一种PE薄膜加工用混合装置的制作方法

一种pe薄膜加工用混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种pe薄膜加工用混合装置。


背景技术：

2.pe薄膜加工时需要用到混合装置，但现有市面上大多数的混合装置不具有辅助卸料的功能，导致混合装置在卸料过程中容易出现堵塞现象，使卸料时间大大增加，影响了混合装置正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pe薄膜加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种pe薄膜加工用混合装置，包括混合机，所述混合机的右侧固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有摆杆，所述摆杆的右侧固定连接有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有推料板；
6.所述传动机构包括固定连接在摆杆右侧的螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至卸料板的顶部并与推料板的底部固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推料板在卸料板的表面来回滑动，从而推动物料，起到良好的辅助卸料功能，解决了现有市面上大多数的混合装置不具有辅助卸料的功能，导致混合装置在卸料过程中容易出现堵塞现象，使卸料时间大大增加，影响了混合装置正常使用的问题，通过滑块和支撑板的设置，能够对传动块进行辅助支撑和限位，防止传动块在移动时出现跟转的情况，通过弹簧的设置，能够对滑块起到一个向左的弹力，使滑块具有快速复位作用，通过固定板的设置，能够对气缸进行辅助支撑，防止气缸单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动，通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导
致传动杆在开口处出现卡死的现象，通过支撑套的设置，能够对螺杆进行辅助支撑，提高了螺杆的稳定性。
附图说明
13.图1为pe薄膜加工用混合装置的结构示意图。
14.图2为pe薄膜加工用混合装置中传动箱剖视的结构示意图。
15.图3为pe薄膜加工用混合装置中图1中a局部放大的结构示意图。
16.图4为pe薄膜加工用混合装置中卸料板立体的结构示意图。
17.图中标记：1、混合机；2、卸料板；3、传动箱；4、气缸；5、传动板；6、摆杆；7、传动机构；71、螺杆；72、传动块；73、传动杆；8、推料板；9、滑块；10、支撑板；11、弹簧；12、固定板；13、开口；14、支撑套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种pe薄膜加工用混合装置，包括混合机1，混合机1的右侧固定连接有卸料板2，卸料板2的底部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的底部固定连接有气缸4，气缸4的右侧固定连接有固定板12，固定板12的底部与传动箱3内壁的底部固定连接，通过固定板12的设置，能够对气缸4进行辅助支撑，防止气缸4单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动，气缸4的输出端固定连接有传动板5，传动板5的内部滑动连接有摆杆6，摆杆6的右侧固定连接有传动机构7，传动机构7的顶部固定连接有推料板8；
20.传动机构7包括固定连接在摆杆6右侧的螺杆71，螺杆71的表面套设有支撑套14，支撑套14的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接，通过支撑套14的设置，能够对螺杆71进行辅助支撑，提高了螺杆71的稳定性，螺杆71的右侧通过轴承与传动箱3内壁的右侧活动连接，螺杆71的表面螺纹连接有传动块72，传动块72的底部固定连接有滑块9，滑块9的底部滑动连接有支撑板10，支撑板10的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接，通过滑块9和支撑板10的设置，能够对传动块72进行辅助支撑和限位，防止传动块72在移动时出现跟转的情况，滑块9的右侧固定连接有弹簧11，弹簧11的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接，通过弹簧11的设置，能够对滑块9起到一个向左的弹力，使滑块9具有快速复位作用，传动块72的顶部固定连接有传动杆73，传动箱3的顶部开设有开口13，开口13的宽度大于传动杆73的宽度，通过开口13的设置，能够使传动杆73完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致传动杆73在开口13处出现卡死的现象，传动杆73的顶部贯穿至卸料板2的顶部并与推料板8的底部固定连接。
21.本实用新型的工作原理是：启动气缸4，气缸4通过输出端带动传动板5上下移动，传动板5带动摆杆6转动，摆杆6带动螺杆71进行旋转，螺杆71通过螺纹连接传动块72带动传动块72在螺杆71的表面左右移动，传动块72带动传动杆73左右移动，传动杆73带动推料板8左右移动，对卸料板2顶部的物料进行推动，防止其出现堵塞的情况。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pe薄膜加工用混合装置，包括混合机(1)，其特征在于：所述混合机(1)的右侧固定连接有卸料板(2)，所述卸料板(2)的底部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有传动板(5)，所述传动板(5)的内部滑动连接有摆杆(6)，所述摆杆(6)的右侧固定连接有传动机构(7)，所述传动机构(7)的顶部固定连接有推料板(8)；所述传动机构(7)包括固定连接在摆杆(6)右侧的螺杆(71)，所述螺杆(71)的右侧通过轴承与传动箱(3)内壁的右侧活动连接，所述螺杆(71)的表面螺纹连接有传动块(72)，所述传动块(72)的顶部固定连接有传动杆(73)，所述传动杆(73)的顶部贯穿至卸料板(2)的顶部并与推料板(8)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的pe薄膜加工用混合装置，其特征在于：所述传动块(72)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部滑动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的背面与传动箱(3)内壁的后侧固定连接。3.根据权利要求2所述的pe薄膜加工用混合装置，其特征在于：所述滑块(9)的右侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的右侧与传动箱(3)内壁的右侧固定连接。4.根据权利要求1所述的pe薄膜加工用混合装置，其特征在于：所述气缸(4)的右侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的pe薄膜加工用混合装置，其特征在于：所述传动箱(3)的顶部开设有开口(13)，所述开口(13)的宽度大于传动杆(73)的宽度。6.根据权利要求1所述的pe薄膜加工用混合装置，其特征在于：所述螺杆(71)的表面套设有支撑套(14)，所述支撑套(14)的顶部与传动箱(3)内壁的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种PE薄膜加工用混合装置，涉及混合装置，包括混合机，所述混合机的右侧固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有摆杆，所述摆杆的右侧固定连接有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有推料板。本实用新型中，通过推料板在卸料板的表面来回滑动，从而推动物料，起到良好的辅助卸料功能，解决了现有市面上大多数的混合装置不具有辅助卸料的功能，导致混合装置在卸料过程中容易出现堵塞现象，使卸料时间大大增加，影响了混合装置正常使用的问题。影响了混合装置正常使用的问题。影响了混合装置正常使用的问题。


技术研发人员：唐宏 肖开先 肖开明
受保护的技术使用者：湖北同盛邦包装材料有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/23