冷喂料挤出铝管自动推入装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷喂料挤出机技术领域，具体为冷喂料挤出铝管自动推入装置。


背景技术：

2.冷喂料挤出机大多是将橡胶进行挤压成型的设备，常用于密封圈、橡胶垫等领域，但是在冷喂料挤出机进入橡胶的时候，通常都是挤压的时候拖拽的方法将橡胶进入到内部，因此容易在拉扯的过程造成橡胶断裂的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷喂料挤出铝管自动推入装置，解决了冷喂料挤出机进入橡胶的时候，通常都是挤压的时候拖拽的方法将橡胶进入到内部，因此容易在拉扯的过程造成橡胶断裂的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：冷喂料挤出铝管自动推入装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹管、第三转杆，所述螺纹管的外壁与支撑框的顶部一侧转动连接，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定块，所述螺纹管的外壁套设有第一齿盘，所述第一齿盘的外壁啮合有链条，所述第三转杆的顶端与支撑框的顶部内壁转动连接，所述第三转杆的外壁套设有第二齿盘，所述第二齿盘的外壁与链条的内部啮合，所述第三转杆的底端固定连接有手摇转盘；
5.所述支撑框的顶部外部设置有按压机构，所述按压机构包括顶框，所述顶框的一侧外壁与固定块的一侧固定连接，所述顶框的顶部一侧滑动连接有互动杆，所述互动杆的顶部与顶框的顶部外部一端固定连接有支撑板，所述互动杆的底部位于顶框内部一端固定连接有支撑块，所述互动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧位于顶框顶部内壁与支撑块顶部之间，所述支撑块的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁固定连接有挤压条，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端与第二转杆的一端传动连接。
6.优选的，所述螺纹管的顶部与支撑框的顶部外部相连通，所述螺纹管的底部与支撑框的顶部内部相连通，所述螺纹管位于支撑框顶部内部外壁与第一齿盘的内壁固定连接。
7.优选的，所述螺纹管为两个，且以支撑框的中心点对称，所述链条的内部与另一个第一齿盘的外壁相啮合。
8.优选的，所述互动杆为两个，且以支撑块的中心点镜像对称，所述支撑块为两个，且以固定筒的中心点镜像对称，所述第二转杆的另一端贯穿另一个支撑块的一侧并延伸至外部。
9.优选的，所述第一转杆远离驱动电机的一端固定连接有滑轮，所述第二转杆位于
另一个第二转杆的外部一端固定连接有滑轮，所述驱动电机一端固定连接的滑轮与第二转杆另一端固定连接的滑轮通过三角带传动连接。
10.优选的，所述顶框的两侧外壁底部与两个固定块相互靠近的一侧固定连接。
11.优选的，所述挤压条为多个，且以固定筒的中心点环形等距阵列排布。
12.有益效果
13.本实用新型提供了冷喂料挤出铝管自动推入装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该冷喂料挤出铝管自动推入装置，通过在支撑框顶部设置的按压机构，进而能够实现驱动电机外接电源并且启动之后，进而通过将橡胶放置在支撑框的顶部之后，通过固定筒带动挤压条转动，通过第一转杆的自重与弹簧的张力作用下，能够使固定筒对橡胶进行按压，增加摩擦力，因此在多个挤压条作用下将橡胶推入到冷喂料挤出机进料口内，避免了通过了冷喂料挤出机的在挤压的时候对拉扯橡胶断开的麻烦。
15.2、该冷喂料挤出铝管自动推入装置，通过支撑框顶部设置的调节机构，进而通过转动手摇转盘，能够实现两个第一齿盘转动，通过两个第一齿盘转动能够实现按压机构上下运动，因此能够更具橡胶的厚度进行调整，避免了橡胶太厚或者太薄推入效果不佳的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型结构侧视图。
18.图3为本实用新型结构互动杆侧视图。
19.图4为本实用新型结构挤压条侧视图。
20.图中：1、支撑框；2、按压机构；21、顶框；22、互动杆；221、弹簧；23、支撑板；24、驱动电机；25、第一转杆；26、支撑块；27、第二转杆；28、固定筒；29、挤压条；3、调节机构；31、螺纹管；32、螺纹杆；33、固定块；34、第一齿盘；35、链条；36、第二齿盘；37、第三转杆；38、手摇转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：冷喂料挤出铝管自动推入装置，包括支撑框1，支撑框1的顶部设置有调节机构3，调节机构3包括螺纹管31、第三转杆37，螺纹管31的外壁与支撑框1的顶部一侧转动连接，螺纹管31的内壁螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的顶部固定连接有固定块33，螺纹管31的外壁套设有第一齿盘34，第一齿盘34的外壁啮合有链条35，第三转杆37的顶端与支撑框1的顶部内壁转动连接，第三转杆37的外壁套设有第二齿盘36，第二齿盘36的外壁与链条35的内部啮合，第三转杆37的底端固定连接有手摇转盘38；
23.支撑框1的顶部外部设置有按压机构2，按压机构2包括顶框21，顶框21的一侧外壁与固定块33的一侧固定连接，顶框21的顶部一侧滑动连接有互动杆22，互动杆22的顶部与顶框21的顶部外部一端固定连接有支撑板23，互动杆22的底部位于顶框21内部一端固定连接有支撑块26，互动杆22的外壁套设有弹簧221，弹簧221位于顶框21顶部内壁与支撑块26顶部之间，支撑块26的内部转动连接有第二转杆27，第二转杆27的外壁固定连接有固定筒28，固定筒28的外壁固定连接有挤压条29，支撑板23的顶部固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有第一转杆25，第一转杆25远离驱动电机24的一端与第二转杆27的一端传动连接。
24.螺纹管31的顶部与支撑框1的顶部外部相连通，螺纹管31的底部与支撑框1的顶部内部相连通，螺纹管31位于支撑框1顶部内部外壁与第一齿盘34的内壁固定连接，螺纹管31为两个，且以支撑框1的中心点对称，链条35的内部与另一个第一齿盘34的外壁相啮合，互动杆22为两个，且以支撑块26的中心点镜像对称，支撑块26为两个，且以固定筒28的中心点镜像对称，第二转杆27的另一端贯穿另一个支撑块26的一侧并延伸至外部，第一转杆25远离驱动电机24的一端固定连接有滑轮，第二转杆27位于另一个第二转杆27的外部一端固定连接有滑轮，驱动电机24一端固定连接的滑轮与第二转杆27另一端固定连接的滑轮通过三角带传动连接，顶框21的两侧外壁底部与两个固定块33相互靠近的一侧固定连接，挤压条29为多个，且以固定筒28的中心点环形等距阵列排布。
25.使用时，首先通过将支撑框1放置在冷喂料挤出机的进料口处，因为通过控制驱动电机24外接电源并且启动，体验过驱动电机24启动之后能够带动第一转杆25转动，因为第一转杆25远离驱动电机24的一端固定的滑轮与第二转杆27的另一端固定连接的滑轮通过三角带传动连接，进而通过第一转杆25转动的时候，能够带动第二转杆27进行转动，通过第二转杆27外壁固定的固定筒28能够实现转动，通过驱动电机24的自重，并且配合弹簧221的张力作用下能够实现支撑块26受到挤压向下运动，进而将橡胶放置在支撑框1上，并且处于固定筒28上，能够实现固定筒28带动挤压条29转动，进而在挤压条29的挤压作用下将橡胶推入到冷喂料挤出机的进料口内；
26.通过在支撑框1的顶部设置的调节机构3，进而通过转动手摇转盘38能够实现第三转杆37转动，通过第三转杆37转动能够带动第二齿盘36转动，因为链条35的内壁与第二齿盘36、螺纹管31外壁相啮合，进而能够实现第二齿盘36转动带动链条35转动，使链条35带动两个第一齿盘34转动，因为螺纹杆32的顶部与固定块33固定，并且两个固定块33与顶框21的两侧外壁底部固定，进而能够实现固定块33对螺纹杆32限位，避免了螺纹杆32转动，因为螺纹管31的内壁与螺纹杆32的外壁螺纹连接，进而能够实现螺纹杆32对固定块33上下运动，进而能够通过按压机构2的高度，便于根据放置在支撑框1上的橡胶高度进行调整。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。