一种一体加热型顶棚成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及顶棚模压成型模具技术领域，具体为一种一体加热型顶棚成型模具。


背景技术：

2.汽车顶棚是整车内饰的重要组成部分，内饰顶棚与汽车内钣金车顶附型，实用性和装饰性兼具，作为车内的顶部装饰物，不仅要求增加汽车的豪华感和舒适感，具有优良的阻燃、抗污和色牢度高等性能，同时还要求降低车内噪声及车外的热传导，并对乘员头部进行保护，汽车顶棚背部的骨架层在保持产品物理和机械性能方面起着重要作用，内饰顶棚的分类、加工工艺等都与骨架层有着直接的关系。
3.汽车顶棚在加热过程中，需要对顶棚加工模具进行加热，以满足客户对零件形状、硬度及外观的要求，由于顶棚由多种部件组成，每种部件均需要设置相对应的模具，而模具采用导热油循环加热的方法进行加热时，需要把模具与模温机之间用用高温金属软管连接，使油温机和模具之间形成一个油路循环，温度调节、控制都是通过模温机操作完成，因此，在对相应部件的模具进行加热时，需要把模温机上安装的模具拆除，并把该模具与模温机连接，模具更换过程中会浪费大量的时间，降低工作效率，为此，提出一种一体式加热型顶棚成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种一体加热型顶棚成型模具，解决了上述背景技术中提出的模具与模温机更换时会浪费大量的时间，降低顶棚加工效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体加热型顶棚成型模具，包括下模板和上模板，所述下模板和上模板适配，所述下模板的顶部固定安装有下模具，所述上模板的底部固定安装有与下模具适配的上模具，且所述下模具和上模具的模腔内均设有内嵌式油路，内嵌式油路的一端设有进油口，所述内嵌式油路的另一端设有出油口，所述下模具和上模具的两侧均固定安装有吊环。
6.优选的，所述上模板的四角均固定安装有限位块，所述下模板四角的相同位置处固定安装有与限位块适配的格林柱，所述上模板的中部为格栅状。
7.优选的，所述下模板和上模板的内腔内均镶嵌有电磁铁，所述下模板的顶部设有与下模具适配的定位槽，所述上模板的底部设有与上模具适配的定位槽，所述下模板和上模板上均通过电动伸缩杆连接有与进油口或出油口适配的油管。
8.优选的，所述油管靠近进油口的一端的中部设有智能电动球阀，所述油管的另一端与模温机连接。
9.优选的，所述下模具顶部的四角均设有可拆卸镶块。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该一体加热型顶棚成型模具，通过上模板和下模板的设置，能够快速的把顶棚
加工模具与模温机连接在一起，可将顶棚多种复合材料一体加热成型，以满足客户对零件形状、硬度、外观的要求，且节约了模具拆装的效率，提高顶棚生产的效率。
12.2、该一体加热型顶棚成型模具，通过吊环的设置，便于模具与上模板和下模板的固定或分离，便于模具的更换，通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆的伸缩可以把改变与之连接的油管的位置，油管与模具内的油路能够固定或分离，便于模具与模温机油路的连接或分离。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构下模板顶部示意图；
15.图3为本实用新型结构电动伸缩杆放大示意图。
16.图中：1、下模板；2、上模板；3、进油口；4、出油口；5、格林柱；6、下模具；7、吊环；8、可拆卸镶块；9、限位块；10、上模具；11、电动伸缩杆；12、油管；13、智能电动球阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1和2，一种一体加热型顶棚成型模具，包括下模板1和上模板2，下模板1和上模板2的内腔内均镶嵌有电磁铁，下模板1的顶部设有与下模具6适配的定位槽，上模板2的底部设有与上模具10适配的定位槽，上模具10和下模具6的材质均为钢铁，因此给电磁铁进行通电时，顶棚各部件成型模具中的下模具6和上模具10能够快速的与模板固定或分离，便于该模具对顶棚的多种复合材料一体加热成型，上模板2用于把上模具与压机升降平台固定在一起，以达到开合模的效果，下模板1用于把固定模具与压机底座连接在一起，使压机工作时模具无偏移。
19.下模板1的顶部至少设有两个下模具6，使该模具在使用过程中，能够同时对多种材料进行加热，提高顶棚的加工效率。
20.上模板2的四角均固定安装有限位块9，下模板1四角的相同位置处固定安装有与限位块9适配的格林柱5，上模板2的中部为格栅状，通过限位块9和格林柱5的设置，能够起到定位的作用，防止模具偏移。
21.请参阅图1和3，下模具6和上模具10的型腔内均设有内嵌式油路，且内嵌式油路的一端设有进油口3，内嵌式油路的另一端设有出油口4，下模板1和上模板2的两侧均镶嵌有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的另一端固定套接有油管12，油管12的一端与进油口3或出油口4适配，油管12该端的中部设有智能电动球阀13，油管12的另一端与模温机连接，通过电动伸缩杆11的设置，电动伸缩杆11的伸缩可以改变油管12的位置，油管12与进油口3或出油口4能够卡接或分离，便于把顶棚成型模具的油路与模温机的油路连接，便于对顶棚加工材料进行加热。
22.下模具6和上模具10的两端均固定安装有吊环7，便于模具经航吊搬运移动。
23.下模具6顶部的四角均设有可拆卸镶块8，通过可拆卸镶块8的设置，便于顶棚a/b柱间隙、型面尺寸调整加工。
24.综上所述，该一体加热型顶棚成型模具，使用时，把下模板1固定在压机底座上，把上模板2固定在压机升降平台上，把顶棚加工模具的下模具6放在下模板1上的定位槽内，给下模板1内的电磁铁通电，下模具6与下模板1牢牢的固定在一起，使用相同的方法把上模板2和上模具10固定在一起，电动伸缩杆11伸长，电动伸缩杆11带动与之连接的油管12与进油口3或出油口4卡接，模具的油路与模温机的油路处于连通的状态，模具在工作过程中，模温机控制导热油的温度，导热油流入到内嵌式油路中会对模具均匀进行加热，需要更换模具时，电动伸缩杆11控制油管12与模具分离，给电磁铁断电，上模板2和下模板1与模具分离，通过吊环7可以对模具进行搬运转移。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种一体加热型顶棚成型模具，包括下模板（1）和上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）和上模板（2）适配，所述下模板（1）的顶部固定安装有下模具（6），所述上模板（2）的底部固定安装有与下模具（6）适配的上模具（10），且所述下模具（6）和上模具（10）的模腔内均设有内嵌式油路，内嵌式油路的一端设有进油口（3），所述内嵌式油路的另一端设有出油口（4），所述下模具（6）和上模具（10）的两侧均固定安装有吊环（7）。2.根据权利要求1所述的一种一体加热型顶棚成型模具，其特征在于：所述上模板（2）的四角均固定安装有限位块（9），所述下模板（1）四角的相同位置处固定安装有与限位块（9）适配的格林柱（5），所述上模板（2）的中部为格栅状。3.根据权利要求1所述的一种一体加热型顶棚成型模具，其特征在于：所述下模板（1）和上模板（2）的内腔内均镶嵌有电磁铁，所述下模板（1）的顶部设有与下模具（6）适配的定位槽，所述上模板（2）的底部设有与上模具（10）适配的定位槽，所述下模板（1）和上模板（2）上均通过电动伸缩杆（11）连接有与进油口（3）或出油口（4）适配的油管（12）。4.根据权利要求3所述的一种一体加热型顶棚成型模具，其特征在于：所述油管（12）靠近进油口（3）的一端的中部设有智能电动球阀（13），所述油管（12）的另一端与模温机连接。5.根据权利要求1所述的一种一体加热型顶棚成型模具，其特征在于：所述下模具（6）顶部的四角均设有可拆卸镶块（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种一体加热型顶棚成型模具，涉及顶棚模压成型模具技术领域，具体包括下模板和上模板，所述下模板和上模板适配，所述下模板的顶部固定安装有下模具，所述上模板的底部固定安装有与下模具适配的上模具，且所述下模具和上模具的模腔内均设有内嵌式油路，内嵌式油路的一端设有进油口，所述内嵌式油路的另一端设有出油口，所述下模具和上模具的两侧均固定安装有吊环。该一体加热型顶棚成型模具，该一体加热型顶棚成型模具，通过上模板和下模板的设置，能够快速的把顶棚加工模具与模温机连接在一起，可将顶棚多种复合材料一体加热成型，以满足客户对零件形状、硬度、外观的要求，且节约了模具拆装的效率，提高顶棚生产的效率。棚生产的效率。棚生产的效率。


技术研发人员：杨方 董定伟 刘佳文
受保护的技术使用者：青岛方鑫嘉诚科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/15