一种适用多种尺寸的脱模装置的制作方法

本技术涉及脱模装置，尤其涉及一种适用多种尺寸的脱模装置。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在土木工程中，通常需要利用混凝土水管作为供水的管道，而水管在制备时则需要通过模具成型。

2、中国专利cn215038745u公开了“一种钢筋混凝土排水管脱模装置”，包括机架、第一固定孔和连接齿轮，所述机架的外侧下端设置有气泵，且机架的内部连接有固定柱，所述固定柱的内部下端设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端连接有连接柱，所述连接柱的下端开设有第一固定孔，且连接柱贯穿固定环，并且固定环设置在固定柱的内部，所述连接杆的侧面连接有支撑杆，且支撑杆的一端位于固定架的内部，所述支撑杆的内部设置有第二弹簧。该钢筋混凝土排水管脱模装置，通过连接柱带动固定架进行转动，当固定架进行转动时既会使支撑杆向外移动增加装置与管体之间的摩擦力，也会通过敲击块对管体进行敲击，从而便于将管体与模具之间进行分离。

3、中国专利cn215094518u公开了“一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构”包括机架，机架由四条支腿以及两个相对的支撑垫板组成，支撑垫板设有圆弧形面，圆弧形面上架有模具，模具由下模具和上模具组成，下模具与上模具均设有互相贴合的第一挡沿并通过第一紧固螺栓紧固，下模具底部设有模具活动板，下模具与模具活动板设有互相贴合的第二挡沿并通过第二紧固螺栓紧固，模具安装有挡圈，机架的支腿之间固定架有固定板，固定板固定有朝上的液压千斤顶，液压千斤顶顶端装有推板。使用时，去掉第二紧固螺栓，然后启动液压千斤顶带动推板顶起模具活动板从而推动排水管与下模具内壁分离，再用起吊设备将排水管吊出，便于排水管与模具脱离，提高了排水管脱模质量，综上所述，虽然满足了水管快速脱模的需求，但由于不同规格水管直径不同，又由于目前水管固定座结构较为单一，当不同直径的水管模具放入时会出现晃动情况，不便于人们对不同直径的水管模具进行稳固。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用多种尺寸的脱模装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用多种尺寸的脱模装置，包括基架，所述基架的一侧位于底部位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述基架之间位于双向丝杆两侧位置处均装有限位杆，所述双向丝杆和限位杆之间设置有滑柱，所述滑柱的顶面固装有夹持座，所述夹持座的顶部设置有下模，所述下模的顶面设置有上模，所述上模和下模之间设置有水管，所述下模之间位于底面位置处还设置有滑块，所述基架的表面位于滑块的下方固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶出座。

3、为了控制两组滑柱呈相对方向运动，本实用新型改进有，所述双向丝杆的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反，所述双向丝杆设置在基架之间，所述双向丝杆与基架转动连接。

4、为了使滑柱移动，本实用新型改进有，所述双向丝杆和限位杆均贯穿滑柱的内部，所述滑柱与双向丝杆转动连接，所述滑柱与限位杆滑动连接。

5、为了连接上模下模以及滑块本实用新型改进有，所述上模和下模之间位于两侧位置处均转动连接有一号螺栓，所述滑块与下模之间转动连接有二号螺栓。

6、为了方便移动上模下模，本实用新型改进有，所述上模的顶面位于两侧位置处均固装有吊耳。

7、为了防止水管晃动，本实用新型改进有，所述顶出座的两侧均设置有稳定装置，所述的稳定装置包括限位板，所述限位板设置在顶出座的两侧，所述限位板与顶出座之间转动连接有三号螺栓。

8、为了将限位板固定，本实用新型改进有，所述限位板和顶出座的表面均开设有螺孔，且螺孔与三号螺栓相啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基架、电机、双向丝杆、限位杆、滑柱、夹持座、下模、上模、水管、滑块、电动伸缩杆和顶出座，利用移动滑柱的方式，使两组夹持座之间的间距能够根据水管模具的实际直径来调节，进而方便人们对不同规格的水管进行脱模操作，利于实际使用。

11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置稳定装置，提高了水管脱模时的稳定性，使其不会轻易出现晃动的情况，利于实际使用。

技术特征：

1.一种适用多种尺寸的脱模装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)的一侧位于底部位置处装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有双向丝杆(3)，所述基架(1)之间位于双向丝杆(3)两侧位置处均装有限位杆(4)，所述双向丝杆(3)和限位杆(4)之间设置有滑柱(5)，所述滑柱(5)的顶面固装有夹持座(6)，所述夹持座(6)的顶部设置有下模(7)，所述下模(7)的顶面设置有上模(8)，所述上模(8)和下模(7)之间设置有水管(9)，所述下模(7)之间位于底面位置处还设置有滑块(11)，所述基架(1)的表面位于滑块(11)的下方固装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有顶出座(15)；

2.根据权利要求1所述的适用多种尺寸的脱模装置，其特征在于：所述上模(8)的顶面位于两侧位置处均固装有吊耳(13)。

3.根据权利要求2所述的适用多种尺寸的脱模装置，其特征在于：所述顶出座(15)的两侧均设置有稳定装置，所述的稳定装置包括限位板(16)，所述限位板(16)设置在顶出座(15)的两侧，所述限位板(16)与顶出座(15)之间转动连接有三号螺栓(17)。

4.根据权利要求3所述的适用多种尺寸的脱模装置，其特征在于：所述限位板(16)和顶出座(15)的表面均开设有螺孔(18)，且螺孔(18)与三号螺栓(17)相啮合。

技术总结
本技术提供一种适用多种尺寸的脱模装置，涉及脱模装置技术领域，包括基架，所述基架的一侧位于底部位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述基架之间位于双向丝杆两侧位置处均装有限位杆，所述双向丝杆和限位杆之间设置有滑柱，所述滑柱的顶面固装有夹持座，所述夹持座的顶部设置有下模，所述下模的顶面设置有上模，所述上模和下模之间设置有水管，实际使用时，通过设置基架、电机、双向丝杆、限位杆、滑柱、夹持座、下模、上模、水管、滑块、电动伸缩杆和顶出座，利用移动滑柱的方式，使两组夹持座之间的间距能够根据水管模具的实际直径来调节，进而方便人们对不同规格的水管进行脱模操作。

技术研发人员：何杏贤,苏榕兴,叶卓基,梁经浪,梁华勇,崔剑龙,赵志中,邝乃标
受保护的技术使用者：广东翔顺混凝土有限公司
技术研发日：20221106
技术公布日：2024/1/15