一种覆膜平展的环保印刷覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜平展的环保印刷覆膜机。


背景技术：

2.众所周知，印刷覆膜机是一种用于印刷制品生产加工过程中，对制品进行覆膜，使其更好进行使用的辅助装置，其在印刷覆膜机技术领域中得到了广泛的使用。
3.专利号为“cn211968863u”的文件公开了一种覆膜平展的环保印刷覆膜机，包括底座、传送台、膜架和膜轮，传送台固定设置于底座的顶部，膜架固定设置于底座的顶部左侧，膜轮可转动设置于膜架的中部；还包括压合支架、上螺管、上螺杆、上安装架、压合辊、修边架、气缸、伸缩杆和模刀，解决了现有的印刷覆膜机在进行覆膜时，效率较低，压覆效果较差，且覆膜后的产品边缘平整性较差的问题。
4.上述文件虽然解决了现有的印刷覆膜机在进行覆膜时，效率较低，压覆效果较差，且覆膜后的产品边缘平整性较差的问题，但是上述文件中的印刷覆膜机上用于修边的模刀固定安装在伸缩杆上，当模刀因长时间的使用而损坏时，往往需要联通伸缩杆一同拆卸才能对其进行更换，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，但是上述文件中的印刷覆膜机上用于修边的模刀固定安装在伸缩杆上，当模刀因长时间的使用而损坏时，往往需要联通伸缩杆一同拆卸才能对其进行更换，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率，而提出的一种覆膜平展的环保印刷覆膜机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种覆膜平展的环保印刷覆膜机，包括底座，所述底座上固定连接有修边架，所述修边架上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有第一安装块，所述第一安装块上固定连接有模刀；
8.所述第一安装块上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一安装块上滑动设置的两个第一滑块，每个所述第一滑块均通过第一弹簧和第一安装块连接，所述第一滑块上固定连接有卡块，每个所述卡块均和伸缩杆卡接，所述第一滑块上开设有挤压槽，所述第一安装块上滑动连接有挤压块。
9.优选的，所述挤压块上滑动设置有两个限位块，每个所述限位块均通过第二弹簧和挤压块连接，所述第一安装块上滑动连接有两个按压杆。
10.优选的，所述修边架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端和伸缩杆固定连接。
11.优选的，所述底座上固定连接有传送台，所述传送台上固定连接有固定座。
12.优选的，所述挤压块上固定连接有两个把手，每个所述把手上均设置有防滑纹。
13.优选的，所述底座上固定连接有两个调节螺杆，每个所述调节螺杆上均固定连接
有螺套，所述调节螺杆上螺纹连接有调节螺管。
14.优选的，每个所述调节螺管上均固定连接有底脚，多个所述底脚呈对称设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.当模刀损坏时，在按压杆上施加作用力，按压杆接触并挤压限位块，使得限位块和第一安装块脱离卡接的状态，同时在把手上施加作用力，把手竖直向上运动带动挤压块运动，使得挤压块和第一安装块发生相对滑动，挤压块竖直向上运动，不在挤压对应的第一滑块上的挤压槽，两个第一滑块相互靠近，第一滑块运动带动对应的卡块运动，直至卡块和伸缩杆完全脱离卡接的状态，通过挤压块和第一滑块的相互配合，当模刀需要更换时，可以在不需要拆卸伸缩杆的情况下，快速的对其进行更换，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种覆膜平展的环保印刷覆膜机的正面结构示意图；
18.图2为伸缩杆和第一安装块的正面剖视结构示意图；
19.图3为伸缩杆和第一安装块的俯视剖面结构示意图。
20.图中：1底座、2传送台、3固定座、4修边架、5气缸、6伸缩杆、7把手、8第一安装块、9模刀、10挤压块、11卡块、12第一滑块、13第一弹簧、14按压杆、15限位块、16调节螺杆、17调节螺管、18螺套、19底脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-3，一种覆膜平展的环保印刷覆膜机，包括底座1，底座1上固定连接有修边架4，修边架4上安装有伸缩杆6，伸缩杆6上设置有第一安装块8，第一安装块8上固定连接有模刀9，第一安装块8上设置有夹持机构，夹持机构包括第一安装块8上滑动设置的两个第一滑块12，每个第一滑块12均通过第一弹簧13和第一安装块8连接，第一滑块12上固定连接有卡块11，每个卡块11均和伸缩杆6卡接，第一滑块12上开设有挤压槽，第一安装块8上滑动连接有挤压块10，挤压块10上滑动设置有两个限位块15，每个限位块15均通过第二弹簧和挤压块10连接，限位块15和第一安装块8卡接，第一安装块8上滑动连接有两个按压杆14，在按压杆14上施加作用力，按压杆14接触并挤压限位块15，使得限位块15和第一安装块8发生相对滑动，直至限位块15和第一安装块8脱离卡接的状态。
24.修边架4上固定连接有气缸5，气缸5的输出端和伸缩杆6固定连接，启动气缸5，在气缸5的驱动下，伸缩杆6进行伸缩运动，底座1上固定连接有传送台2，传送台2上固定连接有固定座3，将需要贴膜的工件固定在固定座3上，传送台2驱动固定座3进行水平方向上的移动，对工件进行批量贴膜，从而提高加工效率，挤压块10上固定连接有两个把手7，每个把
手7上均设置有防滑纹，把手7的设置，方便工作人员更轻松省力的移动挤压块10，防滑纹可以增大挤压块10和工作人员手部的摩擦力，底座1上固定连接有两个调节螺杆16，每个调节螺杆16上均固定连接有螺套18，调节螺杆16上螺纹连接有调节螺管17，在螺套18上施加作用力，使得螺套18和调节螺杆16发生相对运动，再在调节螺管17上施加作用力，使得调节螺管17和螺套18相抵，即可调节好底座1的高度，每个调节螺管17上均固定连接有底脚19，多个底脚19呈对称设置，底脚19的设置，可以提高底座1的稳定性。
25.本实用新型中，当模刀9损坏时，在按压杆14上施加作用力，按压杆14接触并挤压限位块15，使得限位块15和第一安装块8发生相对滑动，第二弹簧发生形变，直至限位块15和第一安装块8脱离卡接的状态，此时在第一弹簧13的弹力作用下，同时在把手7上施加作用力，把手7竖直向上运动带动挤压块10运动，使得挤压块10和第一安装块8发生相对滑动，挤压块10竖直向上运动，不在挤压对应的第一滑块12上的挤压槽，在第一弹簧13的弹力作用下，两个第一滑块12相互靠近，第一滑块12运动带动对应的卡块11运动，直至卡块11和伸缩杆6完全脱离卡接的状态。
26.再在第一安装块8上施加作用力，第一安装块8运动带动两个卡块11运动，直至卡块11和伸缩杆6完全脱离，再取来带有新的模刀9的第一安装块8替换上，在把手7上施加作用力，把手7运动带动挤压块10运动，使得挤压块10接触并挤压第一滑块12上的挤压槽，使得第一滑块12和第一安装块8发生相对滑动，第一弹簧13发生形变，第一滑块12运动带动对应的卡块11运动，两个卡块11远离，直至卡块11和伸缩杆6卡接，同时挤压块10运动带动两个限位块15运动，当卡块11和伸缩杆6卡接时，在第二弹簧的弹力作用下，限位块15和第一安装块8卡接，将挤压块10固定住，即可继续使用，通过挤压块10和第一滑块12的相互配合，当模刀9需要更换时，可以在不需要拆卸伸缩杆6的情况下，快速的对其进行更换，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。