一种塑料加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种塑料加工冷却装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.现有的塑料加工冷却装置冷却效果差，不能对其进行全面的冷却，使其冷却不均匀。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种塑料加工冷却装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料口和风机，所述风机出风端连接有风管，所述风管的另一端贯穿箱体连接有出风罩，所述箱体的内部从左到右依次设有增压潜水泵和两个传输轮，所述增压潜水泵的出水端设有水管，所述水管上设有喷淋头，所述喷淋头位于进料口下端，所述两个传输轮上设有传输带，所述箱体正面和背面设有散热板，所述箱体的侧面设有出料口。
9.优选的，所述右侧的传输轮上设有从动齿轮，所述从动齿轮下方设有电机，所述电机的输出轴的表面固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过同步带转动连接。
10.优选的，所述散热板的一侧设置有旋转按钮，所述散热板另一侧设有两个安装柱，所述散热板上设有散热网。
11.优选的，所述箱体下端设有支撑柱，所述支撑柱底部设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。
12.(三)有益效果
13.本实用新型通过设置增压潜水泵和喷淋头，便于将未冷却的塑料第一时间进行水冷；通过设置风机、出风罩和传输带，便于传输带将初步冷却的塑料再进行一次风冷，且出风罩吹出的风可以吹干塑料表面的冷却水；通过设置可拆卸的散热板对箱体内部进行散热降温。这样通过对塑料本体和塑料所在环境同时进行降温，从而达到更好的冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型所述塑料加工冷却装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型所述箱体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型所述散热板的结构示意图。
17.图中：1-箱体，2-进料口，3-出料口，4-风机，5-风管，6-散热板，7-支撑柱，8-增压潜水泵，9-水管，10-喷淋头，11-出风罩，12-传输轮，13-传输带，14-电机，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-同步带，18-散热网，19-旋转按钮，20-安装柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工冷却装置，包括：箱体1，箱体1上端设有进料口2和风机4，风机4出风端设有风管5，风管5的另一端贯穿箱体连接有出风罩11，箱体1的内部从左到右依次设有增压潜水泵8和两个传输轮12，增压潜水泵8的出水端设有水管9，水管9上设有喷淋头10，喷淋头10位于进料口2下端，两个传输轮12上设有传输带13，箱体1正面和背面设有散热板6，箱体的侧面设有出料口3，通过设置增压潜水泵8和喷淋头10，对未冷却的塑料第一时间进行水冷；通过设置风机4、出风罩11和传输带13，便于传输带13将初步冷却的塑料再进行一次风冷，且出风罩11吹出的风可以吹干塑料表面的冷却水；通过设置散热板6对箱体1内部进行散热降温。这样通过对塑料本体和塑料所在环境同时进行降温，从而达到更好的冷却效果。
20.进一步改进地，如图2所示：右侧的传输轮12上设有从动齿轮16，从动齿轮16下方设有电机14，电机14的输出轴的表面固定连接有主动齿轮15，从动齿轮16与主动齿轮15通过同步带17转动连接，通过设置主动齿轮15和从动齿轮16使得电机14能够带动传输轮12转动，从而使传输带13对塑料进行输送。
21.进一步改进地，如图2所示：散热板6的一侧设置有旋转按钮19，散热板6另一侧设有两个安装柱20，散热板6上设有散热网18。
22.进一步改进地，如图2所示：箱体1下端设有支撑柱7，支撑柱7底部设有防滑纹，防滑纹呈波浪形，通过设置防滑纹可以有效的提高支撑柱7支撑的稳定性，从而保证箱体1能够平稳的工作。
23.工作原理：本实用新型在使用时，首先将塑料原料的通过进料口2进入到箱体1内部，启动增压潜水泵8将水通过水管从喷淋头10喷出对未冷却的塑料原料第一时间进行水冷，塑料原料经传输带13传输时，启动风机4后出风罩11吹出的风对初步冷却的塑料再进行一次风冷，且出风罩11吹出的风可以吹干塑料表面的冷却水，此外散热板6对箱体1内部进行散热降温。这样通过对塑料本体和塑料所在环境同时进行降温，从而达到更好的冷却效果。
24.附注：本实用新型涉及的“电机”型号为“5rk120gu-cr”；
[0025]“增压潜水泵”型号为“isg65-160”。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料加工冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设有进料口(2)和风机(4)，所述风机(4)出风端连接有风管(5)，所述风管(5)的另一端贯穿箱体连接有出风罩(11)，所述箱体(1)的内部从左到右依次设有增压潜水泵(8)和两个传输轮(12)，所述增压潜水泵(8)的出水端设有水管(9)，所述水管(9)上设有喷淋头(10)，所述喷淋头(10)位于进料口(2)下端，所述两个传输轮(12)上设有传输带(13)，所述箱体(1)正面和背面设有散热板(6)，所述箱体的侧面设有出料口(3)。2.根据权利要求1所述一种塑料加工冷却装置，其特征在于：所述右侧的传输轮(12)上设有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)下方设有电机(14)，所述电机(14)的输出轴的表面固定连接有主动齿轮(15)，所述从动齿轮(16)与主动齿轮(15)通过同步带(17)转动连接。3.根据权利要求2所述一种塑料加工冷却装置，其特征在于：所述散热板(6)的一侧设置有旋转按钮(19)，所述散热板(6)另一侧设有两个安装柱(20)，所述散热板(6)上设有散热网(18)。4.根据权利要求1所述一种塑料加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)下端设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底部设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料加工冷却装置，包括箱体，箱体上端设有进料口和风机，风机出风端连接有风管，风管的另一端贯穿箱体连接有出风罩，箱体的内部从左到右依次设有增压潜水泵和两个传输轮，增压潜水泵的出水端设有水管，水管上设有喷淋头，喷淋头位于进料口下端，两个传输轮上设有传输带，箱体正面和背面设有散热板，箱体的侧面设有出料口。本实用新型通过置增压潜水泵和喷淋头，便于将未冷却的塑料第一时间进行水冷；通过设置风机、出风罩和传输带，便于传输带将初步冷却的塑料再进行一次风冷，且出风罩吹出的风可以吹干塑料表面的冷却水。通过双重冷却从而达到更好的冷却效果。通过双重冷却从而达到更好的冷却效果。通过双重冷却从而达到更好的冷却效果。


技术研发人员：马中全
受保护的技术使用者：上海倍罗塑料制品有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/16