一种珍珠棉原料混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及珍珠棉加工设备，具体地说，涉及一种珍珠棉原料混合搅拌装置。

背景技术：

1、珍珠棉是一种环保的包装材料，在制备珍珠棉时需要对原料进行混合操作，进行混合操作时需要用到对应的原料混合装置；

2、授权公告号为cn202011556046.3的实用新型专利公开了一种珍珠棉加工混料用搅拌装置，包括搅拌组件和传动组件，所述搅拌组件包括搅拌箱、底板、内板和转动部，所述底板固定于搅拌箱底部，且转动部转动连接于底板，所述内板转动连接于搅拌箱内壁，所述传动组件包括传动电机、传动轴和齿轮组；在使用的过程中，传动电机带动传动轴进行转动，而搅拌杆固定于传动轴，进而传动轴的转动便会带动搅拌杆在搅拌箱的内部进行转动，同时，传动轴通过齿轮组带动内板和转动部在搅拌箱的内部进行转动，且搅拌杆与内板和转动部的转动方向相反，利用三者在搅拌箱内部的同步转动，便可对搅拌箱内部的珍珠棉原料进行均匀搅拌；

3、虽然该技术方案具有能够避免原料搅拌不均匀而影响到后续珍珠棉的产品质量的优点，但是该技术方案在具体使用时，存在不能将底层的原料向上翻动的缺陷，容易造成对原料混合不够均匀和充分，影响后续的制备效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种珍珠棉原料混合搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种珍珠棉原料混合搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的顶面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在所述固定架上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的传动轴，所述传动轴的底端杆体上固定安装有螺旋翻动盘，所述传动轴的顶端杆体上固定安装有两个相互对称的搅拌杆，其中一个所述搅拌杆的底面上固定安装有多个等间距排列的第一搅拌叶片，另外一个所述搅拌杆的底面上固定安装有第二搅拌叶片，动轴的底端杆体上还固定安装有左右两个相互对称的底部搅拌叶片。

4、优选的，所述螺旋翻动盘呈螺旋状，保证螺旋翻动盘在转动的时候，能够将原料向上输送，完成原料向上翻动操作。

5、优选的，所述第二搅拌叶片的圆形转动轨迹位于彼此相邻的两个所述第一搅拌叶片的圆形转动轨迹之间，保证第二搅拌叶片正好能够对第一搅拌叶片无法触碰的区域进行搅拌操作，利于保证混合更加均匀。

6、优选的，所述固定架的顶部板体上固定安装有支撑盘，所述搅拌电机固定安装在所述支撑盘上，方便对搅拌电机进行支撑固定操作。

7、优选的，所述底部搅拌叶片呈扇叶状，便于利用呈扇叶状的底部搅拌叶片进行进一步的混合搅拌操作。

8、优选的，所述底部搅拌叶片的末端杆体上固定安装有刮料板，通过设置的刮料板，利于将附着在混合筒内壁上的原料给刮下。

9、优选的，所述混合筒的底部筒体上固定安装有与所述混合筒内部相连通的锥形筒，所述锥形筒的底端固定安装有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有密封盖，便于原料顺着螺纹管向外排出进行卸料操作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置的混合组件，保证在使用时，将珍珠棉原料投入到混合筒内后，利用搅拌电机工作，带动螺旋翻动盘、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，进行珍珠棉原料的混合操作，另外在螺旋翻动盘转动时，由于螺旋翻动盘呈螺旋状，能够实现将底层珍珠棉原料向上翻动，利于促进珍珠棉原料混合更加充分均匀，方便使用，解决了常规的原料混合装置在使用时，存在不能将底层的原料向上翻动的缺陷，容易造成对原料混合不够均匀和充分，影响后续的制备效果，给使用者带来不便的问题。

12、2、本实用新型通过设置的底部搅拌叶片，利于利用底部搅拌叶片对底层原料进行搅拌混合操作，且通过设置的刮料板，便于将附着在混合筒内壁上的原料给刮下，方便使用。

技术特征：

1.一种珍珠棉原料混合搅拌装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的顶面上固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)上设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)包括设置在所述固定架(10)上的搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)的底端杆体上固定安装有螺旋翻动盘(22)，所述传动轴(21)的顶端杆体上固定安装有两个相互对称的搅拌杆(23)，其中一个所述搅拌杆(23)的底面上固定安装有多个等间距排列的第一搅拌叶片(24)，另外一个所述搅拌杆(23)的底面上固定安装有第二搅拌叶片(25)，所述传动轴(21)的底端杆体上还固定安装有左右两个相互对称的底部搅拌叶片(26)。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋翻动盘(22)呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片(25)的圆形转动轨迹位于彼此相邻的两个所述第一搅拌叶片(24)的圆形转动轨迹之间。

4.根据权利要求1所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定架(10)的顶部板体上固定安装有支撑盘(11)，所述搅拌电机(20)固定安装在所述支撑盘(11)上。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述底部搅拌叶片(26)呈扇叶状。

6.根据权利要求5所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述底部搅拌叶片(26)的末端杆体上固定安装有刮料板(27)。

7.根据权利要求1所述的珍珠棉原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底部筒体上固定安装有与所述混合筒(1)内部相连通的锥形筒(3)，所述锥形筒(3)的底端固定安装有螺纹管(30)，所述螺纹管(30)上螺纹连接有密封盖(31)。

技术总结
本技术涉及珍珠棉加工设备技术领域，具体地说，涉及一种珍珠棉原料混合搅拌装置，包括混合筒，混合筒的顶面上固定安装有固定架，固定架上设置有混合组件，混合组件包括设置在固定架上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的传动轴，传动轴的底端杆体上固定安装有螺旋翻动盘，传动轴的顶端杆体上固定安装有两个相互对称的搅拌杆，其中一个搅拌杆的底面上固定安装有多个等间距排列的第一搅拌叶片，另外一个搅拌杆的底面上固定安装有第二搅拌叶片。本技术具有较好的混合效果，方便使用，给使用者带来便利。

技术研发人员：刘建涛
受保护的技术使用者：湖北木冉兴印务有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/12