一种注塑机锁模机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机设备技术领域，特别是涉及一种注塑机锁模机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.目前市场上现有锁模机构长时间工作后，会出现夹紧状态不理想，给成品的成型造成一定的影响，甚至可能出现塑模失败的情况发生；同时市场现有的锁模机构不能对模具进行很好的定位和限位，导致塑模过程模具发生晃动，影响塑模品质。
4.因此亟需提供一种注塑机锁模机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是目前市场上现有锁模机构长时间工作后，会出现夹紧状态不理想，给成品的成型造成一定的影响，甚至可能出现塑模失败的情况发生；同时市场现有的锁模机构不能对模具进行很好的定位和限位，导致塑模过程模具发生晃动，影响塑模品质。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑机锁模机构，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有定模板，所述定模板的前后端均固定连接有电磁铁，所述定模板的一侧安装有与电磁铁相对应的电磁开关盒；
7.所述底板顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽顶部滑动连接有动模板，所述动模板前后端均固定连接有与电磁铁相对应的铁块，所述定模板和动模板的一侧均转动连接有与模具相对应的固定螺栓；
8.所述定模板和动模板的内侧均设置有多个与模具相对应的夹持机构，所述底板上设置有与动模板相对应的移动机构，所述底板底部固定连接有多个减震垫。
9.本实用新型进一步设置为：所述动模板底部固定连接有与第一限位滑槽相对应的滑块。
10.通过上述技术方案，保证动模板能在第一限位滑槽顶部灵活的滑动，从而和定模板相配合对模具进行锁定。
11.本实用新型进一步设置为：所述定模板和动模板两侧均贯穿开设有与固定螺栓相对应的螺纹孔。
12.通过上述技术方案，通过转动固定螺栓，可以实现定模板和动模板对模具的固定，使模具稳定安装在定模板和动模板上。
13.本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹板。
14.通过上述技术方案，向外滑动夹板，将模具置于多个夹板之间，在弹簧的作用下，
多个夹板对模具进行限位，使得在注塑过程中模具保持稳定，大大保证了注塑质量。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹板末端固定连接有与第二限位滑槽相对应的滑块。
16.通过上述技术方案，保证夹板能在第二限位滑槽内壁灵活的滑动。
17.本实用新型进一步设置为：所述移动机构包括轴承座和支板，所述轴承座和支板之间转动连接有螺杆，所述螺杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述支板的另一侧固定连接有两个电机架，两个所述电机架之间固定连接有与螺杆相对应的伺服电机。
18.通过上述技术方案，打开伺服电机，伺服电机工作带动螺杆转动，从而带动滚珠螺母座移动，继而带动动模板移动，和定模板相配合对模具锁定，锁定稳固且便于操作。
19.本实用新型进一步设置为：所述轴承座的一侧固定连接于定模板上，所述伺服电机输出轴贯穿支板与螺杆固定连接。
20.通过上述技术方案，保证伺服电机的转动能够带动螺杆转动，从而实现整个移动机构的灵活运行。
21.本实用新型进一步设置为：所述滚珠螺母座外壁与动模板固定连接。
22.通过上述技术方案，使得随着滚珠螺母座的移动，动模板能够灵活移动。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1.本实用新型通过设计伺服电机带动螺杆转动，从而使得滚珠螺母座带动动模板移动，和定模板相配合对模具锁定，锁定稳固且便于操作，同时设计电磁铁和铁块辅助锁定，有效的避免了因长期工作导致夹紧状态不理想；
25.2.本实用新型通过设计固定螺栓和夹持机构同时对模具进行限位，使得在注塑过程中模具保持稳定，大大保证了注塑质量。
附图说明
26.图1为本实用新型的第一视角结构图；
27.图2为本实用新型的第二视角结构图；
28.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；
29.图4为本实用新型移动机构的结构示意图。
30.图中：1、底板；2、定模板；3、电磁铁；4、电磁开关盒；5、第一限位滑槽；6、动模板；7、铁块；8、固定螺栓；9、夹持机构；901、第二限位滑槽；902、弹簧；903、夹板；10、移动机构；1001、轴承座；1002、支板；1003、螺杆；1004、滚珠螺母座；1005、电机架；1006、伺服电机；11、减震垫。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
32.请参阅图1-图2，一种注塑机锁模机构，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有定模板2，定模板2的前后端均固定连接有电磁铁3，定模板2的一侧安装有与电磁铁3相对应的电磁开关盒4；底板1顶部开设有第一限位滑槽5，第一限位滑槽5顶部滑动连接有动模板
6，动模板6底部固定连接有与第一限位滑槽5相对应的滑块，保证动模板6能在第一限位滑槽5顶部灵活的滑动，从而和定模板2相配合对模具进行锁定，动模板6前后端均固定连接有与电磁铁3相对应的铁块7，定模板2和动模板6的一侧均转动连接有与模具相对应的固定螺栓8；定模板2和动模板6两侧均贯穿开设有与固定螺栓8相对应的螺纹孔，通过转动固定螺栓8，可以实现定模板2和动模板6对模具的固定，使模具稳定安装在定模板2和动模板6上，定模板2和动模板6的内侧均设置有多个与模具相对应的夹持机构9，底板1上设置有与动模板6相对应的移动机构10，底板1底部固定连接有多个减震垫11；
33.如图3所示，夹持机构9包括第二限位滑槽901，第二限位滑槽901内壁固定连接有弹簧902，弹簧902的另一端固定连接有夹板903，向外滑动夹板903，将模具置于多个夹板903之间，在弹簧902的作用下，多个夹板903对模具进行限位，使得在注塑过程中模具保持稳定，大大保证了注塑质量，夹板903末端固定连接有与第二限位滑槽901相对应的滑块，保证夹板903能在第二限位滑槽901内壁灵活的滑动；
34.如图4所示，移动机构10包括轴承座1001和支板1002，轴承座1001和支板1002之间转动连接有螺杆1003，螺杆1003外壁转动连接有滚珠螺母座1004，支板1002的另一侧固定连接有两个电机架1005，两个电机架1005之间固定连接有与螺杆1003相对应的伺服电机1006，打开伺服电机1006，伺服电机1006工作带动螺杆1003转动，从而带动滚珠螺母座1004移动，继而带动动模板6移动，和定模板相配合对模具锁定，锁定稳固且便于操作，轴承座1001的一侧固定连接于定模板2上，伺服电机1006输出轴贯穿支板1002与螺杆1003固定连接，保证伺服电机1006的转动能够带动螺杆1003转动，从而实现整个移动机构10的灵活运行，滚珠螺母座1004外壁与动模板6固定连接，使得随着滚珠螺母座1004的移动，动模板6能够灵活移动。
35.本实用新型在使用时，通过转动固定螺栓8，可以实现定模板2和动模板6对模具的固定，使模具稳定安装在定模板2和动模板6上，然后向外滑动夹板903，将模具置于多个夹板903之间，在弹簧902的作用下，多个夹板903对模具进行限位，使得在注塑过程中模具保持稳定，大大保证了注塑质量，当模具固定后，打开伺服电机1006，伺服电机1006工作带动螺杆1003转动，从而带动滚珠螺母座1004移动，继而带动动模板6移动，和定模板相配合对模具锁定，锁定稳固且便于操作，同时电磁铁和铁块辅助锁定，有效的避免了因长期工作导致夹紧状态不理想。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。