一种二板式瓶坯注塑机动模板的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种二板式瓶坯注塑机动模板。

背景技术：

1、动模板是注塑机的主要关键零件之一，注塑机在合模时，动模板由于受力的作用而进行工作，通过动模板控制模具对产品进行加工、定型，模板的强度和刚度不仅决定其本身的使用性能和寿命，而且会影响拉杆等相关零件的寿命，所以，动模板的强度和刚度是影响注塑机使用性能的本质上重要因素之一。

2、首先，传统的注塑机动模板结构太过单一，在进行工作时稳定性较差，长时间的工作容易发生错位现象；

3、其次，传统的注塑机动模板在控制模具对产品进行加工时，挤压模具时压力过大，时间长了容易对模具造成损坏，减少模具的使用寿命，针对上述问题，发明人提出一种二板式瓶坯注塑机动模板用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决传统的注塑机动模板结构太过单一，在进行工作时稳定性较差，长时间的工作容易发生错位现象，传统的注塑机动模板在控制模具对产品进行加工时，挤压模具时压力过大，时间长了容易对模具造成损坏，减少模具的使用寿命的问题；本实用新型的目的在于提供一种二板式瓶坯注塑机动模板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供了一种二板式瓶坯注塑机动模板，包括动模板本体，动模板本体的一侧安装有静模板，静模板的一侧表面固定安装有均匀分布的传动轴，传动轴的表面滑动安装有动模板本体，动模板本体的底部安装有安装座安装座的顶面一端固定安装有固定板，固定板的一侧可拆卸安装有气缸，气缸的输出与动模板本体相互配合，打开气缸的开关，通过气缸的输出端控制动模板本体在传动轴的表面滑动，动模板本体的两侧固定安装有活动扣，固定板的一侧对称安装有传动杆，传动杆滑动安装在活动扣内，通过传动杆与动模板本体两侧安装的活动扣的配合，增加动模板本体在工作中的稳定性；

3、动模板本体的底面对称安装有滑板，安装座的顶面对称安装有滑座，滑板与滑座相互配合，动模板本体在传动轴的表面滑动时，通过动模板本体底部安装的滑板与滑座的配合，增加动模板本体在工作中的稳定性。

4、优选地，两个传动轴的表面滑动安装有定位板，定位板的顶面固定安装有定位块，静模板的顶面固定安装有定位槽，定位槽内滑动安装有定位块，根据瓶坯模具的厚度，调整传动轴表面的定位板，通过滑动定位槽内的定位块对定位板进行调整，当定位板的一侧与动模板本体的内侧相贴合时，通过定位螺栓对定位板进行固定，通过定位板减少动模板本体对瓶坯模具的冲击力。

5、优选地，动模板本体和静模板的一侧内均开设有模具定位孔，动模板本体垂直模具定位孔的两侧内开设有散热孔，首先将加工瓶坯用的瓶坯模具通过模具定位孔，安装在动模板本体和静模板的内侧进行固定，通过散热孔对动模板本体进行散热。

6、优选地，定位槽内螺纹卡设有定位螺栓，定位螺栓与定位块相互配合，动模板本体和静模板的一侧可拆卸安装有瓶坯模具，安装完成后，通过动模板本体和静模板的配合，控制瓶坯模具对瓶坯进行加工了。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、本实用新型中，加工过程中，打开气缸的开关，通过气缸的输出端控制动模板本体在传动轴的表面滑动，动模板本体在传动轴的表面滑动时，通过动模板本体底部安装的滑板与滑座的配合，还有传动杆与动模板本体两侧安装的活动扣的配合，增加动模板本体在工作中的稳定性；

9、2、本实用新型中，根据瓶坯模具的厚度，调整传动轴表面的定位板，通过滑动定位槽内的定位块，对定位板进行调整，当定位板的一侧与动模板本体的内侧相贴合时，通过定位螺栓对定位板进行固定，通过定位板减少动模板本体对瓶坯模具的冲击力。

技术特征：

1.一种二板式瓶坯注塑机动模板，包括动模板本体（1），其特征在于：所述动模板本体（1）的一侧安装有静模板（2），所述静模板（2）的一侧表面固定安装有均匀分布的传动轴（6），所述传动轴（6）的表面滑动安装有动模板本体（1），所述动模板本体（1）的底部安装有安装座（4）；

2.如权利要求1所述的一种二板式瓶坯注塑机动模板，其特征在于，两个所述传动轴（6）的表面滑动安装有定位板（61），所述定位板（61）的顶面固定安装有定位块（62），所述静模板（2）的顶面固定安装有定位槽（63），所述定位槽（63）内滑动安装有定位块（62）。

3.如权利要求1所述的一种二板式瓶坯注塑机动模板，其特征在于，所述安装座（4）的顶面一端固定安装有固定板（41），所述固定板（41）的一侧可拆卸安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出与动模板本体（1）相互配合。

4.如权利要求3所述的一种二板式瓶坯注塑机动模板，其特征在于，所述动模板本体（1）的两侧固定安装有活动扣（13），所述固定板（41）的一侧对称安装有传动杆（42），所述传动杆（42）滑动安装在活动扣（13）内。

5.如权利要求1所述的一种二板式瓶坯注塑机动模板，其特征在于，所述动模板本体（1）和静模板（2）的一侧内均开设有模具定位孔（15），所述动模板本体（1）垂直模具定位孔（15）的两侧内开设有散热孔（14）。

6.如权利要求2所述的一种二板式瓶坯注塑机动模板，其特征在于，所述定位槽（63）内螺纹卡设有定位螺栓（64），所述定位螺栓（64）与定位块（62）相互配合，所述动模板本体（1）和静模板（2）的一侧可拆卸安装有瓶坯模具（3）。

技术总结
本技术公开了一种二板式瓶坯注塑机动模板，涉及注塑机技术领域，传统的注塑机动模板结构太过单一，在进行工作时稳定性较差，长时间的工作容易发生错位现象，还有在控制模具对产品进行加工时，挤压模具时压力过大，时间长了容易对模具造成损坏，减少模具的使用寿命，而本技术包括动模板本体，动模板本体的一侧安装有静模板，静模板的一侧表面固定安装有均匀分布的传动轴，传动轴的表面滑动安装有动模板本体，通过气缸的输出端控制动模板本体在传动轴的表面滑动，动模板本体在传动轴的表面滑动时，通过动模板本体底部安装的滑板与滑座的配合，还有传动杆与动模板本体两侧安装的活动扣的配合，增加动模板本体在工作中的稳定性。

技术研发人员：陈健
受保护的技术使用者：苏州宝强立机机械有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/14