一种哑铃加工生产用成型注塑模具的制作方法

本技术涉及哑铃加工注塑模具，具体为一种哑铃加工生产用成型注塑模具。

背景技术：

1、哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材，由于使用方便、占地小，越来越受到广大健身爱好者的青睐，哑铃具有一手柄，于该手柄两端分别设有一哑铃头，使用时以单手握持手柄，通过反复运动手臂肌肉达到运动或重量训练的目的，而在生产哑铃的过程中，需要用到哑铃加工生产用成型注塑模具；现有的哑铃加工生产用成型注塑模具基本采用上模具和下模具均为一体化且不可分解的结构；目前市面上的哑铃加工生产用成型注塑模具采用上模具和下模具均为一体化且无法分解的结构，使装置在生产不同规格的哑铃时就需要将整套模具全部更换，从而增加了生产成本；鉴于此情形，我们研制了用于解决上述问题的机具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种哑铃加工生产用成型注塑模具，解决了现有的哑铃加工生产用成型注塑模具使装置在生产不同规格的哑铃时就需要将整套模具全部更换，从而增加了生产成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种哑铃加工生产用成型注塑模具，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑框，所述支撑框左侧面和右侧面均开设有防滑槽，所述底板上表面固定连接有下模具，所述下模具上表面左侧和上表面右侧均固定连接有下凸形滑轨，所述下凸形滑轨外表面滑动连接有下成形板，所述下模具背面固定连接有下卸载板，所述下卸载板正面固定连接有下卸载弹簧，所述下模具正面左侧和正面右侧均固定连接有下固定板，所述下固定板上表面固定连接有下定长伸缩柱，所述下定长伸缩柱上表面固定连接有下拨动片，所述下固定板上表面固定连接有下卡紧弹簧，所述下拨动片上表面固定连接有下卡紧块，所述支撑框顶部内壁四周均固定连接有加强伸缩柱，所述加强伸缩柱下表面固定连接有上模具，所述支撑框顶部内壁固定连接有电推杆，所述电推杆下表面与上模具上表面固定连接，所述上模具下表面左侧和下表面右侧均固定连接有上凸形滑轨，所述上凸形滑轨外表面滑动连接有上成形板，所述上成形板正面固定连接有注塑管，所述上模具正面左侧和正面右侧均固定连接有上固定板，所述上固定板下表面固定连接有上定长伸缩柱，所述上定长伸缩柱下表面固定连接有上拨动片，所述上固定板下表面固定连接有上卡紧弹簧，所述上拨动片下表面固定连接有上卡紧块，所述上模具背面固定连接有上卸载板，所述上卸载板正面固定连接有上卸载弹簧。

5、优选的，所述下卡紧块下表面和上卡紧块上表面与水平面形成的角度均为四十五度，且下卡紧块和上卡紧块的宽度均为二十五毫米。

6、优选的，所述下拨动片和上拨动片外表面均包裹有一层橡胶层，且下拨动片和上拨动片横截面的形状均为半圆形。

7、优选的，所述下卡紧弹簧、下定长伸缩柱、上定长伸缩柱和上卡紧弹簧的数量均为四组，且每组下固定板上设置有两组下卡紧弹簧和下定长伸缩柱。

8、优选的，所述底板和支撑框之间采用焊接的方式进行连接，且底板和支撑框均为不锈钢材质。

9、优选的，所述加强伸缩柱为不锈钢材质，加强伸缩柱与上模具之间采用焊接的方式进行连接，且加强伸缩柱的数量为四组。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种哑铃加工生产用成型注塑模具，具备以下有益效果：

12、1、该哑铃加工生产用成型注塑模具，通过设置下凸形滑轨、下成形板、上凸形滑轨和上成形板，并通过下卸载弹簧和上卸载弹簧的弹力使下成形板和上成形板向前侧弹出并被卸下，而后通过下卡紧块的向上移动和上卡紧块的向下移动使下成形板和上成形板被固定住，使下成形板和上成形板可以根据使用需要进行更换而不用将整个模具全换掉，从而解决了现有的哑铃加工生产用成型注塑模具使装置在生产不同规格的哑铃时就需要将整套模具全部更换，从而增加了生产成本的问题。

13、2、该哑铃加工生产用成型注塑模具，通过下凸形滑轨和上凸形滑轨，并通过下卡紧块在下成形板完全通过后向上移动将其卡住，而下卸载弹簧只能推动下成形板向前侧移动，在此过程中上成形板不受任何干扰，使当上成形板或下成形板其中一个损坏时可以单独将损坏的成形板更换，从而使装置的维修更加方便并节约了维修成本。

14、3、该哑铃加工生产用成型注塑模具，通过设置防滑槽，并通过将防滑槽设置在支撑框两侧，使手部在接触支撑框使有较大的摩擦力，从而使装置在被搬运时更加安全。

技术特征：

1.一种哑铃加工生产用成型注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)左侧面和右侧面均开设有防滑槽(3)，所述底板(1)上表面固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)上表面左侧和上表面右侧均固定连接有下凸形滑轨(5)，所述下凸形滑轨(5)外表面滑动连接有下成形板(6)，所述下模具(4)背面固定连接有下卸载板(7)，所述下卸载板(7)正面固定连接有下卸载弹簧(8)，所述下模具(4)正面左侧和正面右侧均固定连接有下固定板(9)，所述下固定板(9)上表面固定连接有下定长伸缩柱(10)，所述下定长伸缩柱(10)上表面固定连接有下拨动片(11)，所述下固定板(9)上表面固定连接有下卡紧弹簧(12)，所述下拨动片(11)上表面固定连接有下卡紧块(13)，所述支撑框(2)顶部内壁四周均固定连接有加强伸缩柱(14)，所述加强伸缩柱(14)下表面固定连接有上模具(15)，所述支撑框(2)顶部内壁固定连接有电推杆(16)，所述电推杆(16)下表面与上模具(15)上表面固定连接，所述上模具(15)下表面左侧和下表面右侧均固定连接有上凸形滑轨(17)，所述上凸形滑轨(17)外表面滑动连接有上成形板(18)，所述上成形板(18)正面固定连接有注塑管(19)，所述上模具(15)正面左侧和正面右侧均固定连接有上固定板(20)，所述上固定板(20)下表面固定连接有上定长伸缩柱(21)，所述上定长伸缩柱(21)下表面固定连接有上拨动片(22)，所述上固定板(20)下表面固定连接有上卡紧弹簧(23)，所述上拨动片(22)下表面固定连接有上卡紧块(24)，所述上模具(15)背面固定连接有上卸载板(25)，所述上卸载板(25)正面固定连接有上卸载弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的一种哑铃加工生产用成型注塑模具，其特征在于：所述下卡紧块(13)下表面和上卡紧块(24)上表面与水平面形成的角度均为四十五度，且下卡紧块(13)和上卡紧块(24)的宽度均为二十五毫米。

3.根据权利要求1所述的一种哑铃加工生产用成型注塑模具，其特征在于：所述下拨动片(11)和上拨动片(22)外表面均包裹有一层橡胶层，且下拨动片(11)和上拨动片(22)横截面的形状均为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种哑铃加工生产用成型注塑模具，其特征在于：所述下卡紧弹簧(12)、下定长伸缩柱(10)、上定长伸缩柱(21)和上卡紧弹簧(23)的数量均为四组，且每组下固定板(9)上设置有两组下卡紧弹簧(12)和下定长伸缩柱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种哑铃加工生产用成型注塑模具，其特征在于：所述底板(1)和支撑框(2)之间采用焊接的方式进行连接，且底板(1)和支撑框(2)均为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种哑铃加工生产用成型注塑模具，其特征在于：所述加强伸缩柱(14)为不锈钢材质，加强伸缩柱(14)与上模具(15)之间采用焊接的方式进行连接，且加强伸缩柱(14)的数量为四组。

技术总结
本技术涉及哑铃加工注塑模具技术领域，且公开了一种哑铃加工生产用成型注塑模具，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑框。该哑铃加工生产用成型注塑模具，通过设置下凸形滑轨、下成形板、上凸形滑轨和上成形板，并通过下卸载弹簧和上卸载弹簧的弹力使下成形板和上成形板向前侧弹出并被卸下，而后通过下卡紧块的向上移动和上卡紧块的向下移动使下成形板和上成形板被固定住，使下成形板和上成形板可以根据使用需要进行更换而不用将整个模具全换掉，从而解决了现有的哑铃加工生产用成型注塑模具使装置在生产不同规格的哑铃时就需要将整套模具全部更换，从而增加了生产成本的问题。

技术研发人员：陈明鑫
受保护的技术使用者：东莞工坊精密模具有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/11