一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机安装技术领域，尤其是一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.由于运输和安装原因，注塑移动轨道的参数可能会改变，因此，安装后应进行检查和调整注塑机在安装过程中，要进行调整，检查注塑机的精度，以满足其性能要求；其中注射导轨的水平度，以及导轨上注射机体与模具中心的同轴度都需要调整，现有的移动轨道的调整结构都是进行粗调，调整的幅度较大，鉴于此，我们提出一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是通过提出一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道，包括轨道体，所述轨道体的下方设有底座，所述轨道体和所述底座之间设有两个对称的斜座，两个所述斜座的一侧均设有调节装置；
7.所述调节装置包括宽齿板，所述宽齿板的底端固定连接有两个滑脚，所述宽齿板的顶端一侧设有大齿轮，所述大齿轮与所述宽齿板之间啮合，所述大齿轮的一侧设有与其啮合的小齿轮，所述小齿轮的中心处固定连接有转动柱，所述转动柱的另一端设有螺杆，所述底座的一侧的前后两端均固定连接有支撑板，所述螺杆穿过所述支撑板并与所述支撑板之间螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座的顶端的前后两端均开设有两个底槽，若干个所述滑脚分别位于对应位置的所述底槽内并分别与对应位置的所述底槽之间滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述斜座的底端均固定连接有窄齿板，所述窄齿板位于所述大齿轮一侧并与所述宽齿板之间啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述轨道体的底端的左右两端均固定连接有吊耳，两个所述斜座与所述轨道体之间均设有支撑柱，两个所述支撑柱的底端的两侧均固定连接有斜滑块，两个所述支撑柱的上端分别与两个所述吊耳之间铰接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述斜座的斜面上均开设有两个斜槽，所述斜滑块位于所述斜槽内并与所述斜槽之间滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述小齿轮的一端的侧壁上均匀地固定连接有若干个第一凸起，所述螺杆的中心处开设有内腔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述内腔的内壁上均匀地固定连接有若干个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起数量相等。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转动柱伸入所述内腔内，若干个所述第一凸起伸入相邻的两个所述第二凸起之间的空隙内，且所述第一凸起的侧壁与所述第二凸起的侧壁之间可滑动。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述大齿轮的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有固定柱，所述固定柱的另一端固定连接于所述支撑板的侧壁上。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺杆的一端固定连接有手轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的宽齿板、大齿轮和小齿轮等，即转动手轮，手轮带动螺杆转动，若干个第二凸起带动若干个第一凸起转动，转动柱转动带动小齿轮转动，相同时间内，小齿轮转动位移远远大于大齿轮的转动位移，大齿轮转动带动宽齿板平行移动，宽齿板带动窄齿板向宽齿板移动的同一方向移动，斜座平行移动，使支撑柱的顶端高度相对于底座升高或下降，带动轨道体的一端上升或下降，轨道体的另一端不做调整，即对轨道体的倾斜角度进行了调整，上述技术方案中，小齿轮和大齿轮的相互配合，保证使用人员在转动螺杆带动小齿轮的过程中，实际上斜座移动的距离不会产生较大调整，保证了调整的精度。
附图说明
18.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型优选实施例的局部结构俯视图之一；
20.图3为本实用新型优选实施例中图2的剖视图；
21.图4为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
22.图5为本实用新型优选实施例的局部结构俯视图之二；
23.图6为本实用新型优选实施例中图5的剖视图。
24.图中各个标记的意义为：
25.1、轨道体；11、吊耳；
26.2、底座；21、底槽；
27.3、斜座；31、斜槽；32、窄齿板；
28.4、调节装置；41、宽齿板；411、滑脚；42、大齿轮；43、小齿轮；44、轴承；45、转动柱；451、第一凸起；46、螺杆；461、内腔；462、第二凸起；47、手轮；48、固定柱；
29.5、支撑柱；51、斜滑块；
30.6、支撑板。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-6，本实用新型优选实施例提供了一种倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道，包括轨道体1，轨道体1的下方设有底座2，轨道体1和底座2之间设有两个对称的斜座3，两个斜座3的一侧均设有调节装置4；
33.调节装置4包括宽齿板41，宽齿板41的底端固定连接有两个滑脚411，宽齿板41的顶端一侧设有大齿轮42，大齿轮42与宽齿板41之间啮合，大齿轮42的一侧设有与其啮合的小齿轮43，小齿轮43的中心处固定连接有转动柱45，转动柱45的另一端设有螺杆46，底座2的一侧的前后两端均固定连接有支撑板6，螺杆46穿过支撑板6并与支撑板6之间螺纹连接，该技术方案中小齿轮43和大齿轮42的相互配合，保证使用人员在转动螺杆46带动小齿轮43的过程中，实际上斜座3移动的距离不会产生较大调整。
34.底座2的顶端的前后两端均开设有两个底槽21，若干个滑脚411分别位于对应位置的底槽21内并分别与对应位置的底槽21之间滑动连接，两个斜座3的底端均固定连接有窄齿板32，窄齿板32位于大齿轮42一侧并与宽齿板41之间啮合，该技术方案使调节装置4可带动斜座3移动。
35.轨道体1的底端的左右两端均固定连接有吊耳11，两个斜座3与轨道体1之间均设有支撑柱5，两个支撑柱5的底端的两侧均固定连接有斜滑块51，两个支撑柱5的上端分别与两个吊耳11之间铰接，该技术方案保证两个支撑柱5可分别带动轨道体1的两端上升或下降，互相不受影响。
36.两个斜座3的斜面上均开设有两个斜槽31，斜滑块51位于斜槽31内并与斜槽31之间滑动连接。
37.小齿轮43的一端的侧壁上均匀地固定连接有若干个第一凸起451，螺杆46的中心处开设有内腔461，内腔461的内壁上均匀地固定连接有若干个第二凸起462，第一凸起451和第二凸起462数量相等，转动柱45伸入内腔461内，若干个第一凸起451伸入相邻的两个第二凸起462之间的空隙内，且第一凸起451的侧壁与第二凸起462的侧壁之间可滑动，该技术方案保证螺杆46和转动柱45之间可滑动，同时螺杆46壳带动转动柱45稳定转动。
38.大齿轮42的中心处固定连接有轴承44，轴承44的内圈固定连接有固定柱48，固定柱48的另一端固定连接于支撑板6的侧壁上，该技术方案保证大齿轮42转动的稳定性。
39.螺杆46的一端固定连接有手轮47，该技术方案方便带动螺杆46转动。
40.本实施例的倾斜角度可微调的注塑机的注塑移动轨道，使用人员转动手轮47，手轮47带动螺杆46转动，若干个第二凸起462带动若干个第一凸起451转动，转动柱45转动带动小齿轮43转动，与小齿轮43啮合的大齿轮42转动，小齿轮43和大齿轮42的齿轮数相差较大，相同时间内，小齿轮43转动位移远远大于大齿轮42的转动位移，实现缩小位移的目的，大齿轮42转动带动宽齿板41平行移动，两个滑脚411在两个底槽21内滑动，宽齿板41带动窄齿板32向宽齿板41移动的同一方向移动，斜座3平行移动，使两个斜滑块51在斜槽31中滑动，使支撑柱5的顶端高度相对于底座2升高或下降，带动轨道体1的一端上升或下降，轨道体1的另一端不做调整，即对轨道体1的倾斜角度进行了调整。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。