一种高速单螺杆的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及单螺杆挤出机领域，具体是一种高速单螺杆的挤出机。


背景技术：

2.螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8到18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。
3.例如公开号cn216100329u公开了一种单螺杆挤出机，本技术中的设计具有一定的缺陷，进料口在进料过程中不易下料，物料容易在进料口处发生堵塞，这样会对挤料速度和质量产生一定的影响，因此，本领域技术人员提供了一种高速单螺杆的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速单螺杆的挤出机，以解决上述背景技术中提出现有技术中进料口在进料过程中不易下料，物料容易在进料口处发生堵塞，这样会对挤料速度和质量产生一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速单螺杆的挤出机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的上表面固定连接有输料管，所述输料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的外表面固定连接有机电箱，所述进料斗的内壁固定连接有载板，所述载板的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿第一轴承并延伸至载板的下方，所述转杆的外表面固定连接有两组搅拌叶，所述转杆的底端固定连接有螺旋输送杆，所述转杆的顶端贯穿第一轴承并延伸至载板的上方，所述转杆的顶端固定连接有第一转轮；
7.所述机电箱的内顶壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿第二轴承并延伸至机电箱的内部，所述机电箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆的底端固定连接，所述转动杆的顶端贯穿第二轴承并延伸至机电箱的上方，所述转动杆的顶端固定连接有第二转轮，所述第一转轮的外表面与第二转轮的外表面共同套设有转带。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下方设有两个防滑板，两个所述防滑板的上表面均与底座的底面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧面固定镶嵌有操控面板，所述操控面板的下方设有铭牌。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的正面和底座的背面均固定连接有一组把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述载板的底面固定连接有加固板，所述加固板的左侧面与进料斗的内壁固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机电箱的正面和机电箱的背面均开设有通风口，所述通风口的形状为矩形。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外表面固定连接有两个稳固板，两个所述稳固板的底面均与机电箱的内底壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该高速单螺杆的挤出机，通过在进料斗的内部设置转杆并在转杆的外表面设置两组搅拌叶，当工作人员启动电机时，电机可以通过转带来带动转杆上的搅拌叶进行旋转，这样可以对进料斗内部的物料进行连续搅拌，可以有效防止物料堆积到进料斗内部，而且，通过在转杆的底端设置螺旋输送杆，这样可以防止输料管的内部发生堵塞，避免了进料斗和输料管下料慢而减缓生产速度的情况。
附图说明
16.图1为一种高速单螺杆的挤出机挤出机本体的立体结构示意图；
17.图2为一种高速单螺杆的挤出机进料斗正视图的剖视图；
18.图3为一种高速单螺杆的挤出机机电箱正视图的剖视图；
19.图4为一种高速单螺杆的挤出机挤出机本体正视图的局部剖视图。
20.图中：1、底座；2、挤出机本体；3、输料管；4、进料斗；5、机电箱；6、通风口；7、把手；8、防滑板；9、控制箱；10、操控面板；11、铭牌；12、载板；13、第一轴承；14、转杆；15、第一转轮；16、转带；17、加固板；18、搅拌叶；19、螺旋输送杆；20、电机；21、第二轴承；22、转动杆；23、第二转轮；24、稳固板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高速单螺杆的挤出机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有挤出机本体2，挤出机本体2的上表面固定连接有输料管3，输料管3的顶端固定连接有进料斗4，进料斗4的外表面固定连接有机电箱5，进料斗4的内壁固定连接有载板12，载板12的上表面固定镶嵌有第一轴承13，第一轴承13的内圈固定连接有转杆14，转杆14的底端贯穿第一轴承13并延伸至载板12的下方，转杆14的外表面固定连接有两组搅拌叶18，转杆14的底端固定连接有螺旋输送杆19，转杆14的顶端贯穿第一轴承13并延伸至载板12的上方，转杆14的顶端固定连接有第一转轮15；
24.机电箱5的内顶壁固定镶嵌有第二轴承21，第二轴承21的内圈固定连接有转动杆22，转动杆22的底端贯穿第二轴承21并延伸至机电箱5的内部，机电箱5的内底壁固定连接有电机20，电机20的输出端与转动杆22的底端固定连接，转动杆22的顶端贯穿第二轴承21并延伸至机电箱5的上方，转动杆22的顶端固定连接有第二转轮23，第一转轮15的外表面与第二转轮23的外表面共同套设有转带16。
25.底座1的下方设有两个防滑板8，两个防滑板8的上表面均与底座1的底面固定连接，通过在底座1的下方设置两个防滑板8，这样可以防止装置随意的滑动，底座1的上表面固定连接有控制箱9，控制箱9的右侧面固定镶嵌有操控面板10，操控面板10的下方设有铭牌11，通过在控制箱9的右侧设置铭牌11，这样可以方便工作人员及时了解装置的规格信息和操作流程，底座1的正面和底座1的背面均固定连接有一组把手7，把手7的外表面开设有防滑纹，通过在底座1上设置把手7，这样方便工作人员在适当情况下移动装置。
26.载板12的底面固定连接有加固板17，加固板17的左侧面与进料斗4的内壁固定连接，通过设置加固板17，这样可以使载板12与进料斗4之间连接的更加牢固，机电箱5的正面和机电箱5的背面均开设有通风口6，通风口6的形状为矩形，通过在机电箱5的表面开设通风口6，这样可以对机电箱5内部通风散热，电机20的外表面固定连接有两个稳固板24，两个稳固板24的底面均与机电箱5的内底壁固定连接，通过在电机20的表面设置两个稳固板24，这样可以使电机20更加的牢固，防止在工作时抖动。
27.本实用新型的工作原理是：工作人员将设备通过把手7移动到适合的位置，然后，工作人员按动操控面板10将装置启动，这时电机20带动第二转轮23转动，第二转轮23通过转带16带动第一转轮15转动，这时，第一转轮15的底面的转杆14带动搅拌叶18和气底端的螺旋输送杆19转动进行输料，物料从输料管3底部流入挤出机本体2内部，挤出机设备的具体结构参见公告号为cn216100329u的实用新型专利一种单螺杆挤出机公开的结构。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。