一种自动化贴片装置的制作方法

本技术涉及贴片，特别涉及一种自动化贴片装置。

背景技术：

1、片材材料在生产时需要规则得贴附在保护膜表面。

2、但目前所有片材产品都是由人工单片拾取，然后在多功能贴合机上进行贴合，人工作业方式相对简单，但依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度，因此需要一种工作效率高的自动化贴片装置来满足使用者的需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动化贴片装置，旨在解决依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种自动化贴片装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述固定板的一侧设置有吸取组件，所述吸取组件的一侧设置有贴片组件，所述固定板的顶部固定连接有plc控制器，所述底座的顶部固定连接有箱体。

3、为了达到移动材料的目的，作为本实用新型提供一种自动化贴片装置，优选的，所述吸取组件包括气泵、连板、气缸、连块、连杆、吸盘和气管，所述螺纹块的一侧固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有吸盘，所述气泵的外侧连通有气管，所述气管的一端与吸盘连通。

4、为了达到对材料贴片的目的，所述贴片组件包括放料轴、导向辊、胶辊和收料轴，所述固定板的一侧分别转动连接有放料轴、导向辊、胶辊和收料轴。

5、为了达到对保护膜支撑的目的，所述固定板的一侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴位于胶辊的下部。

6、为了达到提高连板在移动时稳定性的目的，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述连板的一侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块。

7、为了达到取出材料表面静电的目的，所述底座的顶部固定连接有离子风机，所述离子风机与箱体连通。

8、为了达到提高离子风机稳定性的目的，所述离子风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接。

9、为了达到提高电机稳定性的目的，所述电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座与立柱的一侧固定连接。

10、为了达到提高底座牢固度的目的，所述底座的底部固定连接有支腿。

11、为了达到提高气泵和连板之间牢固度的目的，所述气泵的一侧固定连接有加固块，所述加固块的底部与连板的顶部固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该自动化贴片装置，使用者将材料放入箱体内部，将保护膜放置到放料轴上，然后将保护膜的一端依次穿过导向辊的外侧、胶辊的底部，然后缠绕到收料轴上，然后通过plc控制器控制气缸移动，通过气缸带动连杆移动，连杆带动吸盘移动到箱体内部，吸盘近贴产品时，吸盘因承受小部分载荷压力而产生变形，形成预紧力，再通过气管和气泵吸气形成真空状态，外部气压向吸盘施加压力，从而保证吸盘紧紧吸附产品，然后plc控制器控制电机启动，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，从而带动整个吸取组件移动到指定位置，然后开启气泵，使吸盘内部气压与外部相同，从而将材料放置到保护膜上部，通过收料轴带动保护膜移动，从而将保护膜上的材料移动到胶辊的下部，通过胶辊对材料进行贴片处理，解决了依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

技术特征：

1.一种自动化贴片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述固定板(3)的一侧设置有吸取组件(7)，所述吸取组件(7)的一侧设置有贴片组件(8)，所述固定板(3)的顶部固定连接有plc控制器(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述吸取组件(7)包括气泵(71)、连板(72)、气缸(73)、连块(74)、连杆(75)、吸盘(76)和气管(77)，所述螺纹块(6)的一侧固定连接有气泵(71)，所述气泵(71)的底部固定连接有连板(72)，所述连板(72)的底部固定连接有气缸(73)，所述气缸(73)的活塞杆固定连接有连块(74)，所述连块(74)的底部固定连接有连杆(75)，所述连杆(75)的底部固定连接有吸盘(76)，所述气泵(71)的外侧连通有气管(77)，所述气管(77)的一端与吸盘(76)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述贴片组件(8)包括放料轴(81)、导向辊(82)、胶辊(83)和收料轴(84)，所述固定板(3)的一侧分别转动连接有放料轴(81)、导向辊(82)、胶辊(83)和收料轴(84)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧转动连接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)位于胶辊(83)的下部。

5.根据权利要求2所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧开设有滑槽(11)，所述连板(72)的一侧固定连接有与滑槽(11)配合使用的滑块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有离子风机(13)，所述离子风机(13)与箱体(17)连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述离子风机(13)的底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)与立柱(2)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支腿(16)。

10.根据权利要求2所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述气泵(71)的一侧固定连接有加固块(18)，所述加固块(18)的底部与连板(72)的顶部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自动化贴片装置，属于贴片技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述固定板的一侧设置有吸取组件，所述吸取组件的一侧设置有贴片组件，所述固定板的顶部固定连接有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有箱体，旨在解决了目前依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

技术研发人员：魏明健,乔建豪
受保护的技术使用者：武汉冠佳新材料有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12