一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集装置加工技术领域，特别涉及一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置。


背景技术：

2.吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑片材在成型后，需要对其进行裁切，以此来使得其形状满足使用要求，此时便需要废料收集装置用于对塑料裁切下来的废料进行收集，以便于废料的后续处理和回收利用。
3.目前市场上现有的吸塑片材裁切加工用废料收集装置，一部分不能对废塑料进行充分破碎，导致塑料破碎颗粒较大，从而影响废料的回收利用，另一部分虽然能够对其进行破碎，但无法保证破碎后的塑料，符合使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置，可以有效解决背景技术中一部分不能对废塑料进行充分破碎，导致塑料破碎颗粒较大，从而影响废料的回收利用，另一部分虽然能够对其进行破碎，但无法保证破碎后的塑料，符合使用要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置，包括移动架、固定连接在移动架顶部的存放箱、固定连接在存放箱顶部的进料漏斗、以及设置于存放箱内部的切碎机构与筛分机构，所述存放箱的底部设置有排放机构；
6.所述切碎机构包括固定连接在存放箱外侧壁的安装腔室、固定连接在安装腔室内侧壁的驱动电机、固定连接在驱动电机输出端的第一传动轴、与存放箱活动连接的第二传动轴、固定连接在第一传动轴外侧壁的主齿轮、固定连接在第二传动轴外侧壁的传动齿轮、以及套设在第一传动轴外侧壁的滚筒刀，所述第一传动轴与第二传动轴的一端均贯穿延伸至存放箱的内部，所述主齿轮位于安装腔室的内部，且主齿轮与传动齿轮相啮合；
7.所述筛分机构包括开设在存放箱内侧壁的活动槽、开设在活动槽内侧壁的矩形槽、固定连接在矩形槽槽底的复位弹簧、固定连接在复位弹簧另一端的过滤网、固定连接在矩形槽槽底的电动推杆、以及固定连接在过滤网外侧壁的第一防护套。
8.优选地，所述排放机构包括与存放箱相连通的排放管、以及固定安装在排放管外侧壁的电控阀。
9.优选地，所述滚筒刀的数量有两个，另一个所述滚筒刀与第二传动轴外侧壁固定连接，两组所述滚筒刀位于存放箱的内部，且两组所述滚筒刀的刀刃呈交错设置。
10.优选地，所述活动槽的数量有两个，且开设在存放箱的两相对面内侧壁，所述过滤网的外径尺寸与存放箱的内径尺寸相等，所述过滤网靠近活动槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块在活动槽内部滑动。
11.优选地，一个所述活动槽的内侧壁设置有两个所述矩形槽，所述电动推杆固定连接在另一个所述矩形槽的槽底，所述电动推杆位于过滤网的下方。
12.优选地，所述滑块的顶部固定连接有第一防护套，所述第一防护套的外侧壁与一个所述矩形槽的内侧壁相贴合，所述第一防护套在一个所述矩形槽的内部滑动，所述滑块的底部固定连接有第二防护套，所述第二防护套在另一个所述矩形槽内部滑动。
13.优选地，所述存放箱的内部固定连接有气泵，所述气泵的进气口通过进气管延伸至过滤网顶部，所述气泵的出气口通过排出管延伸至进料漏斗的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过进料漏斗将废料输送到存放箱中，并通过启动驱动电机，来带动第一传动轴正转，且第一传动轴在正转的过程中，将带动主齿轮旋转，从而带动与之啮合的传动齿轮旋转，以此来带动第二传动轴反向旋转，从而带动两滚筒刀做相向旋转，以此来对废料进行破碎，且破碎后的碎料掉落到过滤网上，此时电动推杆将开始做上下往复移动，以此来带动过滤网上下震动，从而能够更好地将较小的废料掉落，且较大的废料残留在过滤网上，此时启动气泵，从而将过滤网上的废料重新输送到滚筒刀上，进行破碎，以此来使得废料的尺寸达到要求。
附图说明
16.图1为本实用新型一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的图2的a结构放大示意图；
19.图4为本实用新型一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的安装腔室内部结构示意图；
20.图5为本实用新型一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置的主齿轮与传动齿轮连接结构示意图。
21.图中：1、移动架；2、存放箱；3、进料漏斗；4、驱动电机；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、主齿轮；8、传动齿轮；9、滚筒刀；10、复位弹簧；11、过滤网；12、电动推杆；13、第一防护套；14、气泵。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种吸塑片材裁切加工用废料收集装置，包括移动架1、固定连接在移动架1顶部的存放箱2、固定连接在存放箱2顶部的进料漏斗3、以及设置于存放箱2内部的切碎机构与筛分机构，存放箱2的底部设置有排放机构；
26.切碎机构包括固定连接在存放箱2外侧壁的安装腔室、固定连接在安装腔室内侧壁的驱动电机4、固定连接在驱动电机4输出端的第一传动轴5、与存放箱2活动连接的第二传动轴6、固定连接在第一传动轴5外侧壁的主齿轮7、固定连接在第二传动轴6外侧壁的传动齿轮8、以及套设在第一传动轴5外侧壁的滚筒刀9，第一传动轴5与第二传动轴6的一端均贯穿延伸至存放箱2的内部，主齿轮7位于安装腔室的内部，且主齿轮7与传动齿轮8相啮合；
27.筛分机构包括开设在存放箱2内侧壁的活动槽、开设在活动槽内侧壁的矩形槽、固定连接在矩形槽槽底的复位弹簧10、固定连接在复位弹簧10另一端的过滤网11、固定连接在矩形槽槽底的电动推杆12、以及固定连接在过滤网11外侧壁的第一防护套13。
28.排放机构包括与存放箱2相连通的排放管、以及固定安装在排放管外侧壁的电控阀，通过打开电控阀，从而将存放箱2内部的废料由排放管排出。
29.滚筒刀9的数量有两个，另一个滚筒刀9与第二传动轴6外侧壁固定连接，两组滚筒刀9位于存放箱2的内部，且两组滚筒刀9的刀刃呈交错设置，通过两滚筒刀9做相向旋转，以此来破碎废料。
30.活动槽的数量有两个，且开设在存放箱2的两相对面内侧壁，过滤网11的外径尺寸与存放箱2的内径尺寸相等，过滤网11靠近活动槽的一侧固定连接有滑块，滑块在活动槽内部滑动。
31.一个活动槽的内侧壁设置有两个矩形槽，电动推杆12固定连接在另一个矩形槽的槽底，电动推杆12位于过滤网11的下方，通过电动推杆12伸展，来带动过滤网11上移，并压缩复位弹簧10，当电动推杆12伸缩时，复位弹簧10将复位，并带动过滤网11下移，以此来带动过滤网11做上下往复移动，以此来将过滤网11上的废料摊开。
32.滑块的顶部固定连接有第一防护套13，第一防护套13的外侧壁与一个矩形槽的内侧壁相贴合，第一防护套13在一个矩形槽的内部滑动，滑块的底部固定连接有第二防护套，第二防护套在另一个矩形槽内部滑动，通过设置的防护套，来防止废料堵塞活动槽。
33.存放箱2的内部固定连接有气泵14，气泵14的进气口通过进气管延伸至过滤网11顶部，气泵14的出气口通过排出管延伸至进料漏斗3的内部，通过气泵14将废料输送到进料漏斗3中。
34.本实用新型的工作原理为：通过进料漏斗3将废料输送到存放箱2中，并通过启动驱动电机4，来带动第一传动轴5正转，且第一传动轴5在正转的过程中，将带动主齿轮7旋转，从而带动与之啮合的传动齿轮8旋转，以此来带动第二传动轴6反向旋转，从而带动两滚筒刀9做相向旋转，以此来对废料进行破碎，且破碎后的碎料掉落到过滤网11上，此时电动推杆12将开始做上下往复移动，以此来带动过滤网11上下震动，从而能够更好地将较小的废料掉落，且较大的废料残留在过滤网11上，此时启动气泵14，从而将过滤网11上的废料重新输送到滚筒刀9上，进行破碎，以此来使得废料的尺寸达到要求。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。