髋关节占位器模具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是指一种髋关节占位器模具。


背景技术：

2.人工关节置换术后发生感染，一旦不加以控制，将会导致严重的并发症。目前主流的治疗方法是将一期假体取出，进行清创处理，待感染得到控制后再进行二次(期)手术。临床显示，一期清创处理后，取出一期假体后的空位应使用其他物体占位，否则关节周围软组织将会挛缩，不利于二期手术。目前，使用关节型抗生素占位器进行二期翻修手术已得到公认。
3.现有的髋关节占位器多采用骨水泥制作，具体是将含抗生素的骨水泥充填于专用的模具中，待骨水泥固化后会形成固定形状的髋关节占位器。为防止感染及减少手术时间，需要在手术室中现场制作占位器，以保持无菌环境。这就要求占位器的制作要方便、快捷、可靠、制作精度有保障、以及方便脱模，因此，对占位器模具的结构有一定的要求。
4.现有占位器模具制作的占位器无法保证较高精度，患者植入后存在较差的活动度，给患者的生活带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种精度高，制作快捷，方便脱模的髋关节占位器模具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
7.一种髋关节占位器模具，包括上模和下模，其中：
8.所述上模包括分体设置的杯体上模、柄体上模、以及用于将所述杯体上模和柄体上模固定在一起的上固定装置；
9.所述下模包括分体设置的杯体下模、柄体下模、以及用于将所述杯体下模和柄体下模固定在一起的下固定装置；
10.所述杯体上模和杯体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器杯体部分的第一型腔，所述柄体上模和柄体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器柄体部分的第二型腔，所述上模和下模合模后，所述第一型腔和第二型腔共同构成用于成型髋关节占位器的密闭空腔，所述密闭空腔内设有用于支撑髋关节占位器的中置杆，所述柄体上模和/或柄体下模的一侧内部设有易掀槽。
11.进一步的，所述上模和下模的长度方向的一侧采用合页式铰接，另一侧设有所述上固定装置和下固定装置。
12.进一步的，所述合页式铰接处包括第一铰接轴，所述第一铰接轴穿过所述杯体上模、杯体下模、柄体上模和柄体下模的一侧，所述杯体上模和柄体上模的另一侧设有所述上固定装置，所述杯体下模和柄体下模的另一侧设有所述下固定装置。
13.进一步的，所述髋关节占位器模具还包括上铰接块和下铰接块，所述合页式铰接
处包括第一铰接轴，所述第一铰接轴穿过所述上铰接块、下铰接块、柄体上模和柄体下模的一侧，所述上铰接块的另一侧通过第二铰接轴铰接所述杯体上模的一侧，所述下铰接块的另一侧通过第三铰接轴铰接所述杯体下模的一侧，所述杯体上模和柄体上模的另一侧设有所述上固定装置，所述杯体下模和柄体下模的另一侧设有所述下固定装置。
14.进一步的，所述第一铰接轴包括销轴，所述销轴的一端设有挡止部，另一端设有螺纹段，所述螺纹段上螺旋装配有螺母。
15.进一步的，所述杯体上模远离所述第一铰接轴的一侧设有第一通孔，所述柄体上模与所述第一通孔相对应的位置设有第一螺纹孔，所述上固定装置为穿过所述第一通孔且螺旋装配在所述第一螺纹孔内的锁紧螺栓；
16.和/或，所述杯体下模远离所述第一铰接轴的一侧设有第二通孔，所述柄体下模与所述第二通孔相对应的位置设有第二螺纹孔，所述下固定装置为穿过所述第二通孔且螺旋装配在所述第二螺纹孔内的锁紧螺栓。
17.进一步的，所述锁紧螺栓的头端均铰接有蝶形螺母；
18.和/或，所述第二铰接轴和第三铰接轴均为锁紧螺栓且头端均铰接有蝶形螺母。
19.进一步的，所述中置杆的上部在所述第一型腔内与所述第二型腔的连通处设有环形支撑部，所述环形支撑部为聚乙烯材质。
20.进一步的，所述中置杆的下部设有沿模具宽度方向延伸的防旋杆，所述第二型腔内设有与所述防旋杆的端部相配合的容置槽。
21.进一步的，所述第二型腔的底部设有用于容纳所述防旋杆下端的中置槽。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型的髋关节占位器模具，其上模和下模均采用分体结构，并且杯体上模和杯体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器杯体部分的第一型腔，柄体上模和柄体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器柄体部分的第二型腔，上模和下模合模后，第一型腔和第二型腔共同构成用于成型髋关节占位器的密闭空腔，相比于现有技术，由于本实用新型中的上模和下模均采用分体结构，这样在合模成型髋关节占位器的过程中，可对两杯体模和两柄体模分别施加不同力度的挤压力，以分别成型髋关节占位器的杯体部分和柄体部分，精度高，制作快捷，患者植入后活动度好，并且在脱模过程中，可将髋关节占位器的杯体部分和柄体部分分开脱模，方便脱模，增加型腔内占位器的可取性；密闭空腔内设有用于支撑髋关节占位器的中置杆，待密闭空腔内的骨水泥固化后，使中置杆固定在髋关节占位器中，以支撑髋关节占位器，加强髋关节占位器的强度；柄体上模和/或柄体下模的一侧内部设有易掀槽，这样合模后可留给医生用手撬开或用工具撬开的空间，方便医生掀开模具，方便脱模，增加脱模的机会。
附图说明
24.图1为本实用新型的髋关节占位器模具开模时的结构示意图；
25.图2为本实用新型的髋关节占位器模具合模时的结构示意图；
26.图3为本实用新型的髋关节占位器模具中杯体上模、杯体下模、上铰接块、下铰接块、第二铰接轴、第三铰接轴、上固定装置和下固定装置的组合结构示意图；
27.图4为本实用新型的髋关节占位器模具中上铰接块、下铰接块、第二铰接轴和第三
铰接轴的组合结构示意图；
28.图5为本实用新型的髋关节占位器模具中柄体上模、柄体下模、第一铰接轴和中置杆的组合结构示意图；
29.图6为本实用新型的髋关节占位器模具中第一铰接轴的结构示意图；
30.图7为本实用新型的髋关节占位器模具中上固定装置的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图；
31.图8为本实用新型的髋关节占位器模具中中置杆的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图。
具体实施方式
32.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
33.本实用新型提供一种髋关节占位器模具，如图1-8所示，包括上模和下模，其中：
34.上模包括分体设置的杯体上模1、柄体上模2、以及用于将杯体上模1和柄体上模2固定在一起的上固定装置3；
35.下模包括分体设置的杯体下模1’、柄体下模2’、以及用于将杯体下模1’和柄体下模2’固定在一起的下固定装置3’；
36.杯体上模1和杯体下模1’上均设有相互配合用于成型髋关节占位器杯体部分(具体可以含颈部部分)的第一型腔11、11’，柄体上模2和柄体下模2’上均设有相互配合用于成型髋关节占位器柄体部分的第二型腔21、21’，上模和下模合模后，第一型腔11、11’和第二型腔21、21’共同构成用于成型髋关节占位器的密闭空腔，密闭空腔内设有用于支撑髋关节占位器的中置杆7(具体的，中置杆7位于密闭空腔内部中心位置)，柄体上模2和/或柄体下模2’的一侧(也即远离合页式铰接的一侧)内部设有易掀槽22、22’。
37.使用时，使用上固定装置3将杯体上模1和柄体上模2固定在一起，使用下固定装置3’将杯体下模1’和柄体下模2’固定在一起，然后将中置杆7放置在密闭空腔内部中心位置，再将杯体上模1的第一型腔11、杯体下模1’的第一型腔11’、柄体上模2的第二型腔21、以及柄体下模2’的第二型腔21’内涂满骨水泥，之后将上模和下模翻转合模，并分别挤压两杯体模和两柄体模，待型腔内的骨水泥固化后会形成固定形状的髋关节占位器；脱模时，解锁上固定装置3和下固定装置3’，可先掀开/撬开两杯体模，再掀开/撬开两柄体模，最后取出型腔内的髋关节占位器，从而实现髋关节占位器的制作。
38.本实用新型主要适用于髋关节感染期间髋关节占位器的制作。本实用新型的髋关节占位器模具，其上模和下模均采用分体结构，并且杯体上模和杯体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器杯体部分的第一型腔，柄体上模和柄体下模上均设有相互配合用于成型髋关节占位器柄体部分的第二型腔，上模和下模合模后，第一型腔和第二型腔共同构成用于成型髋关节占位器的密闭空腔，相比于现有技术，由于本实用新型中的上模和下模均采用分体结构，这样在合模成型髋关节占位器的过程中，可对两杯体模和两柄体模分别施加不同力度的挤压力，以分别成型髋关节占位器的杯体部分和柄体部分，精度高，制作快捷，患者植入后活动度好，并且在脱模过程中，可将髋关节占位器的杯体部分和柄体部分分开脱模，方便脱模，增加型腔内占位器的可取性；密闭空腔内设有用于支撑髋关节占位器
的中置杆，待密闭空腔内的骨水泥固化后，使中置杆固定在髋关节占位器中，以支撑髋关节占位器，加强髋关节占位器的强度；柄体上模和/或柄体下模的一侧内部设有易掀槽，这样合模后可留给医生用手撬开或用工具撬开的空间，方便医生掀开模具，方便脱模，增加脱模的机会。
39.为将两杯体模和两柄体模固定在一起，上模和下模的长度方向的两侧均可以设有上固定装置3和下固定装置3’，然而，如图1-2所示，为方便合模，优选的，上模和下模的长度方向的一侧采用合页式铰接，另一侧设有上固定装置3和下固定装置3’。此时，上模和下模可依靠合页式铰接进行翻转合模。
40.为方便实施，合页式铰接处可以包括第一铰接轴4，第一铰接轴4穿过杯体上模1、杯体下模1’、柄体上模2和柄体下模2’的一侧，杯体上模1和柄体上模2的另一侧设有上固定装置3，杯体下模1’和柄体下模2’的另一侧设有下固定装置3’。
41.进一步的，如图1-4所示，为方便两杯体模进行开模/合模操作，髋关节占位器模具还可以包括上铰接块5和下铰接块5’，第一铰接轴4穿过上铰接块5、下铰接块5’、柄体上模2和柄体下模2’的一侧，上铰接块5的另一侧通过第二铰接轴6铰接杯体上模1的一侧，下铰接块5’的另一侧通过第三铰接轴6’铰接杯体下模2’的一侧，杯体上模1和柄体上模2的另一侧设有上固定装置3，杯体下模1’和柄体下模2’的另一侧设有下固定装置3’。
42.如图6所示，第一铰接轴4可以包括销轴41，销轴41的一端设有挡止部42，另一端设有螺纹段43，螺纹段43上螺旋装配有螺母44，这样在螺母44放松时，两杯体模和两柄体模均可以绕销轴41进行旋转，以进行开模/合模操作；在螺母44拧紧时，可将两杯体模和两柄体模拉紧靠近固定在一起，使其成为一个整体，以方便髋关节占位器的制作。螺母44优选为蝶形螺母，以方便手持操作。
43.本实用新型中的上固定装置3优选采用以下结构形式：
44.如图1和图7所示，杯体上模1远离第一铰接轴4的一侧可以设有第一通孔，柄体上模2与第一通孔相对应的位置设有第一螺纹孔，上固定装置3为穿过第一通孔且螺旋装配在第一螺纹孔内的锁紧螺栓。使用时，持取锁紧螺栓穿过杯体上模1的第一通孔旋入柄体上模2的第一螺纹孔内，以将杯体上模1和柄体上模2拉紧靠近固定在一起。
45.本实用新型中的下固定装置3’优选采用以下结构形式：
46.如图1所示，杯体下模1’远离第一铰接轴4的一侧可以设有第二通孔，柄体下模2’与第二通孔相对应的位置设有第二螺纹孔，下固定装置3’为穿过第二通孔且螺旋装配在第二螺纹孔内的锁紧螺栓(参考图7)。使用时，持取锁紧螺栓穿过杯体下模1’的第二通孔旋入柄体下模2’的第二螺纹孔内，以将杯体下模1’和柄体下模2’拉紧靠近固定在一起。
47.除此以外，上固定装置3和下固定装置3’还可以采用本领域技术人员容易想到的各种其他结构形式，例如可以为夹持器，夹持器的两个挤压面分别挤压杯体模和柄体模，以将杯体模和柄体模固定在一起。
48.锁紧螺栓的头端均可以铰接有蝶形螺母31(翻盖蝴蝶头部)，以方便旋拧锁紧螺栓，同时可避免在旋拧锁紧螺栓的过程中出现蝶形螺母31干涉问题(参考图7)。
49.第二铰接轴6和第三铰接轴6’均可以为锁紧螺栓且头端均铰接有蝶形螺母(即采用图7所示的结构)，此时由于上固定装置3、下固定装置3’、第二铰接轴6和第三铰接轴6’四者均为锁紧螺栓，也即杯体上模1和杯体下模1’均采用快速更换插销结构，各锁紧螺栓均起
到连接、固定和锁紧的作用，这样可解锁锁紧螺栓，单独拆卸更换不同规格的杯体上模1和杯体下模1’，满足不同患者的需求。
50.如图1、图5和图8所示，中置杆7的上部在第一型腔11、11’内与第二型腔21、21’的连通处可以设有环形支撑部71，环形支撑部71可以为聚乙烯材质，以支撑髋关节占位器杯体部分，加强髋关节占位器杯体部分的强度。环形支撑部71的数量可以为至少两个，图中所示实施例，环形支撑部71的数量为两个。
51.如图5和图8所示，中置杆7的下部可以设有沿模具宽度方向延伸的防旋杆72，第二型腔21、21’内设有与防旋杆72的端部相配合的容置槽23、23’，防止中置杆7在密闭空腔内转动或自身发生旋转，使中置杆7保持在密闭空腔内部中心位置处。第二型腔21、21’的底部可以设有用于容纳中置杆7下端的中置槽24、24’，以使中置杆7保持在密闭空腔内部中心位置处。中置杆7和防旋杆72可以均为金属材质。
52.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。