塑料瓶模具的定位机构的制作方法

本技术涉及塑料瓶模具，尤其涉及一种塑料瓶模具的定位机构。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。中空吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。

2、现有技术中，定位机构在使用过程中，不便于快速将模具进行定位，从而降低了塑料瓶生产效率，为此我们提出了一种塑料瓶模具的定位机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位机构在使用过程中，不便于快速将模具进行定位，从而导致降低了塑料瓶生产效率的缺点，而提出的一种塑料瓶模具的定位机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料瓶模具的定位机构，包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个侧板，底座的顶部开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有塑料瓶模具本体，两个滑块上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，两个侧板上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个活动板，活动板上设置有升降机构，活动板的底部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有锥形块，锥形块上开设有安装孔，安装孔内固定安装有吹塑管，底座内开设有对称的两个安装槽，第三滑槽的顶部内壁开设有滑孔，滑孔的内壁与吹塑管的外侧滑动连接。

4、优选的，所述底座的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个安装槽相通，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有对称的两个第一伞齿轮，两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮啮合，底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。

5、优选的，两个塑料瓶模具本体的顶部均通过焊接固定安装有卡座，两个卡座与锥形块相配合，锥形块的顶部通过焊接固定安装有对称的两个压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端均与第三滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接。

6、优选的，两个第一滑槽的一侧内壁和两个第二滑槽的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆和两个丝杆的外侧通过焊接固定连接。

7、优选的，所述升降机构包括两个丝杆，两个安装槽的顶部内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第二滑槽相通，活动板上开设有对称的两个第一螺纹孔，两个丝杆分别螺纹安装在两个第一螺纹孔内，两个丝杆的一端均通过焊接固定安装有第二伞齿轮。

8、本实用新型中，所述一种塑料瓶模具的定位机构的有益效果：

9、1、本方案当开启电机时，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块相互靠近，两个滑块分别带动两个塑料瓶模具本体相互靠近，从而可以将两个塑料瓶模具本体进行快速合模定位。

10、2、本方案当双向丝杆转动时，双向丝杆带动两个第一伞齿轮转动，两个第一伞齿轮分别带动两个第二伞齿轮转动，两个丝杆带动活动板竖直向下移动，活动板带动锥形块和吹塑管竖直向下移动，从而通过吹塑管进行塑料瓶吹塑成型加工。

11、本实用新型能够在使用过程中，便于快速将模具进行定位，从而可以提高塑料瓶生产效率，结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种塑料瓶模具的定位机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称的两个侧板(2)，底座(1)的顶部开设有对称的两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)内均滑动安装有滑块(4)，两个滑块(4)的顶部均固定安装有塑料瓶模具本体(5)，两个滑块(4)上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆(13)，两个侧板(2)上均开设有第二滑槽(6)，两个第二滑槽(6)内滑动安装有同一个活动板(7)，活动板(7)上设置有升降机构，活动板(7)的底部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有锥形块(9)，锥形块(9)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有吹塑管(10)，底座(1)内开设有对称的两个安装槽(14)，第三滑槽的顶部内壁开设有滑孔，滑孔的内壁与吹塑管(10)的外侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶模具的定位机构，其特征在于，所述升降机构包括两个丝杆(17)，两个安装槽(14)的顶部内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第二滑槽(6)相通，活动板(7)上开设有对称的两个第一螺纹孔，两个丝杆(17)分别螺纹安装在两个第一螺纹孔内，两个丝杆(17)的一端均固定安装有第二伞齿轮(16)。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶模具的定位机构，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个安装槽(14)相通，双向丝杆(13)的外侧通过焊接固定套设有对称的两个第一伞齿轮(15)，两个第一伞齿轮(15)分别与两个第二伞齿轮(16)啮合，底座(1)的一侧固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴与双向丝杆(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶模具的定位机构，其特征在于，两个所述塑料瓶模具本体(5)的顶部均固定安装有卡座(8)，两个卡座(8)与锥形块(9)相配合，锥形块(9)的顶部固定安装有对称的两个压缩弹簧(11)，两个压缩弹簧(11)的一端均与第三滑槽的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的塑料瓶模具的定位机构，其特征在于，两个所述第一滑槽(3)的一侧内壁和两个第二滑槽(6)的底部内壁均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆(13)和两个丝杆(17)的外侧固定连接。

技术总结
本技术属于塑料瓶模具领域，尤其是一种塑料瓶模具的定位机构，针对现有的定位机构在使用过程中，不便于快速将模具进行定位，从而导致降低了塑料瓶生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个侧板，底座的顶部开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有塑料瓶模具本体，两个侧板上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个活动板，活动板上设置有升降机构，活动板的底部开设有第三滑槽，本技术能够在使用过程中，便于快速将模具进行定位，从而可以提高塑料瓶生产效率，结构简单，使用方便。

技术研发人员：山其英,姜盛杰
受保护的技术使用者：龙口市福利铝制品厂
技术研发日：20220914
技术公布日：2024/1/13