一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置的制作方法

文档序号:33547277发布日期:2023-03-22 10:06阅读:37来源:国知局
一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥皂生产技术领域,特别涉及一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置。


背景技术:

2.可生物降解高分子材料是指在一定的时间和一定的条件下﹐能被微生物或其分泌物在酶或化学分解作用下发生降解的高分子材料。随着经济的快速发展和市场需求的多样化,各个领域的包装盒采用高分子可降解材料,在肥皂盒生产工程中采用高分子可降解材料通常使用注塑的方式,通过注塑模具来生产肥皂盒,注塑时会在进行定量投料,防止注塑模具溢出或不足。
3.如专利号为cn105800125a的发明专利公开了一种精确原料计量和定量投放供给的机构,由储料装置、原料计量装置和出料装置构成,所述储料装置是由下壳、料斗外壳和料斗盖组成的封闭圆筒,所述原料计量装置包括计量器和搅拌清料器,计量器和搅拌清料器装配在一起,且位于下壳、料斗外壳和料斗盖组成的封闭圆筒内,计量器圆周外沿相邻的轮齿与封闭圆筒的内壁相配合作为原料定量运输器,原料计量装置的动力由电机提供,电机通过转轴连接位于其竖直上方的计量器和搅拌清料器,所述出料装置包括在下壳、料斗外壳和料斗盖组成的封闭圆筒底端开设的一个出料口,以及控制出料口开闭的密封卡板,该机构出料顺畅,且能避免因粉料结块而影响定量精度。
4.上述装置利用计量器圆周外沿相邻的轮齿与封闭圆筒的内壁相配合,组成若干个原料定量运输器,并通过触动转盘和触动开关的配合控制电机转轴的转动角度,进而控制计量器的转动空间数,来实现原料的定量投放,但是利用纯机械结构的方式来控制原料的定量投放精准度不高,如果机械装置发生松动等状况时,对投放精准度影响很大,影响生产。


技术实现要素:

5.针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,包括灌装箱和底板,所述灌装箱下料口处连接设有控料阀,所述灌装箱内部滑动设有推板,所述推板下侧连接设有橡胶塞块,所述灌装箱一侧内壁从上至下均匀连接设有若干组凹槽,所述凹槽底部连接设有弹簧,所述弹簧另一端位于凹槽内部并且连接设有橡胶滑块,所述橡胶滑块与弹簧连接的一侧中心处连接设有压杆,所述凹槽底部且位于弹簧内侧连接设有压力传感器。
6.作为改进:所述橡胶滑块外侧分别与凹槽内壁接触。
7.作为改进:所述底板位于灌装箱下方,所述底板一侧连接设有支撑板,所述支撑板上侧连接设有横板,所述灌装箱中部外侧连接设有安装环,所述安装环一侧与横板连接。
8.作为改进:所述横板上侧转动连接设有螺纹轴,所述螺纹轴外侧移动设有螺母,所述螺母一侧连接设有l型连接架,所述l型连接架另一端与推板上侧中心处连接,所述螺纹
轴下部外侧连接设有齿轮二,所述横板上侧连接设有电机,所述电机轴端朝上并且连接设有与齿轮二相配合的齿轮一。
9.作为改进:所述支撑板远离灌装箱的一侧连接设有控制器。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于:本高分子肥皂盒生产用定量放料装置采用机械挤压和定量检测的方式实现肥皂盒生产物料的定量放料,每组压力传感器之间间距相同,通过压力传感器监测橡胶塞块移动的距离将信号传递到来控制器,通过控制器来控制电机的启停,实现灌装箱下侧的出料的量,相对于用纯机械结构的方式来控制原料的定量投放,精准度更高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置的主视结构示意图;
12.图2为本实用新型一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置的凹槽内部结构示意图;
13.附图标记对照表:
14.1、灌装箱;2、控料阀;3、推板;4、橡胶塞块;5、凹槽;6、弹簧;7、橡胶滑块;8、压力传感器;9、压杆;10、底板;11、支撑板;12、横板;13、安装环;14、螺纹轴;15、电机;16、齿轮一;17、齿轮二;18、螺母;19、l型连接架;20、控制器。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
16.如图1-图2所示,一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,包括灌装箱1和底板10,所述灌装箱1下料口处连接设有控料阀2,所述灌装箱1内部滑动设有推板3,所述推板3下侧连接设有橡胶塞块4,所述灌装箱1一侧内壁从上至下均匀连接设有若干组凹槽5,所述凹槽5底部连接设有弹簧6,所述弹簧6另一端位于凹槽5内部并且连接设有橡胶滑块7,所述橡胶滑块7与弹簧6连接的一侧中心处连接设有压杆9,所述凹槽5底部且位于弹簧6内侧连接设有压力传感器8。
17.所述橡胶滑块7外侧分别与凹槽5内壁接触,防止高分子肥皂盒生产物料的进入凹槽5内部,影响橡胶滑块7移动,影响压杆9对压力传感器8的按压。
18.所述底板10位于灌装箱1下方,所述底板10一侧连接设有支撑板11,所述支撑板11上侧连接设有横板12,所述灌装箱1中部外侧连接设有安装环13,所述安装环13一侧与横板12连接,通过横板12与支撑板11上侧连接使安装环13能够得到固定,并通过安装环13对灌装箱1进行限位。
19.所述横板12上侧转动连接设有螺纹轴14,所述螺纹轴14外侧移动设有螺母18,所述螺母18一侧连接设有l型连接架19,所述l型连接架19另一端与推板3上侧中心处连接,所述螺纹轴14下部外侧连接设有齿轮二17,所述横板12上侧连接设有电机15,所述电机15轴端朝上并且连接设有与齿轮二17相配合的齿轮一16,启动通过电机15,通过电机15带动齿轮一16转动,通过齿轮一16与齿轮二17的配合带动螺纹轴14转动,通过螺纹轴14带动螺母18上下移动,从而带动l型连接架19进行上下移动。
20.所述支撑板11远离灌装箱1的一侧连接设有控制器20,压力传感器8将信号从传递
到控制器20中,并通过控制器20再控制电机15和控料阀2的启停和开关。
21.本实用新型在具体实施时,将控料阀2下端接入注塑管,通过控制器20先启动电机15,通过电机15的转动带动l型连接架19向下移动,通过l型连接架19推动推板3和橡胶塞块4向下移动,对灌装箱1内部的高分子肥皂盒生产物料进行挤压,开启控料阀2,通过控料阀2将物料输送至注塑管中进行送料,当橡胶塞块4向下移动时挤压到橡胶滑块7,使橡胶滑块7向凹槽5内部移动,使压杆9按压到压力传感器8上,该压力传感器8将信号传递到控制器20上,再通过控制器20将电机15关闭,将控料阀2关闭,使推板3和橡胶塞块4不再向下移动,快速停止送料,每组压力传感器8之间间距相同,通过压力传感器8监测橡胶塞块4移动的距离来控制电机15的启停,实现灌装箱1下侧的出料的量,实现定量放料。
22.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,包括灌装箱(1)和底板(10),其特征在于:所述灌装箱(1)下料口处连接设有控料阀(2),所述灌装箱(1)内部滑动设有推板(3),所述推板(3)下侧连接设有橡胶塞块(4),所述灌装箱(1)一侧内壁从上至下均匀连接设有若干组凹槽(5),所述凹槽(5)底部连接设有弹簧(6),所述弹簧(6)另一端位于凹槽(5)内部并且连接设有橡胶滑块(7),所述橡胶滑块(7)与弹簧(6)连接的一侧中心处连接设有压杆(9),所述凹槽(5)底部且位于弹簧(6)内侧连接设有压力传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,其特征在于:所述橡胶滑块(7)外侧分别与凹槽(5)内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,其特征在于:所述底板(10)位于灌装箱(1)下方,所述底板(10)一侧连接设有支撑板(11),所述支撑板(11)上侧连接设有横板(12),所述灌装箱(1)中部外侧连接设有安装环(13),所述安装环(13)一侧与横板(12)连接。4.根据权利要求3所述的一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,其特征在于:所述横板(12)上侧转动连接设有螺纹轴(14),所述螺纹轴(14)外侧移动设有螺母(18),所述螺母(18)一侧连接设有l型连接架(19),所述l型连接架(19)另一端与推板(3)上侧中心处连接,所述螺纹轴(14)下部外侧连接设有齿轮二(17),所述横板(12)上侧连接设有电机(15),所述电机(15)轴端朝上并且连接设有与齿轮二(17)相配合的齿轮一(16)。5.根据权利要求3所述的一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,其特征在于:所述支撑板(11)远离灌装箱(1)的一侧连接设有控制器(20)。

技术总结
一种高分子肥皂盒生产用定量放料装置,包括灌装箱和底板,所述灌装箱下料口处连接设有控料阀,所述灌装箱内部滑动设有推板,所述推板下侧连接设有橡胶塞块,所述灌装箱一侧内壁从上至下均匀连接设有若干组凹槽,所述凹槽底部连接设有弹簧,所述弹簧另一端位于凹槽内部并且连接设有橡胶滑块,所述橡胶滑块与弹簧连接的一侧中心处连接设有压杆,所述凹槽底部且位于弹簧内侧连接设有压力传感器。本实用新型与现有技术相比优点在于:本高分子肥皂盒生产用定量放料装置采用机械挤压和定量检测的方式实现肥皂盒生产物料的定量放料,精准度更高。高。高。


技术研发人员:张冉升
受保护的技术使用者:山东法慕兰特高分子材料有限公司
技术研发日:2022.11.03
技术公布日:2023/3/21
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