一种可调式的压延机设备的制作方法

1.本实用新型涉及压延设备技术领域，具体为一种可调式的压延机设备。


背景技术：

2.随着制品加工工艺的发展及制品质量要求的提高，由于科技进步，塑料压延机生产在安全、环保、节能等方面的要求不断提高，塑料压延机不断向着大型化、高精度、高效率及高度自动化的方向发展。
3.但是现有的压延机在使用过程中有一定的局限性，不方便针对不同厚度的制品进行压延操作，降低了设备的工作效率，辊筒的表面在放置过程中表面容易粘附上灰尘，从而导致制品的质量下降。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种可调式的压延机设备，能够在工作请对辊筒的表面进行清理，避免制品的质量下降，同时方便对不同厚度的制品进行压延操作，提高设备的工作效率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的可调式的压延机设备，一种可调式的压延机设备，包括底座，所述底座的表面对称设置有两组支撑板，两组所述支撑板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁上转动连接有固定轴，所述固定轴贯穿且固定连接在活动辊的侧壁上，所述滑板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内设置有改变活动辊高度的调节组件，所述调节组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在滑板表面开设的通孔内，所述螺纹杆的端部转动连接在滑槽的内壁上；锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心处开设有贯穿的通孔，所述螺纹杆贯穿且固定连接在通孔内，所述锥齿轮一的一侧啮合传动有锥齿轮二；及双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿且转动连接在支撑板的侧壁上，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接在锥齿轮二的侧壁上。
8.优选的，所述螺纹杆贯穿且转动连接在滑槽的底部内壁上，所述螺纹杆的底端转连接在支撑板的内壁上，所述双轴电机固定连接在底座的表面上。
9.优选的，两组所述支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴贯穿且固定连接在固定辊的侧壁上。
10.优选的，所述支撑板的侧壁上固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿且转动连接在支撑板的侧壁上，所述驱动电机的输出轴固定连接在转轴的端部。
11.优选的，所述支撑板的侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有对辊筒表面进行清灰的清洁组件，所述清洁组件包括横杆，所述横杆滑动连接在弧形槽的内部，并且所述横杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弧形槽的内壁上。
12.优选的，所述横杆贯穿且固定连接在圆筒的侧壁上，所述圆筒的两端固定连接有
侧板，所述侧板之间固定连接有按压杆，所述圆筒远离侧板的表面固定连接有两组清洁板。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种可调式的压延机设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该可调式的压延机设备,通过启动双轴电机带动转杆进行转动，带动锥齿轮二以及锥齿轮一之间进行啮合传动，使螺纹杆旋转，使滑板带动活动辊与固定辊的表面接触，同时启动驱动电机带动活动辊与固定辊同时进行转动，按压按压杆，使横杆和圆筒向下移动，在弧形槽的限位作用下，做弧形运动，使圆筒侧壁上的两组清洁板分别与活动辊与固定辊的表面保持贴合，避免辊筒的表面在放置过程中表面容易粘附上灰尘，从而导致制品的质量下降。
16.(2)、该可调式的压延机设备,通过启动双轴电机带动转杆进行正向或者反向转动，转杆带动锥齿轮二以及锥齿轮一之间进行啮合传动，使螺纹杆旋转，使滑板带动活动辊进行上下移动，从而调节活动辊的高度，控制活动辊与固定辊之间的距离，方便针对不同厚度的制品进行压延操作，提高设备的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型清洁组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型剖视处放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型处支撑板的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑板；3、滑槽；4、滑板；5、固定轴；6、活动辊；7、调节组件；71、螺纹杆；72、锥齿轮一；73、锥齿轮二；74、双轴电机；75、转杆；8、转轴；9、固定辊；10、驱动电机；11、弧形槽；12、清洁组件；121、横杆；122、圆筒；123、侧板；124、按压杆；125、清洁板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可调式的压延机设备，包括底座1，底座1的表面对称设置有两组支撑板2，两组支撑板2的侧壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的侧壁上转动连接有固定轴5，固定轴5贯穿且固定连接在活动辊6的侧壁上，滑板4的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内设置有改变活动辊6高度的调节组件7。
27.在本实用新型实施例中，调节组件7包括：
28.螺纹杆71，螺纹杆71螺纹连接在滑板4表面开设的通孔内，螺纹杆71的端部转动连接在滑槽3的内壁上；
29.锥齿轮一72，锥齿轮一72的中心处开设有贯穿的通孔，螺纹杆71贯穿且固定连接在通孔内，锥齿轮一72的一侧啮合传动有锥齿轮二73；
30.以及双轴电机74，双轴电机74的输出端固定连接有转杆75，转杆75贯穿且转动连接在支撑板2的侧壁上，转杆75远离双轴电机74的一端固定连接在锥齿轮二73的侧壁上。
31.具体而言，该改变活动辊6高度的调节组件7包括螺纹杆71、锥齿轮一72以及双轴电机74，螺纹杆71贯穿且转动连接在滑槽3的底部内壁上，螺纹杆71的底端转连接在支撑板2的内壁上，双轴电机74固定连接在底座1的表面上。在使用时，可通启动双轴电机74带动转杆75进行正向或者反向转动，转杆75带动锥齿轮二73以及锥齿轮一72之间进行啮合传动，使螺纹杆71旋转，使滑板4带动活动辊6进行上下移动，从而调节活动辊6的高度。
32.在本实用新型中，两组支撑板2之间转动连接有转轴8，转轴8贯穿且固定连接在固定辊9的侧壁上，支撑板2的侧壁上固定连接驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿且转动连接在支撑板2的侧壁上，驱动电机10的输出轴固定连接在转轴8的端部，在使用时，通过驱动电机10带动转轴8以及固定辊9转动进行工作，并通过固定辊9与制品的表面接触，带动制品运作，并且通过调节活动辊6与制品的底面接触，使固定辊9带动活动辊6一起转动，因此，活动辊6与固定辊9同时与底面与表面接触时或者活动辊6与固定辊9的表面接触时，驱动电机10可以带动活动辊6与固定辊9同时进行转动。
33.在本实用新型中，支撑板2的侧壁上开设有弧形槽11，弧形槽11的内部设置有对辊筒表面进行清灰的清洁组件12，清洁组件12包括横杆121，横杆121滑动连接在弧形槽11的内部，并且横杆121的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在弧形槽11的内壁上，横杆121贯穿且固定连接在圆筒122的侧壁上，圆筒122的两端固定连接有侧板123，侧板123之间固定连接有按压杆124，圆筒122远离侧板123的表面固定连接有两组清洁板125，在使用时，可通过按压按压杆124，使横杆121和圆筒122向下移动，在弧形槽11的限位作用下，做弧形运动，使圆筒122侧壁上的两组清洁板125分别与活动辊6与固定辊9的表面保持贴合，通过驱动电机10带动活动辊6与固定辊9同时进行转动，将活动辊6与固定辊9表面附着的灰尘进行刮除。
34.另外为了避免辊筒的表面在放置过程中表面容易粘附上灰尘，从而导致制品的质量下降，通过启动双轴电机74带动转杆75进行转动，带动锥齿轮二73以及锥齿轮一72之间进行啮合传动，使螺纹杆71旋转，使滑板4带动活动辊6与固定辊9的表面接触，同时启动驱动电机10带动活动辊6与固定辊9同时进行转动，按压按压杆124，使横杆121和圆筒122向下移动，在弧形槽11的限位作用下，做弧形运动，使圆筒122侧壁上的两组清洁板125分别与活
动辊6与固定辊9的表面保持贴合。
35.为了方便针对不同厚度的制品进行压延操作，提高设备的工作效率，可通启动双轴电机74带动转杆75进行正向或者反向转动，转杆75带动锥齿轮二73以及锥齿轮一72之间进行啮合传动，使螺纹杆71旋转，使滑板4带动活动辊6进行上下移动，从而调节活动辊6的高度，控制活动辊6与固定辊9之间的距离。
36.本实用新型中，使用时，通过启动双轴电机74带动转杆75进行转动，带动锥齿轮二73以及锥齿轮一72之间进行啮合传动，使螺纹杆71旋转，使滑板4带动活动辊6与固定辊9的表面接触，同时启动驱动电机10带动活动辊6与固定辊9同时进行转动，按压按压杆124，使横杆121和圆筒122向下移动，使横杆121与弧形槽11之间的弹簧压缩，并在弧形槽11的限位作用下，做弧形运动，使圆筒122侧壁上的两组清洁板125分别与活动辊6与固定辊9的表面保持贴合，将活动辊6与固定辊9表面在粘附上灰尘刮掉，从而导致制品的质量下降，通过松开横杆121，弹簧对于横杆121进行回弹，使清洁组件12恢复原位，通过双轴电机74带动转杆75进行正向或者反向转动，转杆75带动锥齿轮二73以及锥齿轮一72之间进行啮合传动，使螺纹杆71旋转，使滑板4带动活动辊6进行上下移动，从而调节活动辊6的高度，控制活动辊6与固定辊9之间的距离，针对不同厚度的制品进行压延操作，提高设备的工作效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。