一种包装袋生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种包装袋生产装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
3.现有的生产包装袋的过程中通常使用全新聚丙烯颗粒为原料进行生产的，但是在生产过程中，需要对全新聚丙烯颗粒进行融化，而融化完成后因其加热不过均匀，导致会存在沉淀导致产品品质不佳，且融化的全新聚丙烯颗粒内部会存在气体，从而影响了包装袋产品的质量，故而提出了一种包装袋生产装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋生产装置，具备可均匀加热搅拌等优点，解决了不可均匀加热搅拌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产装置，包括搅拌仓和驱动组件，所述搅拌仓的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有安装架。
6.所述驱动组件位于安装架的上方。
7.所述驱动组件包括电机固定架、电机、第二滑轮、传送带以及传送带，所述电机固定架的底部与安装架的顶部相固定，所述电机固定安装在电机固定架的内部，所述电机的输出端方向为下侧，所述电机的输出端固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴贯穿于安装架与顶板的上侧壁，数量为两个所述第二滑轮固定安装在安装架的中部上方，所述顶板的顶部且位于第二搅拌轴的左右两侧贯穿设置有第一搅拌轴，左右两侧所述第一搅拌轴的顶部与安装架的下侧壁之间为转动连接，左右两侧所述第一搅拌轴的中部均固定安装有第一滑轮，左侧所述第一滑轮与上侧第二滑轮相平行，右侧所述第一滑轮与下侧第二滑轮相平行，所述第二滑轮与传送带之间通过传送带进行传动连接。
8.进一步，所述第二滑轮与第一滑轮均位于安装架与顶板之间，所述搅拌仓的内侧壁固定安装有加热板。
9.进一步，所述搅拌仓的右侧固定安装有加热器，所述加热器通过传导线与加热板电连接。
10.进一步，所述搅拌仓与加热板的左右两侧均贯穿设置有进料管，所述搅拌仓的底部固定安装有支撑脚。
11.进一步，所述第二搅拌轴与第一搅拌轴的搅拌端均位于搅拌仓的内部，所述第二搅拌轴中部的下方固定安装有固定块。
12.进一步，所述固定块的左右两侧均固定安装有主搅拌叶，所述第二搅拌轴的底部与搅拌仓的内底壁之间为转动连接。
13.进一步，所述搅拌仓的内顶壁贯穿设置有出料管，所述出料管的底部固定安装有y型连接管，所述y型连接管的右侧装设有控制开关。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该包装袋生产装置，通过驱动组件，可以通过一个电机，来带动一个第二搅拌轴与两个第一搅拌轴都进行搅拌，并且第二搅拌轴进行搅拌可以通过固定块带动主搅拌叶也进行转动，使融化后的全新聚丙烯颗粒可以充分的搅拌，提高产品的质量。
16.2、该包装袋生产装置，加热器通过传导线使加热板可以发出热量，使搅拌仓内部的融化后的全新聚丙烯颗粒不会在搅拌过程中进行凝固，并且可以通过控制开关来调节融化后的全新聚丙烯颗粒出料的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的驱动组件剖视图；
19.图3为本实用新型的图1中a的放大图。
20.图中：1安装架、2顶板、3进料管、4搅拌仓、5加热板、6第一搅拌轴、7主搅拌叶、8固定块、9支撑脚、10 y型连接管、11出料管、12加热器、13第二滑轮、14第二搅拌轴、15控制开关、16电机固定架、17电机、18第一滑轮、19传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种包装袋生产装置，包括搅拌仓4和驱动组件，搅拌仓4的顶部固定安装有顶板2，搅拌仓4的内侧壁固定安装有加热板5，顶板2的顶部固定安装有安装架1，搅拌仓4与加热板5的左右两侧均贯穿设置有进料管3，搅拌仓4的底部固定安装有支撑脚9。
23.驱动组件位于安装架1的上方。
24.同时，搅拌仓4的右侧固定安装有加热器12，加热器12通过传导线使加热板5可以发出热量，搅拌仓4的内顶壁贯穿设置有出料管11，出料管11的底部固定安装有y型连接管10，y型连接管10的右侧装设有控制开关15。
25.其中，加热器12可以使加热板5产生热量，来对搅拌仓4内部融化后的全新聚丙烯颗粒进行加热恒温处理，搅拌仓4与安装架1之间通过顶板2进行连接，融化后的全新聚丙烯颗粒可以通过进料管3进入到搅拌仓4的内部，本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
26.驱动组件包括电机固定架16、电机17、第二滑轮13、传送带19以及传送带19，电机固定架16的底部与安装架1的顶部相固定，电机17固定安装在电机固定架16的内部，电机17的输出端方向为下侧，电机17的输出端固定安装有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14贯穿于安
装架1与顶板2的上侧壁，数量为两个第二滑轮13固定安装在安装架1的中部上方，顶板2的顶部且位于第二搅拌轴14的左右两侧贯穿设置有第一搅拌轴6，左右两侧第一搅拌轴6的顶部与安装架1的下侧壁之间为转动连接，左右两侧第一搅拌轴6的中部均固定安装有第一滑轮18，左侧第一滑轮18与上侧第二滑轮13相平行，右侧第一滑轮18与下侧第二滑轮13相平行，第二滑轮13与传送带19之间通过传送带19进行传动连接，第二滑轮13与第一滑轮18均位于安装架1与顶板2之间。
27.其中，电机固定架16可以起到固定电机17的作用，电机17可以起到带动第二搅拌轴14转动的作用，第二搅拌轴14进行转动可以带动两个第二滑轮13进行转动，两个第二滑轮13进行转动可以通过传送带19来分别带动左右两侧第一滑轮18进行转动。
28.本实施例中，第二搅拌轴14与第一搅拌轴6的搅拌端均位于搅拌仓4的内部，第二搅拌轴14中部的下方固定安装有固定块8，固定块8的左右两侧均固定安装有主搅拌叶7，第二搅拌轴14的底部与搅拌仓4的内底壁之间为转动连接。
29.上述实施例的工作原理为：
30.该包装袋生产装置，在使用时，先将融化完成后的全新聚丙烯颗粒进行融化，然后通过进料管3进入到搅拌仓4的内部，然后加热器12通过传导线使加热板5可以发出热量，使搅拌仓4内部的融化完成后的全新聚丙烯颗粒不会出现凝固的现象，并且通过固定在电机固定架16内部的电机17，来使电机17带动第二搅拌轴14进行转动，通过第二搅拌轴14进行转动可以带动两个第二滑轮13进行转动，两个第二滑轮13进行转动可以通过传送带19分别带动左右两侧第一滑轮18进行转动，第一滑轮18进行转动可以带动第一搅拌轴6进行转动，当第二搅拌轴14进行转动时左右两侧第一搅拌轴6也会跟着进行转动，并且第二搅拌轴14进行转动固定块8也会进行转动，固定块8进行转动可以带动左右两侧主搅拌叶7进行转动，使其可以对搅拌仓4内部的融化完成后的全新聚丙烯颗粒进行充分的搅拌，并且可以通过调节控制开关15，来调节y型连接管10出料的速度，整体实现了加热均匀的目的，并且可以减少融化完成后的全新聚丙烯颗粒内的空气，提高了产品质量，具有很好的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。