一种自动中空吹塑机型坯模头的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机模头技术领域，具体为一种自动中空吹塑机型坯模头。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工设备，吹塑机主要由挤出机、型坯模头、吹胀装置、合模机构和传动机构所组成，型坯模头是决定吹塑质量的重要部件之一，型坯模头可以分为中央进料型模头和侧进料型模头。
3.现在传统的吹塑机型坯模头在对积料清理上还存在一定的不足，在型胚模头使用过程中，易出现部分物料粘连在型胚模头表面，若不能及时对其进行清理，进而易因积料堆积而堵塞影响吹塑。
4.针对现有问题，急需在原有型坯模头的基础上进行创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动中空吹塑机型坯模头，以解决上述背景技术中提出的吹塑机型坯模头在对积料清理上还存在一定的不足，在型胚模头使用过程中，易出现部分物料粘连在型胚模头表面，若不能及时对其进行清理，进而易因积料堆积而堵塞影响吹塑。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动中空吹塑机型坯模头，包括固定连接座、模头壳体和芯模连接件，所述固定连接座的底部固定连接有模头壳体，且模头壳体的内侧设置有芯模连接件；
7.还包括：
8.第一凹槽，开设于所述模头壳体的外表面，且模头壳体的外侧设置有对接座；
9.滚珠，设置于所述第一凹槽的内侧，且滚珠的边侧连接有限位连接件；
10.第二凹槽，开设于所述对接座的内部，且第二凹槽的底部设置有第三凹槽，并且第三凹槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的端部固定连接有清理刀片，且活动块的边侧固定连接有压缩弹簧。
11.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述滚珠的外表面与第一凹槽的内表面相互贴合，且滚珠嵌套设置于限位连接件的内部，并且限位连接件和滚珠均设置有两个。
12.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述限位连接件的外壁固定连接有滑动块，且滑动块的内部连接有转动螺杆，并且滑动块的两侧连接有限位条。
13.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述限位连接件通过滑动块和限位条与第二凹槽构成滑动结构，且限位连接件与滑动块之间为一体化设置，并且滑动块与转动螺杆之间为活动连接。
14.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述滑动
块嵌套设置于限位条的外部，且限位条关于滑动块的中轴线对称设置有两个。
15.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述活动块的外壁固定连接有第一牵引丝，且第一牵引丝的外侧固定连接有第二牵引丝，并且第二牵引丝的端部固定连接有定位件，同时定位件的外侧连接有对接件。
16.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述清理刀片通过活动块和压缩弹簧与第三凹槽构成弹性伸缩结构，且活动块和清理刀片均关于模头壳体的圆心呈等角度设置。
17.作为本实用新型所述自动中空吹塑机型坯模头的一种可选方案，其中：所述定位件与对接件之间为卡合连接，且对接件与对接座之间为一体化设置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该自动中空吹塑机型坯模头设置有滚珠，利用限位连接件内部设置的滚珠，滚珠和第一凹槽内壁相连，来降低限位连接件在第一凹槽内转动时的摩擦，让固定连接座的转动更为轻松和顺滑；
20.2、该自动中空吹塑机型坯模头设置有限位条，利用滑动块两侧设置的限位条，来对限位连接件和滑动块的运动进行限位，并通过调节转动螺杆的位置，来对限位连接件和滑动块的位置进行调节，便于后期让限位连接件与第一凹槽分离，实现快速对对接座进行拆除检修，且拆除操作较为的简单和便捷；
21.3、该自动中空吹塑机型坯模头设置有清理刀片，利用对接座的转动，对接座带动清理刀片在芯模组件边侧转动，来对模头壳体和芯模组件的出料处进行清理，来有效避免因物料粘连而出现堆料堵塞出料口的情况，且可以通过拉动第一牵引丝和第二牵引丝，来对清理刀片的位置进行调节，来实现对清理刀片的回收。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的模头壳体正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的模头壳体与对接座连接结构示意图；
25.图4为本实用新型的模头壳体与第一凹槽连接结构示意图；
26.图5为本实用新型的对接座与清理刀片仰视连接结构示意图；
27.图6为本实用新型的滑动块与限位条侧视连接结构示意图。
28.图中：1、固定连接座；2、模头壳体；3、芯模连接件；4、第一凹槽；5、对接座；6、滚珠；7、限位连接件；8、滑动块；9、转动螺杆；10、限位条；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、活动块；14、清理刀片；15、压缩弹簧；16、第一牵引丝；17、第二牵引丝；18、定位件；19、对接件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.本实施例意在促进解决如何降低转动摩擦的问题，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动中空吹塑机型坯模头，包括固定连接座1、模头壳体2和芯模连接件3，固定连接座1的底部固定连接有模头壳体2，且模头壳体2的内侧设置有芯模连接件3；还包括：第一凹槽4，开设于模头壳体2的外表面，且模头壳体2的外侧设置有对接座5；滚珠6，设置于第一凹槽4的内侧，且滚珠6的边侧连接有限位连接件7；第二凹槽11，开设于对接座5的内部，且第二凹槽11的底部设置有第三凹槽12，并且第三凹槽12的内部活动连接有活动块13，活动块13的端部固定连接有清理刀片14，且活动块13的边侧固定连接有压缩弹簧15；滚珠6的外表面与第一凹槽4的内表面相互贴合，且滚珠6嵌套设置于限位连接件7的内部，并且限位连接件7和滚珠6均设置有两个；
32.利用限位连接件7内部设置的滚珠6，当转动对接座5时，对接座5带动限位连接件7和滚珠6在模头壳体2上的第一凹槽4内滑动，且滚珠6和第一凹槽4内壁相连，来降低对接座5转动时，限位连接件7的摩擦，让对接座5的转动更为的轻松和顺滑。
33.实施例2
34.本实施例意在促进解决如何快速拆装的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3和图6，限位连接件7的外壁固定连接有滑动块8，且滑动块8的内部连接有转动螺杆9，并且滑动块8的两侧连接有限位条10，限位连接件7通过滑动块8和限位条10与第二凹槽11构成滑动结构，且限位连接件7与滑动块8之间为一体化设置，并且滑动块8与转动螺杆9之间为活动连接，滑动块8嵌套设置于限位条10的外部，且限位条10关于滑动块8的中轴线对称设置有两个；
35.当需要将对接座5从模头壳体2上进行拆除时，通过调节转动螺杆9，转动螺杆9和对接座5为螺纹连接，转动螺杆9带动滑动块8和限位连接件7在第二凹槽11内滑动，且利用滑动块8两侧设置的限位条10来对滑动块8的运动进行限位，让限位连接件7收缩并于第一凹槽4分离，来实现将对接座5快速从模头壳体2上拆除，且拆除操作较为的简单和便捷，来便于后期型胚模头内部的清洁和清理刀片14的检修。
36.实施例3
37.本实施例意在促进解决如何避免物料堵塞的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3和图5，活动块13的外壁固定连接有第一牵引丝16，且第一牵引丝16的外侧固定连接有第二牵引丝17，并且第二牵引丝17的端部固定连接有定位件18，同时定位件18的外侧连接有对接件19，清理刀片14通过活动块13和压缩弹簧15与第三凹槽12构成弹性伸缩结构，且活动块13和清理刀片14均关于模头壳体2的圆心呈等角度设置，定位件18与对接件19之间为卡合连接，且对接件19与对接座5之间为一体化设置；
38.通过拉动定位件18，让定位件18与对接件19分离，并松掉定位件18，让第三凹槽12内部的压缩弹簧15的复位弹力带动活动块13和清理刀片14运动，并带动第一牵引丝16和第二牵引丝17运动，让清理刀片14的端部和芯模连接件3相连，并通过转动对接座5，对接座5转动时，会带动多个清理刀片14在芯模连接件3和模头壳体2的出料处进行转动，来对出料处进行清理，避免因物料粘连堆积而出现出料堵塞的情况，当清理完成时，通过拉动定位件18，让定位件18与对接件19卡合，来实现带动活动块13和清理刀片14收缩，来避免清理刀片14对物料的正常处理产生影响。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。