用于3D打印PLA耗材的断料熔接装置的制作方法

本技术涉及pla耗材加工，具体为用于3d打印pla耗材的断料熔接装置。

背景技术：

1、目前市面上的熔融沉积(fdm)式3d打印机大多采用pla耗材，但是对于pla耗材尾部剩余的残料，因无法继续使用而造成材料浪费，丢弃也会对环境会造成污染，因此需要采用热熔技术将残余pla尾料与新pla耗材进行熔接，现在大多数pla耗材是用打火机进行熔接，单使用打火机对pla耗材进行熔接，一方面连接处不光滑容易造成fdm打印机喷头堵塞，对工作产生影响；另一方面使用打火机容易使pla耗材滴落造成烫伤，具有安全隐患，因此，现提出一种用于3d打印pla耗材的断料熔接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，该装置通过热熔组件与模组成型组件的位置设置，即通过调节第一手柄的抽拉方向，即热熔组件可对两个pla耗材带连接处进行热熔，并在热熔完成后，反向推第一手柄，从而使得模组成型组件对热熔后的pla耗材带进行夹持成型，使其连接部位与pla耗材外观吻合，使其外壁光滑美观，且此过程操作简单，便捷，安全性能高。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，包括：安装架，以及设置在所述安装架顶部的安装框；还包括设置在所述安装框上的夹持组件，用于固定夹持两个对接的pla耗材带；以及设置在所述安装框内部并可移动的安装板，所述安装板上设置有热熔组件，用于两个pla耗材带对接处的热熔；以及固定在所述安装板侧壁的第一手柄，用于抽拉安装板；还包括固定在所述第一手柄上的模组成型组件，用于pla耗材带热熔后的夹持成型。

3、优选的，所述热熔组件包括设置在所述安装板上的两个螺套，以及分别螺旋连接在两个所述螺套上的螺栓，两个所述螺栓之间设置有电加热丝，用于热熔pla耗材带；还包括设置在所述安装架上的开关切换组件，用于控制电加热丝的通断电。

4、优选的，所述开关切换组件包括开设在所述安装架上的安装槽，以及设置在所述安装槽相对侧的正极导电柱与负极导电柱，且正极导电柱与负极导电柱结构相同；每个所述正极导电柱包括安装套，以及设置在所述安装套内部并可伸缩移动的活动杆，所述活动杆远离安装套的端部固定有电块，还包括设置在所述电块与安装套之间并套设在活动杆外壁的第二弹簧，用于活动杆的复位；还包括设置在所述安装板底部的两个导电杆，且每个所述螺套穿过安装板上开设的通孔并与导电杆顶部固定连接，每个所述导电杆的底部外壁还固定有电片，当移动安装板时，两个所述电片分别与正极导电柱与负极导电柱所在的电块抵触；还包括设置在所述安装架内部的电源，为开关切换组件提供电能。

5、优选的，还包括分别设置在所述电源两端的正负极接线柱，两个所述正负极接线柱通过外接导线分别与正极导电柱和负极导电柱所在的安装套连接。

6、优选的，所述夹持组件包括两个夹持结构，分别用于夹持两个对接的pla耗材带；每个夹持结构包括固定在所述安装框上的两个安装柱，以及套设在两个所述安装柱上压块，还包括固定在每个所述安装柱顶部的安装块，以及设置在所述安装块下表面与压块水平段一端上表面并套设在安装柱外壁的第一弹簧，用于压块的复位。

7、优选的，所述模组成型组件包括固定在所述第一手柄上的支撑柱，以及固定在所述支撑柱顶部的支撑架，还包括设置在所述支撑架上的两组夹持模组结构，用于pla耗材带热熔后的夹持成型；每组夹持模组结构包括两个安装条，两个所述安装条分别通过销轴转动安装在所述支撑架的端部，且两个所述安装条的一端相对侧设置有下模具以及上模具；以及分别开设在两个所述安装条另一端的限位槽；还包括设置在所述支撑架远离下模具一端的连接杆，且连接杆可在支撑架上抽拉移动；以及设置在所述连接杆一端的限位柱，且限位柱可在两个所述安装条上开设的限位槽内部限位滑动。

8、优选的，所述连接杆的侧壁还开设有插孔，以及设置在所述支撑架上的插柱，且插柱可与连接杆适配。

9、优选的，还包括固定在所述连接杆远离限位柱一端的第二手柄，便于抽拉连接杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过热熔组件与模组成型组件的位置设置，即通过热熔组件与模组成型组件的位置设置，即通过调节第一手柄的抽拉方向，即热熔组件可对两个pla耗材带连接处进行热熔，并在热熔完成后，反向推第一手柄，从而使得模组成型组件对热熔后的pla耗材带进行夹持成型，使其连接部位与pla耗材外观吻合，使其外壁光滑美观，且此过程操作简单，便捷，安全性能高。

技术特征：

1.用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：所述热熔组件包括设置在所述安装板(13)上的两个螺套(31)，以及分别螺旋连接在两个所述螺套(31)上的螺栓(5)，两个所述螺栓(5)之间设置有电加热丝(6)，用于热熔pla耗材带(14)；

3.根据权利要求2所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：所述开关切换组件包括开设在所述安装架(23)上的安装槽，以及设置在所述安装槽相对侧的正极导电柱与负极导电柱，且正极导电柱与负极导电柱结构相同；

4.根据权利要求3所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：还包括分别设置在所述电源(2)两端的正负极接线柱(3)，两个所述正负极接线柱(3)通过外接导线分别与正极导电柱和负极导电柱所在的安装套(25)连接。

5.根据权利要求1所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹持结构，分别用于夹持两个对接的pla耗材带(14)；

6.根据权利要求1所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：所述模组成型组件包括固定在所述第一手柄(10)上的支撑柱(4)，以及固定在所述支撑柱(4)顶部的支撑架(33)，还包括设置在所述支撑架(33)上的两组夹持模组结构，用于pla耗材带(14)热熔后的夹持成型；

7.根据权利要求6所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：所述连接杆(22)的侧壁还开设有插孔(20)，以及设置在所述支撑架(33)上的插柱(21)，且插柱(21)可与连接杆(22)适配。

8.根据权利要求6所述的用于3d打印pla耗材的断料熔接装置，其特征在于：还包括固定在所述连接杆(22)远离限位柱(16)一端的第二手柄(15)，便于抽拉连接杆(22)。

技术总结
本技术公开了用于3D打印PLA耗材的断料熔接装置，包括：安装架，以及设置在所述安装架顶部的安装框；还包括设置在所述安装框上的夹持组件；以及设置在所述安装框内部并可移动的安装板，所述安装板上设置有热熔组件；以及固定在所述安装板侧壁的第一手柄；还包括固定在所述第一手柄上的模组成型组件。本技术通过热熔组件与模组成型组件的位置设置，即通过调节第一手柄的抽拉方向，即热熔组件可对两个PLA耗材带连接处进行热熔，并在热熔完成后，反向推第一手柄，从而使得模组成型组件对热熔后的PLA耗材带进行夹持成型，使其连接部位与PLA耗材外观吻合，使其外壁光滑美观，且此过程操作简单，便捷，安全性能高。

技术研发人员：端木国蕊,田文强,武斌
受保护的技术使用者：端木国蕊
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/11