一种具有防粘黏功能的合成革压延机的制作方法

1.本实用新型涉及合成革压延机领域，特别涉及一种具有防粘黏功能的合成革压延机。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
3.常见的压延机将合成革穿插设置在两个烫光辊之间，通过烫光辊对合成革进行加热和压制延展，由于烫光辊在对合成革进行加热和压制时，使得合成革出现软化的现象，使得合成革容易出现松弛的现象，并且表面与烫光辊的外壁发生粘连，影响合成革输送的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防粘黏功能的合成革压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘黏功能的合成革压延机，包括机架，所述机架的内壁之间设置有两个烫光辊，用于对合成革进行热压延展；
6.两个导向辊，其设置于烫光辊的一侧，多个换向辊，其设置于机架的内壁之间；
7.所述机架内壁的底部设置有抬升机构，用于对热压后的合成革向上抬升；
8.所述抬升机构包括支撑辊，所述支撑辊的两端均固定穿插连接有活动杆，所述活动杆的底部滑动穿插连接有套管，所述套管顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个活动杆底部的一侧固定连接；
9.所述连接杆的下方设置有调节机构，用于对支撑辊的高度进行调节。
10.优选的，所述调节机构包括连接环，所述连接环与连接杆的中部转动穿插连接，所述连接环的外壁上固定连接有支撑杆。
11.优选的，所述支撑杆的底部设置有螺杆，所述螺杆上螺纹穿插连接有螺母座，所述螺母座的顶部固定穿插连接有连接轴，所述连接轴与支撑杆的底部转动穿插连接。
12.优选的，所述机架内壁的底部固定连接有两个安装块，所述安装块与螺杆的一端转动穿插连接。
13.优选的，所述套管的底端与机架内壁的底部固定连接，所述支撑辊设置于烫光辊与导向辊之间。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用支撑辊、活动杆、套管和连接杆相配合的设置方式，通过连接杆带动两个活动杆在竖直方向上移动，使得活动杆的底部在套管的内腔中滑动，带动支撑辊在竖直方向上移动，对支撑辊的高度进行调节，使得支撑辊对合成革的下表面向上抬升，
烫光辊和导向辊之间的合成革呈凸起设置，保证合成革处于张紧状态，将合成革的表面与烫光辊的外壁进行分离，防止发生粘连；
16.(2)本实用新型利用支撑杆、螺母座和螺杆相配合的设置方式，通过转动螺杆，使得螺母座在螺杆上水平移动，随着螺母座在螺杆上移动，带动支撑杆的底部进行平移和转动，使得支撑杆的顶部带动连接杆在竖直方向上运动，便于对两个活动杆和支撑辊的高度进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型机架处侧面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
21.图中：1、机架；2、烫光辊；3、导向辊；4、换向辊；5、抬升机构；51、支撑辊；52、活动杆；53、套管；54、滑槽；55、连接杆；6、调节机构；61、连接环；62、支撑杆；63、螺杆；64、螺母座；65、连接轴；7、安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有防粘黏功能的合成革压延机，包括机架1，机架1起到固定和支撑的作用，用于安装烫光辊2、导向辊3和换向辊4，机架1的内壁之间设置有两个烫光辊2，用于对合成革进行热压延展；
24.两个导向辊3，其设置于烫光辊2的一侧，导向辊3用于对合成革进行支撑，保证合成革的稳定输送，多个换向辊4，其设置于机架1的内壁之间，换向辊4用于改变合成革的位置，对合成革进行输送；
25.机架1内壁的底部设置有抬升机构5，用于对热压后的合成革向上抬升，抬升机构5对合成革向上支撑，使得合成革处于张紧的状态，并且合成革呈倾斜设置，将合成革的表面与烫光辊2的外壁进行分离，防止发生粘连；
26.抬升机构5包括支撑辊51，支撑辊51绕着转轴进行转动，设置在烫光辊 2和导向辊3之间，对热压后的合成革的下表面进行支撑，支撑辊51的两端均固定穿插连接有活动杆52，支撑辊51转轴的两端分别与两个活动杆52的顶部固定连接，对支撑辊51进行支撑，并且使得支撑辊51绕着转动轴进行转动，支撑辊51的外壁与合成革的下表面相贴合，保证合成革的稳定输送，活动杆52的底部滑动穿插连接有套管53，套管53用于安装活动杆52，活动杆52的底部在套管53的内腔中滑动，带动支撑辊51在竖直方向上移动，对支撑辊51的高度进行调节，保证支撑辊51对合成革进行稳定支撑，套管53 顶部的一侧开设有滑槽54，滑槽54开设在两个套管53相对的一侧，用于安装连接杆55，滑槽54的内腔中滑动穿插连接有连接杆55，连接杆55的两端分别与两个活动杆52底部的一侧固定连接，连接杆55的两端分别在
两个滑槽54的内腔中滑动，通过连接杆55将两个活动杆52连接在一起，使得两个活动杆52一起移动，便于对支撑辊51进行调节；
27.连接杆55的下方设置有调节机构6，用于对支撑辊51的高度进行调节，调节机构6用于带动两个活动杆52进行移动，对支撑辊51进行调节；
28.调节机构6包括连接环61，连接环61用于连接支撑杆62和连接杆55，连接环61与连接杆55的中部转动穿插连接，使得支撑杆62绕着连接杆55 进行转动，连接环61的外壁上固定连接有支撑杆62，支撑杆62用于对连接杆55进行支撑，带动连接杆55在竖直方向上移动；
29.支撑杆62的底部设置有螺杆63，螺杆63用于对支撑杆62进行调节，带动支撑杆62的底部进行移动，螺杆63上螺纹穿插连接有螺母座64，螺母座 64的顶部开设有凹槽，用于安装连接轴65和支撑杆62的底部，通过转动螺杆63，使得螺母座64在螺杆63上水平移动，螺母座64的顶部固定穿插连接有连接轴65，连接轴65用于连接支撑杆62和螺母座64，使得支撑杆62的底部绕着连接轴65进行转动，连接轴65与支撑杆62的底部转动穿插连接，随着螺母座64在螺杆63上移动，带动支撑杆62的底部进行平移和转动，使得支撑杆62的顶部带动连接杆55在竖直方向上运动，对两个活动杆52和支撑辊51的高度进行调节；
30.机架1内壁的底部固定连接有两个安装块7，安装块7与螺杆63的一端转动穿插连接，安装块7用于支撑和安装螺杆63，使得螺杆63在安装块7上稳定转动，套管53的底端与机架1内壁的底部固定连接，支撑辊51设置于烫光辊2与导向辊3之间。
31.本实用新型工作原理：通过连接杆55带动两个活动杆52在竖直方向上移动，使得活动杆52的底部在套管53的内腔中滑动，带动支撑辊51在竖直方向上移动，对支撑辊51的高度进行调节，使得支撑辊51对合成革的下表面向上抬升，烫光辊2和导向辊3之间的合成革呈凸起设置，保证合成革处于张紧状态，同时通过转动螺杆63，使得螺母座64在螺杆63上水平移动，随着螺母座64在螺杆63上移动，带动支撑杆62的底部进行平移和转动，使得支撑杆62的顶部带动连接杆55在竖直方向上运动，对两个活动杆52和支撑辊51的高度进行调节。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。