13、挡板；14、滑轨；15、导流孔；16、传动机构；17、传送带；18、吸气头；19、喷气头；20、半导体制冷器；21、隔板；22、散热器；23、雾化喷头；24、波纹管；25、伸缩架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种塑料制品用加工冷却设备，包括支板1，支板1的顶部固定安装有框体10，框体10的顶部固定安装有第一气泵5，第一气泵5的输出端连通有喷气头19，框体10的顶部固定安装有制冷箱6，制冷箱6的内部固定安装有隔板21，制冷箱6的内部设置有半导体制冷器20，制冷箱6内腔的顶部活动安装有散热器22，制冷箱6的一侧开设有进气孔7，框体10的顶部固定安装有水泵9，水泵9的输出端连通有雾化喷头23，水泵9的输入端连通有连通管8，支板1的底部固定安装有若干支腿3，支腿3的相对侧固定安装有收集框2，支板1的两端均活动安装有传动机构16，传动机构16的外侧活动套接有传送带17，传送带17的内部开设有若干导流孔15，传送带17的两侧均固定安装有挡边4，框体10的顶部固定安装有第二气泵11，第二气泵11的输入端连通有波纹管24，波纹管24的底端连通有吸气头18，吸气头18的外侧固定套接有伸缩架25，框体10的两侧均固定安装有两个滑轨14，两个滑轨14的相对侧活动安装有挡板13，挡板13和滑轨14的内部均开设有若干调节孔12。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.在作业时，作业人员将支板1等结构放置在塑料制品生产线的接收端，而后根据塑料制品的高度，调节挡板13在滑轨14内的高度，并将调节孔12内部插入螺栓将挡板13进行固定，而后启动传动机构16，带动传送带17前进，而后第二气泵11启动，并根据塑料制品的高度，调节伸缩架25的高度，使得吸气头18位于塑料制品的顶部，第二气泵11通过波纹管24和吸气头18，将塑料制品产生的热量进行吸走，并带动气流，便于散热，而后塑料制品跟随传送带17移动到框体10中间部，同时水泵9启动运行，水泵9通过连通管8在收集框2内放置的水流抽出，经过雾化喷头23喷出，而后塑料制品继续行进，此时半导体制冷器20启动，第一气泵5将制冷箱6内部的气流进行抽出，并且将半导体制冷器20冷端的气流进行抽出，经过第一气泵5的导流泵入到喷气头19的内部，此时将外侧含有水的塑料制品进行冷气吹出包裹，该方案便于将塑料制品进行多角度的冷却，增加了冷却效果，增加了冷却效率，使用效果好。
30.在另外一个实施方案中，如图3所示，喷气头19位于框体10内腔的顶部。
31.喷气头19将冷气流喷洒向塑料制品，便于将塑料制品进行冷气流散热，增加了冷却效率。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，半导体制冷器20的冷端和热端分别位于隔板21的两侧。
33.半导体制冷器20的热端和冷端被隔板21分隔，使得冷端和热端互不影响，便于整体的使用。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，散热器22位于隔板21的一侧，第一气泵5的输入端通过管道与隔板21的另一侧相连通。
35.散热器22的作用是将隔板21一侧半导体制冷器20热端的气流进行抽出，气流通过进气孔7进入，将热端的热量进行散热，便于不影响冷端的作业，而第一气泵5将隔板21一侧含有半导体制冷器20冷端的气流进行抽出，便于进行冷气的导流，便于吸走冷气。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，雾化喷头23位于框体10内腔的顶部，连通管8远离水泵9的一端与收集框2的内部相连通。
37.雾化喷头23喷洒到塑料制品顶部，进行水流降温，并且水流通过导流孔15和支板1
内的孔洞进而流向收集框2内部，便于形成水流循环。
38.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，导流孔15呈矩形均匀排列分布在传送带17的内部，支板1的内部开设有若干连通孔。
39.导流孔15便于导入气流和水流，便于将减少传送带17的热量聚集，增加了整体的使用效果。
40.在另外一个实施方案中，如图4所示，波纹管24贯穿框体10并延伸至框体10的内部，伸缩架25的顶端固定安装在框体10内腔的顶部。
41.波纹管24配合伸缩架25的伸缩，可以调节吸气头18的高度，便于适应塑料制品的高度，便于增加调节的效果，使用效果好。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员将支板1等结构放置在塑料制品生产线的接收端，而后根据塑料制品的高度，调节挡板13在滑轨14内的高度，并将调节孔12内部插入螺栓将挡板13进行固定，而后启动传动机构16，带动传送带17前进，而后第二气泵11启动，并根据塑料制品的高度，调节伸缩架25的高度，使得吸气头18位于塑料制品的顶部，第二气泵11通过波纹管24和吸气头18，将塑料制品产生的热量进行吸走，并带动气流，便于散热，而后塑料制品跟随传送带17移动到框体10中间部，同时水泵9启动运行，水泵9通过连通管8在收集框2内放置的水流抽出，经过雾化喷头23喷洒到塑料制品顶部，进行水流降温，并且水流通过导流孔15和支板1内的孔洞进而流向收集框2内部，便于形成水流循环，而后塑料制品继续行进，此时半导体制冷器20启动，第一气泵5将制冷箱6内部的气流进行抽出，并且将半导体制冷器20冷端的气流进行抽出，经过第一气泵5的导流泵入到喷气头19的内部，此时将外侧含有水的塑料制品进行冷气吹出包裹，该方案便于将塑料制品进行多角度的冷却，增加了冷却效果，增加了冷却效率，使用效果好，而通过设置的挡板13和滑轨14，挡板13在滑轨14内部滑动，并通过调节孔12内部插入螺栓，便于固定挡板13的位置，使得设备可以根据塑料制品的高度调节，进行调节，使得内部的气流和水流被限位，增加冷却效率，便于使用。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。