一种使用方便的超声波去水口机的制作方法

1.本技术涉及零件加工技术领域，尤其是涉及一种使用方便的超声波去水口机。


背景技术：

2.零件01在注塑成型的过程中，由于注胶流道的存在，多个零件01之间形成有水口02。零件01注塑成型后，需要采用去水口机将水口02去除使多个零件01分离。目前的去水口机包括工作台、超声波去水口装置以及治具，治具固定安装在工作台上，超声波去水口装置位于治具的上方，零件01放置在治具上，从而超声波去水口装置对零件01进行去除水口02。
3.针对上述技术中，发明人发现，治具是根据零件01和水口02来制作的，不同尺寸的零件01和水口02需要使用不同的治具进行去除水口02，目前的超声波去水口机中治具固定安装在工作台上，治具难以拆卸、难以更换，导致目前的超声波去水口机只能适用于水口02尺寸相同的零件01。


技术实现要素：

4.本技术提供一种使用方便的超声波去水口机，具有治具可更换的优点。
5.一种使用方便的超声波去水口机，包括工作台、去水口装置、治具以及固定组件，所述治具通过所述固定组件可拆卸安装在所述工作台上，所述治具上开设有用于承接水口的工位，所述去水口装置固定安装在所述工作台上，所述去水口装置位于所述治具的上方。
6.通过采用上述技术方案，治具上的工位与水口不对应时，只需要解除固定组件的固定，再将治具拆下，更换相应的治具；同时，治具的可拆卸安装方便工作人员对治具进行清洗，使用更加方便。固定组件的设置使得去水口过程中，治具的位置更加稳定。
7.优选的，所述治具的底部固定设置有第一插接件，所述工作台上开设有供所述第一插接件插入的第一插接槽，所述第一插接槽的槽壁上固定设置有凸块，所述第一插接件的侧面上贯穿开设有通孔，所述通孔的孔壁用于与所述凸块的侧壁相抵接。
8.通过采用上述方案，安装时，第一插接件从上往下插入到第一插接槽中，再平移治具，使得第一插接件在第一插接槽内平移，第一插接件通过通孔套设在凸块上，凸块的侧壁与通孔的孔壁相抵接；拆下时，只需要反向操作即可，实现了治具可拆卸安装在工作台上，并且拆装方便、快捷。
9.优选的，所述凸块背离与所述第一插接槽槽壁连接的一面设置有第一导向面，所述第一导向面用于引导所述通孔套在所述凸块上。
10.通过采用上述技术方案，第一插接件在第一插接槽内平移时，由于第一导向面的设置，凸块与第一插接件的接触更加平滑，有利于减少凸块与通孔之间的磨损，使得凸块更加容易穿过通孔，从而更加方便治具的安装。
11.优选的，所述通孔的孔径与所述第一插接件的宽度的比值设置在1：（2-3）之间。
12.通过采用上述方案，通孔的孔径与第一插接件的宽度比值设置保证了第一插接件的最小厚度，从而保证了第一插接件的结构强度，使得治具与工作台的连接稳定。
13.优选的，所述固定组件包括卡接件、连接件以及第一弹性件，所述工作台上开设有供卡接件以及连接件活动的容置槽，所述容置槽位于所述第一插接槽的下方，所述卡接件的一端与所述连接件转动连接，所述连接件置于所述容置槽内，所述连接件与所述工作台转动连接，所述连接件的远离所述卡接件的一端置于所述工作台外并且转动连接有第一拨片，所述第一拨片的侧面与所述工作台的侧面滑移连接，所述卡接件远离与所述连接件连接的一端贯穿至所述第一插接槽内，所述第一插接件的底部设置有供所述卡接件插入的卡接槽，所述卡接件与所述卡接槽卡接配合，所述卡接件的侧壁与所述卡接槽的槽壁相抵接，所述连接件靠近所述卡接件的一端与所述容置槽的槽底之间设置有第一弹性件，并且第一弹性件与所述连接件以及所述容置槽相连接。
14.通过采用上述方案，当凸块置于通孔中后，由于第一弹性件的作用，卡接件置于卡接槽中，卡接件与卡接槽卡接配合，从而将第一插接件的位置固定，使得治具与工作台的连接更加稳定。
15.优选的，所述治具的底部固定设置有第二插接件，所述工作台上对应开设有第二插接槽，所述第二插接件与所述第二插接槽插接配合。
16.通过采用上述方案，通过第二插接件与第二插接槽的插接配合实现了治具与工作台的可拆卸安装，安装方便、快捷。
17.优选的，所述固定组件包括挂钩、套环以及第二拨片，所述挂钩固定安装在所述治具的侧面上，所述第二拨片安装在所述工作台上并位于所述挂钩的下方，所述第二拨片的一端与所述工作台转动连接，所述套环与所述第二拨片转动连接并且所述套环用于挂在所述挂钩上。
18.通过采用上述方案，安装时，套环挂在挂钩上后，转动第二拨片从而下移套环的另一端，直至第二拨片与工作台贴合，此时套环与工作台的侧面平行，并且套环处于拉紧状态，从而固定治具与工作台；解除时，只需要转动第二拨片使套环脱离挂钩即可。挂钩、套环以及第二拨片的配合实现了将治具固定在工作台上，并且固定稳定，同时拆卸方便。
19.优选的，所述套环包括第一弧形部以及第二弧形部，所述第一弧形部用于挂在所述挂钩上，所述第二弧形部与所述第二拨片转动连接，所述第一弧形部与所述第二弧形部之间设置有第二弹性件，并且所述第二弹性件与所述第一弧形部以及第二弧形部相连接。
20.通过采用上述方案，第二弹性件的设置增加了套环的锁紧程度，使得治具固定在工作台上更加紧密。
21.综上所述，本技术的有益技术效果为：
22.治具上的工位与水口不对应时，只需要解除固定组件，再将治具拆下，更换相应的治具；同时，治具的可拆卸安装方便工作人员对治具进行清洗，使用更加方便。
附图说明
23.图1是零件与水口的结构示意图。
24.图2是本技术中超声波去水口机的结构示意图。
25.图3是实施例1 中的工作台以及治具的结构示意图。
26.图4是实施例1中工作台以及治具的装配关系示意图。
27.图5是实施例1中治具以及连接柱的部分剖面示意图。
28.图6是实施例2中工作台以及治具的结构示意图。
29.图7是实施例2中治具以及连接柱的部分剖面示意图。
30.附图标记说明：
31.01、零件；02、水口；1、工作台；2、去水口装置；3、治具；4、连接柱；5、第一插接件；6、第一插接槽；7、凸块；8、通孔；9、容置槽；10、卡接件；11、连接件；12、第一弹簧；13、第一拨片；14、限位块；15、收料盒；16、第二插接件；17、第二插接槽；18、挂钩；19、第二拨片；20、第一弧形部；21、第二弧形部；22、第二弹簧。
具体实施方式
32.以下结合图2-图7对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.本技术公开了一种使用方便的超声波去水口机，参见图2和图3，包括工作台1、去水口装置2、治具3以及固定组件，治具3通过固定组件可拆卸安装在工作台1上，治具3上开设有用于承接水口02的工位，去水口装置2固定安装在工作台1上，去水口装置2位于治具3的上方。需要拆下治具3时，工作人员只需要解除固定组件对治具的固定，再将治具3拆下即可，使用方便。
35.参见图4和图5，治具3的上表面用于放置零件01的水口02，治具3的两端底部均设置有第一插接件5，工作台1上立设有两个用于安装治具3的连接柱4，连接柱4的上表面开设有供第一插接件5插接的第一插接槽6。安装时，第一插接件5插入到第一插接槽6中。第一插接槽6的槽壁上设置有凸块7，第一插接件5的侧壁上贯穿开设有通孔8。安装时，第一插接件5从凸块7与第一插接槽6的槽壁之间插入到第一插接槽6中，然后再平移治具3，使得凸块7与通孔8形成插接配合，通孔8的孔壁与凸块7的侧壁相抵接，从而对治具3在竖直方向上进行限位。凸块7与通孔8插接配合后，第一插接件5可以稳定地置于第一插接槽6中，从而使得治具3稳定地置于连接柱4上。
36.通孔8的孔径与第一插接件5的宽度的比值设置在1：（2-3）之间，本实施例中，通孔8的孔径与第一插接件5的宽度的比值设置为1:2。通孔8的孔径与第一插接件5的宽度比值设置保证了第一插接件5的最小厚度，从而保证了第一插接件5的结构强度，使得治具3与连接柱4的连接稳定。
37.凸块7背离与第一插接槽6连接的一面上设置有第一导向面，在本实施例中，第一导向面设置成半球面，在其他实施方式中，第一导向面也可以为锥面、弧面等。安装治具3的过程中平移治具3时，若干治具3的位置发生偏移时，凸块7上的半球面有助于减少凸7与通孔8之间的磨损，使得通孔8可以更加方便地套在凸块7上，使用更加方便。
38.连接柱4的侧壁上开设有容置槽9，容置槽9位于第一插接槽6的下方，容置槽9用于给固定组件提供活动空间。固定组件包括卡接件10、连接件11以及第一弹性件，连接件11置于容置槽9中，连接件11的中部与容置槽9的槽壁转动连接。连接件11置于容置槽9内部的一端与卡接件10的一端转动连接，卡接件10呈竖直设置，卡接件10的侧壁与容置槽9的槽底相抵接，并且卡接件10可在容置槽9的槽壁上滑移。卡接件10的另一端从容置槽9贯穿至第一插接槽6的底部。第一插接件5的底部开设有卡接槽，卡接件10穿出第一插接槽6的部分与卡接槽卡接配合，从而将第一插接件5在水平方向上固定在第一插接槽6中。本实施例中，第一
弹性件为第一弹簧12，第一弹簧12设置在连接件11用于与卡接件10连接的一端的下方，第一弹簧12的一端与连接件11的底面固定连接，第一弹簧12的另一端与容置槽9的槽壁固定连接。在其他实施方式中，第一弹性件也可以为其他具有弹性的结构。第一弹簧12处于自然状态时，卡接件10与卡接槽卡接配合，第一弹簧12的设置使得在不施加外力的情况下，卡接件10可以稳定地置于卡接槽中，使得治具3可以稳定地置于连接柱4上。
39.连接件11远离卡接件10的一端转动连接有第一拨片13，第一拨片13的侧面与连接柱4的侧面滑移连接。连接件11、卡接件10以及第一拨片13配合形成杠杆结构，在需要拆下治具3时，工作人员只需要向上推动第一拨片13，使得第一拨片13在连接柱4的侧面向上滑移，第一拨片13带动连接件11摆动，从而连接件11压缩第一弹簧12，使得卡接件10下移，卡接件10的上端脱离卡接槽，此时，第一插接件5可在第一插接槽6内水平滑移，再平移治具3，使得凸块7脱离通孔8，即可拆下治具3。
40.容置槽9的槽壁上固定设置有限位块14，限位块14位于连接件11用于与第一拨片13连接的一端下方，当连接件11处于水平状态时，限位块14的顶部与连接件11的底面相抵接，从而限制了第一拨片13的向下滑移的范围，提高了固定组件使用的方便性。卡接件10用于与卡接槽卡接的一端朝向第一插接件5的插入侧设置为第二导向面，在本实施例中，第二导向面为斜面。在安装时，第一插接件5插入到第一插接槽6后，第一插接件5在第一插接槽6上平移的过程中，第一插接件5的侧壁挤压卡接件10的第二导向面会，由于第一插接件5的挤压，卡接件10压缩第一弹簧12，卡接件10向下滑移，使得卡接件10置于第一插接槽6的下方。第二导向面的设置使得治具3安装过程中，工作人员不需要向上拨动第一拨片13使得卡接件10下移，减少了治具3安装的步骤，提高了治具3的安装方便性。
41.工作台1上还放置有收料盒15，收料盒15位于两个连接柱4之间，收料盒15用于存放去水口02过程中掉落下来的零件01。去水口装置2对零件01进行去水口02时，零件01与水口02分离，水口02留在治具3上，零件01向下掉落至收料盒15中。收料盒15的设置提高了超声波去水口机的使用方便性。
42.本实施例的实施原理为：
43.安装治具3时，首先将第一插接件5从第一插接槽6的槽壁与凸块7之间插入到第一插接槽6中，再平移治具3，使得第一插接件5在第一插接槽6中水平滑移，凸块7穿过通孔8，凸块7与通孔8形成插接配合，同时第一插接件5挤压卡接件10，使得卡接件10压缩第一弹簧12后下移，第一插接件5在卡接件10的上方滑移，直至卡接槽对准卡接件10时，卡接件10因第一弹簧12的作用上移，卡接件10与卡接槽卡接配合，凸块7的侧壁也与通孔8的孔壁相抵接，从而使得第一插接件5固定在第一插接槽6中，治具3固定在连接柱4上。
44.在需要拆下治具3时，首先，工作人员向上推动第一拨片13，第一拨片13带动连接件11摆动，从而连接件11压缩第一弹簧12，并且连接件11带动卡接件10下移，使得卡接件10脱离卡接槽。再平移治具3，使得凸块7脱离通孔8，再向上取出治具3，使得第一插接件5脱离第一插接槽6即可。
45.实施例2
46.一种使用方便的超声波去水口机，与实施例1的区别在于：治具3与连接柱4的可拆卸安装方式不同以及固定组件的结构不同。参见图6和图7，治具3两端的底部固定设置有第二插接件16，连接柱4上对应开设有第二插接槽17，第二插接件16与第二插接槽17插接配
合，并且第二插接件16与第二插接槽17插接时，第二插接件16的各个侧壁均与第二插接槽17的槽壁相抵接。
47.固定组件包括挂钩18、套环以及第二拨片19，挂钩18固定安装在治具3的侧面上，第二拨片19安装在连接柱4上并位于挂钩18的下方，第二拨片19的一端与连接柱4转动连接，套环与第二拨片19转动连接并且套环用于挂在挂钩18上。套环分为第一弧形部20以及第二弧形部21，第一弧形部20用于挂在挂钩18上，第二弧形部21与第一弧形部20相对设置，并且第二弧形部21与第二拨片19转动连接。第一弧形部20与第二弧形部21之间设置有第二弹性件，在本实施例中，第二弹性件为第二弹簧22。第二弹簧22的一端与第一弧形部20固定连接，第二弹簧22的另一端与第二弧形部21固定连接。
48.安装治具3时，工作人员第二插接件16插到第二插接槽17中，再将第一弧形部20挂在挂钩18上，再转动第二拨片19，使得第二弧形部21拉伸第二弹簧22，直至第一弧形部20与第二弧形部21呈竖直状态，第二插接件16稳定地置于第二插接槽17中。拆下治具3时，只需要将转动第二拨片19，再转动第一弧形部20使得第一弧形部20脱离挂钩18，即解除第二插接件16与第二插接槽17的固定，提起治具3即可拆下，使得治具3的拆装方便。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。